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畢業(yè)設(shè)計(jì)-軸向柱塞泵設(shè)計(jì)(參考版)

2024-12-05 17:39本頁(yè)面
  

【正文】 輔助支承面上開(kāi)有寬度為 B 的通油槽,起卸荷作用。 ① 外封油帶分離力 外封油帶上泄漏量是源流流動(dòng) ,對(duì)封油帶 任意半徑上的壓力yp從 2R 到 1R 積分 ,并以P? 代替 2? ,可得外封油帶上的分離力 1fP 為 ? ?2214 2221224 l npf P PRRP F R FRR? ???? ( ) 2 2 6 261(4 3 40 ) 10 12 16 4. 2 40 10 12 16 4. 2 10 1(N )43 2440fp ln?? ? ????? ? ? ? ? ? ? 外封油帶泄漏量 1q 為 3 31 7120 . 0 0 1 1 2 1 6 4 . 2 1 9 3 . 6( m l )381 2 2 1 01 2 l n35pp FqR lnR?? ?? ???? ? ?? ? ? ( ) ② 內(nèi)封油帶分離力 2fp 內(nèi)封油帶上泄漏量是匯流流動(dòng),同理可得內(nèi)封油帶分離力為 2fp ? ?2234 2233424 l nf P PRRP F R FRR? ????? ( ) 2 2 6 262( 27 30 ) 10 30 10 401 (N)30 2427fP ln?? ? ???? ? ? ? ? ? ?? 內(nèi)封油帶泄漏量 2q 為 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 28 3 32 7340 . 0 0 1 1 2 1 6 4 . 21 2 4 . 6 ( m l )301 2 2 1 0 l n1 2 l n27pp FqRR?? ?? ???? ? ?? ? ? ( ) ③ 排油窗分離力 3fp 2 2 2 2 63 2 3( ) ( 4 0 3 0 ) 1 0 1 2 1 6 4 . 2 1 3 . 4 ( N )22pfpP R R F? ? ?? ? ? ? ? ? ? ( ) ④ 配油盤總分離力 fP 1 2 3 10 1 40 1 13 .4 28 6. 6(N )f f f fP p p p? ? ? ? ? ? ? ? 總泄露量 q 為: 12 19 3. 6 12 4. 6 31 8. 2(m l)q q q? ? ? ? ? 驗(yàn)算比壓 P 、比功 PV 為使配油盤的接觸應(yīng)力因盡量減少和缸體和油底殼之間的液體摩擦,配油盤應(yīng)該有足夠的承載面積。 12345φ1φ0φ0φ12134R1R 4R3R2 圖 封油帶實(shí)際包角的變化 當(dāng)有 ? ?1 12 ?z 個(gè)柱塞排油時(shí),封油帶實(shí)際包角 1? 為 ? ? ? ?101 1 2 2 8= 1 7 12 2 7 7 7z ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ( ) 當(dāng)有 ? ?1 12 ?z 個(gè)柱塞排油時(shí),封油帶實(shí)際包角 2? 為 ? ? ? ?201 1 2 2 6= 3 7 32 2 7 7 7z ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ( ) 平均有 2z 個(gè)柱塞排油時(shí),平均包角 p? 為 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 27 ? ?121 1 8 62 2 7 7p ??? ? ? ???? ? ? ? ????? ( ) 式中 a 柱塞間距角, 2=z??。封油帶的包角是變化的。即外封油帶分離力 1fp ,內(nèi)封油帶分離力 2fp ,排油窗高壓油對(duì)缸體的分離力。 1吸油盤 2排油窗 3過(guò)渡區(qū) 4減震槽 5內(nèi)封油帶 6外封油帶 7輔助支承面 圖 (1) 壓緊力 壓緊力是由于處在排油區(qū)是柱塞腔中高壓油液作用在柱塞腔底部臺(tái)階上,事缸體受到軸向作用力,并通過(guò)缸體作用到配油盤上。圖 。 1 5 0 0 6 3 0 . 9 ( m m )3 0 0 0 2 2 . 2 6S ???? ? ? 配流窗口外緣 1 1 2 0. 12 5 3 mmb R R d? ? ? ? ( ) 2 3 4 0. 1 0. 12 5 3 mmb R R d d? ? ? ? ? ( ) 當(dāng)配油盤受力平衡時(shí),將壓緊力計(jì)算示于分離力計(jì)算式代入平衡方程式可得 2 2 2 2 21 2 3 41324( 1 )2ln ln pR R R R zdRR????? ?? ? ? ( ) 聯(lián)立解上述方程,即可確定配油盤封油帶尺 1 43mmR ? , 2 40mmR ? , 3 30mmR ? , 4 27mmR ? . ???? RRS ,故符合要求。 (2)配油盤主要尺寸確定 圖 配油盤主要尺寸 如圖 所示,求的配油盤主要尺寸如下: 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 1) 配流窗口分部圓直徑 0D 分布圓直徑等于或者小于柱塞分布圓直徑 D ,即 0DD? , 然后根據(jù)下式驗(yàn)算其表面滑動(dòng)速度: 06000Dn??????????? ( ) 取 0 70mmD ? 則 3 . 1 4 7 1 5 0 05 . 4 7 [ ] 6 m / s6000vv????? ? ? ? ( ) 所以符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)泵的使用壽命有很大影響。