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直軸式軸向柱塞泵畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2024-12-07 15:23本頁(yè)面
  

【正文】 衷心感謝評(píng)審論文的各位老師,敬請(qǐng)對(duì)本文提出寶貴的意見(jiàn)。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和修改,無(wú)不凝聚著金寧導(dǎo)師的心血和汗水。 本設(shè)計(jì)還存在一些不足之處,主要由于本人對(duì)設(shè)計(jì)方法的經(jīng)驗(yàn)不足,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),今后還要加強(qiáng)這一方面的學(xué)習(xí)。柱塞缸體通過(guò)一個(gè)大型軸承,來(lái)平衡斜盤通過(guò)阻塞對(duì)缸體產(chǎn)生的徑向分力和翻轉(zhuǎn)力矩。 本文根據(jù)所給條件設(shè)計(jì)出了直軸斜盤式軸向柱塞泵,這種柱塞泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,容積效率高,工作壓力高。 遼寧工程技術(shù) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 43 7 結(jié)論 隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,液壓傳動(dòng)的應(yīng)用也越來(lái)越廣,而作為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)心臟的液壓泵就顯得更加重要了。我國(guó)現(xiàn)在有很多液壓泵廠都可以生產(chǎn)相同類型的液壓泵, 而且 已經(jīng)形成系列產(chǎn)品,技術(shù)已經(jīng)成熟。其轉(zhuǎn)速范圍 雖有 限制 ,但直軸式軸向柱塞泵依然適合轉(zhuǎn)速較小的工況。 本設(shè)計(jì)從選擇方案開(kāi)始即考慮了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。而液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源 —— 液壓泵,更以飛快的速度發(fā)展,新的產(chǎn)品層出不窮。 圖 51 手動(dòng)變量機(jī)構(gòu) variables manually agencies 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 42 6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,“機(jī) 、電、液”一體化驅(qū)使已成為不可阻擋的歷史潮流 。這種機(jī)構(gòu)通過(guò)手輪 1使螺桿 3轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)變量活塞 4 移動(dòng),通過(guò)銷軸使支撐在耳軸上的斜盤繞鋼球 A擺動(dòng),以達(dá)到改變斜盤傾角而調(diào)節(jié)流量的目的。 從設(shè)計(jì)圖中得知 L=,把數(shù)據(jù)代入式( 52)得 mmLY a a n m a xm a x ????? ? 取 mmY 20max ? 圖 51所示的機(jī)構(gòu),是一種螺旋機(jī)構(gòu)。 變量機(jī)構(gòu) 選擇 本設(shè)計(jì)選擇機(jī)械變量機(jī)構(gòu)。它是由泵自身的能源(多采用差動(dòng)缸),通過(guò)某種控制方式,如手動(dòng)伺服,壓力程序控制(限壓式、恒功率式等)等控制泵的流量。它不用液壓能驅(qū)動(dòng),而直接由機(jī)械機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)或其它方式控制??芍^舉步勝舉。 變量機(jī)構(gòu)的種類 目前變量機(jī)構(gòu)的種類和名稱十分繁多,有的從泵的功能上來(lái)分,諸如“限壓式”、“恒功率式”、恒流量 式、恒壓式、雙向(單向)伺服變量式等。 45號(hào)鋼 取 A=110; ? —— 空心軸內(nèi)徑 1d 與外徑 d 之比 dd1 , 本設(shè)計(jì)中為 ? 遼寧工程技術(shù) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 39 式 ( 429) 右面 代入 計(jì)算數(shù)據(jù)為 3 43 ????? 不難得出,泵軸強(qiáng)度符合要求。 泵軸為了拖動(dòng)缸體工作,除了要克服缸體柱塞輸出壓力為 sp 的壓力油液所需的理論轉(zhuǎn)矩 ZTmeanM 外,還要克服各工作運(yùn) 動(dòng)副的摩擦力矩:配油盤與缸體之間的粘性摩擦力矩 1M? ;柱塞與缸體之間的粘性摩擦力矩 2M? ;滑靴與斜盤之間的粘性摩擦力矩 3M? ;缸體與泵殼之間的粘性摩擦力矩 4M? ;軸承的摩擦力矩 5M? ;與工作壓力、轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)的不變阻力矩 6M? 