【正文】 控制揚(yáng)塵：施工所用便道路面砂石化，并經(jīng)常灑水。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在施工過(guò)程中，對(duì)質(zhì)量隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，消除質(zhì)量隱患。進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量教育，樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。規(guī)范安全用電，用電機(jī)械的用電、接電必須由電工來(lái)操作。四、圓管涵施工的質(zhì)量要求圓管涵施工的整體質(zhì)量要求是：涵洞順直、進(jìn)出口平順，涵管無(wú)阻水現(xiàn)象；外觀上要求帽石、“八”字墻平直、無(wú)翹曲，鋪砌時(shí)要求砂漿飽滿密實(shí)，使鋪砌層能起到支撐作用，施工時(shí)注意涵底坡度的方向與大小，砂漿的存放期不超過(guò)2 h，做到隨拌隨用。填筑材料宜選用透水性好的砂礫進(jìn)行回填。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。加長(zhǎng)鋪出隔水墻以外3—5m。本圓管涵采用平口接頭，其接縫通常先用熱瀝青浸透過(guò)的麻絮填塞，然后用熱瀝青填充，最后用涂滿熱瀝青的油毛氈裹兩層。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于2厘米。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。4）管節(jié)安裝涵管采用預(yù)制件，應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。3）基礎(chǔ)澆筑管座基礎(chǔ)采用C25混凝土基礎(chǔ)。2）地基處理在管座基礎(chǔ)施工之前，必須對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行處理。圓管涵施工的工藝流程圓管涵施工的工藝流程為：測(cè)量放樣→地基處理→管座基礎(chǔ)澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎(chǔ)澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。洞口是洞身、路基和水流三者的連接部位，進(jìn)出口都是“八”字墻型式。三、圓管涵施工工藝圓管涵施工的主要工序圓管涵由洞身及洞口兩部分主組成。安全防護(hù)措施，基坑防排水，措施已制定并落實(shí)。二、施工準(zhǔn)備施工前做好以下準(zhǔn)備工作：材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)砂、石、水泥、等材料已檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)已滿足開(kāi)工需要。抹面：用M10砂漿抹面，帽石用C30混凝土澆注。交角，出口、入口形式都為八字墻，涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土，圓管由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制?；A(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。，施工中做好防護(hù)，防止損壞。施工廢水、清洗場(chǎng)地、車(chē)輛廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)排放。，及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)并按規(guī)定處理。編制環(huán)保手冊(cè)，加強(qiáng)環(huán)保宣傳。2．作好施工駐地及施工場(chǎng)地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施，保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染水源，合理布置大型臨時(shí)設(shè)施，不壓縮、不侵占既有水利設(shè)施。開(kāi)工前進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。、安全技術(shù)方案和安全措施，組織項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)管理人員和施工操作人員，按其各自的職責(zé)范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)責(zé)任人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。ａ、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的原則”； ｂ、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；ｃ、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；ｄ、定期檢查各自工作，進(jìn)行評(píng)比，提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性； ｅ、保證足夠的施工機(jī)械，并切實(shí)保障施工的正常；六、安全保證措施（包括施工用電計(jì)劃）及技術(shù)復(fù)雜的施工設(shè)計(jì)，嚴(yán)格審核程序。制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。e、縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)前后方聯(lián)系，確保砼灌注的連續(xù)性，加快砼灌注速度，做到隨用隨放，禁止砼長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中或運(yùn)輸車(chē)輛在現(xiàn)場(chǎng)中等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。c、合理安排砼灌注時(shí)間，盡量安排在一天中氣溫較高的時(shí)間灌注砼，防止砼在初凝前受凍。拆模后，表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。由骨料帶入的水分及防凍劑和早強(qiáng)減水劑中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。c、砼拌制時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人配制早強(qiáng)劑和防凍劑，嚴(yán)格掌握其摻量。四、冬季施工措施砂、石料保存：提前采取防雪、防凍措施，表面覆蓋保溫材料，防雪、防凍，砼的拌合：a、當(dāng)材料原有溫度不滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌和用水加熱，并對(duì)水泥采取保溫措施，確保砼出機(jī)溫度及入模溫度。做好砌體工程的養(yǎng)生工作，應(yīng)在砂漿處凝后，灑水養(yǎng)生714天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)，做好成品保護(hù)工作。較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無(wú)空洞現(xiàn)象。進(jìn)出口端墻采用C15混凝土，嚴(yán)格按照規(guī)范施工。；錐形護(hù)坡采用5漿砌片石，水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。沉降縫具體施工方法如下： a、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)沉降縫寬3厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí),也可將瀝青木板留下，作為防水之用。沉降縫的施工方法每道圓管涵設(shè)置沉降縫3～4道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫設(shè)置沉降縫設(shè)在路基中部和行車(chē)道外側(cè)為宜。（五）、沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。圓管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。（四）、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（三）、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制管節(jié)由預(yù)制廠制作。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。基坑開(kāi)挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，人工整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，地基容許承載力應(yīng)大于100KPa，合格后進(jìn)行下步工序。基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：涵洞征地及臨時(shí)占地征用工作已經(jīng)完成，需用