配流盤的結(jié)構(gòu),柱塞,從高壓室,低壓室連接時(shí)關(guān)閉的石油將是一個(gè)瞬間膨脹的沖擊壓力。 配油盤設(shè)計(jì) 配油盤設(shè)計(jì)主要是確定內(nèi)封油帶尺寸、吸排油窗口尺寸以及輔助支承面各部分尺寸。 配油盤受力分析與設(shè)計(jì) 配油盤是軸向柱塞泵主要零件之一,可以隔離和分配吸、排油油液以及承受由高速旋轉(zhuǎn)的缸體傳來(lái)的軸向載荷。這些運(yùn)動(dòng)中的一些滑靴產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),均勻摩擦 。則封油帶分離力 2fp 為 212 2 212 2 1 1 1212 ( )2 l nRf r rRFp P d R R F RRR???? ? ? ?? ( ) 油池靜壓分離力 1fp 為 21 1 1fp R F?? ( ) 總分離力 fP 為 ? ?2221 31 2 1211 . 1 2 7 1 0 ( N )2 l nf f fRRP p p FRR? ?? ? ? ? ? ? (2) 壓緊力yP 滑靴所受壓緊力主要由柱塞底部液壓力pF 引起的,即 )( 0 NFp Py ??? ? ( ) (3) 力平衡方程式 當(dāng)滑靴受力平衡時(shí),應(yīng)滿足下列力的平衡方程式 yfpp? ? ?222121214 co s 2 lnbzRRpdPRR????? ( ) 即 ? ?2 2112221ln2 co szpRdPRP RR ?? ? ( ) 將上式帶入式 3 1216 lnpqRR???? ,得泄漏量為 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 23 mi n)/()(1212230 LRR dFdq P ??? ?? ? ( ) 除了上述的主要作用,滑靴還有其他的作用。封油帶上總的分離力 fP 可通過(guò)積分求得。根據(jù)流體學(xué)平面圓盤放射 流動(dòng)可知,油液經(jīng)滑靴封油帶環(huán)縫流動(dòng)的泄露量 q 的表達(dá)式為 ? ?3 12216 lnFFqRR????? ( ) 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 21 若 2 0F ? ,則 3 1216 lnFqRR???? ( ) 式中 ? 為封油帶油膜厚度。當(dāng)壓緊力和分離力保持平衡時(shí),封油帶上保持一層穩(wěn)定的油膜,形成靜壓油墊 , 進(jìn)行分析 。這種結(jié)構(gòu)能適應(yīng)高壓和高速的需要 滑靴受力分析 液壓泵工作,有一組方向相仿的作用力。 高壓柱塞泵已廣泛應(yīng)用于滑靴柱塞結(jié)構(gòu)。然而,薄壁孔加工過(guò)程中更好。實(shí)施困難。為不使封油帶過(guò)寬及阻尼管過(guò)長(zhǎng),推薦壓降系數(shù) ??,這里取 ( 2) 節(jié)流器采用節(jié)流孔時(shí),常以滑靴中心孔 0d 作為節(jié)流裝置,如圖 所示,根據(jù)流體力學(xué)薄壁孔流量 q為 ? ?20124 Pd gq C F Fr??? ( ) 式中 C 為流量系數(shù),一般取 ??。 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 19 001 64xRdK l? ??? ( ) 1301=1+2. 26xdR? ??????? 01 xdR?? ? ? 01 xdR?? 把上式帶入滑靴泄漏量公式 3 1216 lnFqRR???? 可得 ? ? 301 1201128 6 lnPd F F FRlkR? ??? ?? ? ? 整理后可得節(jié)流管尺寸為 4 3020112816 ln Pd ka FRlaR?? ??? ( ) 帶入數(shù) 據(jù)可以求得 mm10 ??d 0 13mml ? 式中 a為壓降系數(shù), 1PFa F? 。為改善加工工藝性能,取 0d (或 0d? ) ?? 如果采用靜壓支承或最小功率損失法設(shè)計(jì)滑靴,則要求中心孔 0d (或 0d? ) 對(duì)油液有較大的阻 尼作用,并選擇最佳油膜厚度 0=? ,節(jié)流器有以下兩種型式: ( 1) 節(jié)流器采用截留管時(shí),常以柱塞中心孔 0d? 作為節(jié)流裝置,如圖 所示。 圖 結(jié) 構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) ( 1) 滑靴外徑 2D 斜盤上的滑靴位置,應(yīng)使傾角 0?? 時(shí),互相之間應(yīng)有一定的間隙 s ,如圖 所示。油在銅鋼表面鍍適當(dāng)?shù)暮穸?,以減少摩擦,不使用銅材料的軟金屬材料的腐蝕,也避免高溫。 長(zhǎng)沙學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 15 (2) 斜盤對(duì)柱塞的法向力 N 法向力 N 可分解為柱塞的側(cè)向分離 T 及柱塞的軸向分力 F, sin (N)TN ??? ( ) cos (N)FN ??? ( ) (3) 缸孔對(duì)柱塞的正壓力為 1(N)F 與 2(N)F f 摩擦系數(shù),可取 ? 。 柱塞受力分析 圖 。均壓槽的尺寸常取:深 mmh ?? 間距 2 10 mmt ?? ,實(shí)際上,由于柱塞受到的徑向力很大,均壓槽的作用并不明顯,還容易滑傷缸體上柱塞孔壁面。 柱塞結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) (1) 柱塞名義長(zhǎng)度 L 如圖
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