等。本設(shè)計(jì)的泵軸屬于后者。 泵軸 泵軸的理論轉(zhuǎn)矩與理論輸入功率 理論轉(zhuǎn)矩是 ZTM ,是指不計(jì)摩擦的驅(qū)動(dòng)泵軸、缸體等勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩,也就是說(shuō),為克服柱塞工作壓力的轉(zhuǎn)矩 ?ZiM 所需的力矩, 即 ?? ZiZT MM ( 424) 通過(guò)一系列數(shù)學(xué)推導(dǎo)可以得 知,一個(gè)柱塞的液體壓力 P對(duì)缸體的 Z軸的轉(zhuǎn)矩將為 ?????? ??? iZPRM Zi ?? 2s intan 將式( 47)代入上式,得 ?????? ??? iZpRdM Zi ??? 2s i nt a n4 2 ( 425) 將( 464)與( 453)、( 454)比較一下,再聯(lián)系( 463),便得 當(dāng) Z????0 時(shí), ? ?022s i n82c o stan ppZZRdMMsZiZT ??????? ???? ???? ( 426) 當(dāng) ZZ 2??? ?? 時(shí), ? ?022s i n823c o stanppZZRdMMsZiZT ??????? ???? ???? ( 427) 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 38 這樣平均理論轉(zhuǎn)矩 ZTmeanM 便可按下式確定 ? ?osBosBZ T m e an ppqppqM ???? )?( ( 428) 式中 Bq —— 液壓泵的排量,( mL/r) ; os pp、 分別為壓排側(cè)與吸入側(cè)的壓力, Mpa。應(yīng)使通油面積 0f 滿足式 20220 ???? ?Rv ndf ? ( 2cm ) ( 423) 式中 0v —— 窗孔處的允許通流速度, 6~30 ?v m/s。 圖 43缸體校核圖 Checking block diagram 缸孔的徑向變形量 d? , 按下式驗(yàn)算 ? ? ? ?dd pEd ????? m a x12 ?? ( cm) ( 421) 式中 E—— 材料的彈性模數(shù),青銅的 ? ? ;)(~1 6 barE ?? ?—— 泊桑系數(shù),銅 ~?? ; ? ?d? —— 允許徑向變形量, ? ? ? ? ? ?cmd 4107~52 ????? 徑向間隙 。 在壓力 p 的作用下,筒內(nèi)壁任一點(diǎn)的最大切向拉應(yīng)力為 ? ? 74022 221m a x ????? pdD dDq ?? ( bar) ( 418) 最大徑向壓應(yīng) 力為 pjn ??? 3?? ( bar) ( 419) 當(dāng)缸體采用塑性材料時(shí),用第四強(qiáng)度理論計(jì)算應(yīng)力 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 36 ? ??? ???? m a x22 443 pdD dD ( bar) ( 420) 對(duì)鋁鐵青銅(經(jīng)鍛打), ? ? 850~700?? (bar)。計(jì)算時(shí)取三者之中的最小值作為筒壁厚,令其為 min? ,從本設(shè)計(jì)圖中可知 min? 為柱塞孔與柱塞孔之間的最小壁厚,且 ?? ,則厚壁筒的外徑 mmdD m in ?????? ? 。 缸體的強(qiáng)度校核 一般把缸體的受力,按照厚壁筒進(jìn)行計(jì)算。這些力的計(jì)算表達(dá)需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的理論研究和數(shù)學(xué)推導(dǎo),有些還需要實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。故缸體的受力狀況十分重要。該型液壓泵的主要環(huán)節(jié)之一是配油盤,從運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn),希望各滑動(dòng)表面之間不發(fā)生金屬直接接觸,其間形成油膜。計(jì)算比功 值應(yīng)小于材料允許的比功值,即 ? ? ? ?pvnRAFvp ymm ???? c os602%%5 ?? ( 417) 代入數(shù)據(jù)后得: ????mm vp ,符合要求。同時(shí),比功值大小也和壽命長(zhǎng)短有關(guān)。 若計(jì)算所得的比功值越大,則克服摩擦副的摩擦而消耗的功就越大,從而引起摩擦部位發(fā)熱以及滑靴式斜盤的磨損迅速。因此,滑靴將有一附加繞柱塞球頭的自轉(zhuǎn)。 當(dāng)滑靴沿斜盤平面相對(duì)滑動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓形,長(zhǎng)軸為 ?cos/2R ,短軸為 R2 。剩余壓緊力造成的比壓為: ? ? ? ?pAFAFp ym ????? %%5 ? ( 415) 式中 A—— 輔助支 撐面積。 圖 42滑靴的受力 The force of slip boots 柱塞與滑靴設(shè)計(jì)完成后,便可知其質(zhì)量 ????? 滑柱 mmm g 通過(guò)式( 211)可知,壓緊力 ?yF ,則 ? ? 316s i 32 ?????? ???? ? ??? 最大斜盤傾角時(shí)總的剩余壓緊力為: ? ? yFF %%5 ???? ( 414) 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 34 代入數(shù)據(jù)后得: %8 ????F 接觸比壓與比功值的校驗(yàn)所采用的材料不同,所允許的接觸比壓和比功值也不同。實(shí)際的壓緊力較大于上述計(jì)算值要求,這是因?yàn)橹麘T性力和回程 彈簧力均是將滑靴壓向斜盤的力,稱這個(gè)力附加壓緊力。而在滑靴 的平衡計(jì)算中,通常只考慮壓緊力和分離力,而其余的力數(shù)值較小,一般都忽略不計(jì)。在工作狀態(tài),作用于滑靴的主要力是柱塞對(duì)滑靴的壓緊力。 驗(yàn)算如下: ? ? os/ 22 22 ???? ?? ?q? 符合強(qiáng)度要求。 此外,柱塞在工作中還要分擔(dān)中心彈簧的力,斜盤與滑靴的摩擦力對(duì)柱塞受力影響很小,可以忽略。均布載荷呈線性三角形分布,如圖 41所示。 N力方向與斜盤表面垂直,分力 S, T王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 32 的值分別為 ?? cosNS ( 48) ?? sinNT ( 49) 側(cè)向力 21 RR、 是由垂直 于柱塞軸線的徑向分力 T和離心力 nF 所引起。 ?c o stan2 ?????? RwmamFF zzgxg ( 45) 4 摩擦力 21 FF與 柱塞與缸孔的側(cè)壓力 21 RR、 的摩擦力 21 FF和 分別為 fRF 11 ? ( 46) fRF 22 ? ( 47) 5 斜盤的 法向作用力 N 及 21 RR、 斜盤通過(guò)滑靴作 用在柱塞頭上的法向作用力 N。 1 離心力 1F 21 RwmF z? ( 41) 式中 zm —— 柱塞組的質(zhì)量。 柱塞 柱塞的受力分析 柱塞隨缸體作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),在不同區(qū)域及不同位置時(shí),受力情況是不 同的。 由此可見(jiàn)本設(shè)計(jì)的柱塞數(shù) 7?Z ,脈動(dòng)性較好。 表 31 不同柱塞時(shí)的流量脈動(dòng)表 at the time of the different flow pulsation plunger Table Z 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 %/? 由表 31可以看出,當(dāng)柱塞為奇數(shù)時(shí),比相鄰的偶數(shù)時(shí)的流量脈動(dòng)系數(shù)小得多;并且柱塞數(shù)愈多,流量脈動(dòng)系數(shù)就愈小。 m in39。 m a x ?? ?? ( 337) 遼寧工程技術(shù) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 29 ZZRwdQB2s in2c ost a n8239。 m in39。 m a x ?? ( 331) 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 28 ZZRwdQB ???s inc ostan4 239。 對(duì)于式( 322),若令 ???ki iA 1 sin?,則 ? ? ?????? ?????????? ???????? ??? ZkZZA ??????? 21s i n22s i n2s i ns i n 1111 ? ( 328) 式中 1? —— 排油區(qū)距最高點(diǎn)位置 A最近的柱塞位置角; Z?2 —— 相鄰兩柱塞間夾角。 RZdzqq B ? ( 326) 式中 Bq —— 泵的排量; Z—— 泵的柱塞數(shù)目。q —— 單個(gè)柱塞排量。 每個(gè)柱塞的排量為 ??? tan24 2239。 轉(zhuǎn)動(dòng)缸體轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)柱塞吸、排油各一次。 m a x ??? Bt BB Q ? ( 323) 式中 BtQ —— 泵的理論流量 。脈動(dòng)系數(shù)的表達(dá)式為: %10039。39。 ??? ( 321) 式中 d —— 柱塞的直徑。 如圖 32所示, 當(dāng)柱塞由上死點(diǎn)位置 A隨缸體轉(zhuǎn)過(guò)任意角度 ? 到達(dá)位置 B的排油過(guò)程中,柱塞收縮的位移為 ?????? t a nc o st a n21 ?RRxxx ( 319) 式中 R—— 柱塞分布圓半徑; ? —— 斜盤傾角; ? —— 柱塞的位置角; x —— 柱塞的位移。BQ —— 整個(gè)泵的瞬時(shí)流量 ; 39。39。這一自轉(zhuǎn)可改善潤(rùn)滑,對(duì)減少摩擦、改善磨損和提高效率都是有益的。對(duì)應(yīng)任一轉(zhuǎn)角 ? 的矢徑 ? 王迪:軸向柱塞泵設(shè)計(jì) 24 ?? 222121 c o st a n1 ????? Ryz ( 37) 矢徑 ? 與橢圓長(zhǎng)軸( 軸1y )的夾角為 ? ,則 ?? tanc os11 ??? yztg ( 38) 或 )tan(co s1 ?
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