【正文】 若必須接頭時，應(yīng)采用壓接或焊接。 （ 2）導(dǎo)線敷設(shè)時，應(yīng)盡量避免接頭。 室內(nèi)配線一 般要求如下 （ 1）所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。為防止破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時發(fā)生位置的沖突，而造成返工。 （ 2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 強電系統(tǒng) 安裝工藝流程 預(yù)埋工程：在安裝預(yù)埋期，緊跟土建進度，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過墻套管； 安裝工程 (1)安裝前的檢查： a) 屋頂、樓板施工完畢、不滲漏； b) 室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢 ,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； c) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度 ,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； d) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計 ,預(yù)埋牢固； 施工組織設(shè)計 32 中國建筑第五工程局有限公司 e) 模板及施工設(shè)施拆除 ,場地清理干凈； (2)隨著主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清 場后，展開整體平面施工，安裝設(shè)備、固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)； 配合銷售優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將精心組織，優(yōu)先進行該核心區(qū)域的施工，盡早交出樓層的配電房和電纜豎井。 如有滲漏的洞口要鑿開一面，進行重新打口封堵，直到不滲漏。 立管完全安裝 時，必須把管道 牢固 在套管的中心位置，保證四周的縫隙均勻 套管中間位置填充油麻繩或石棉繩并打緊，然后用石棉水泥（ 配合比為：水：石棉：水泥 =1： 3： 7。如施工組織設(shè)計 31 中國建筑第五工程局有限公司 示意圖： 步驟： 1） 剛性防水套管隨主體配合安裝，澆注在主體結(jié)構(gòu)砼里，安裝時必須保證套管的水平。 如有滲漏的洞口要進行重新封堵，再試水，直到不滲漏。水泥標(biāo)號應(yīng)不低于 325 號） 對剩下 2/3 進行打口，用專用的工具逐層打緊，打到石棉水泥具有回彈力效果為打緊，完成后用濕潤的紙后對其進行覆蓋養(yǎng)護。 （洞口模板的支撐示意圖） 吊模完成、 清洗干凈后，緊接著在 套管內(nèi) 刷一道素水泥漿。 2） 洞口封堵前準(zhǔn)備 排水管道沒有安裝之前，先對原預(yù)留套管進行清理。 對于閉水實驗后，檢查不合格的洞口要進行重新封堵，再試水，直到不滲漏。 澆搗 完成后用濕潤的紙或其他的物對砼進行覆蓋養(yǎng)護。（洞口模板的支撐示意圖） 吊模完成、 清洗干凈后，緊接 著在洞口刷一道素水泥漿。 、 管道洞口封堵措施 （ 1） 排水管道洞口封堵施工技術(shù)措施 a)、衛(wèi)生間、陽臺排水管穿越樓板洞口封堵防水措施 施工組織設(shè)計 29 中國建筑第五工程局有限公司 排水管道及地漏支管沒有安裝之前，先對原預(yù)留洞進行鑿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每邊保證比管道大 4～ 6cm，下部最少要求每邊保證比管道大 2～ 3cm。 d) 埋地金屬管道采用三油兩布防腐。 b) 管道防腐油漆前必須嚴格清除管道表 面上的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。 g) 班組質(zhì)安員及時做好試壓記錄。 e) 管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進行試壓。 c) 管道安裝 完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。 、 管道試壓 a) 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范進行水壓試驗。 e) 沖洗后應(yīng)將管路中的存水及時泄凈。 c) 出水口處的排 水流速 V不小于 m/s。 b) 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小 1號）。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。準(zhǔn)備好交工及驗收資料，辦理交工手續(xù)。 g) 設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動，轉(zhuǎn)子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。 f) 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 e) 水泵 裝完要填寫報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。保證聯(lián)軸器位置的間隙。并初步調(diào)整固定 。 b) 測出每臺 水泵 下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面 或地腳螺栓 。在涂色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。 管道安裝 垂直度允差為 2mm／ m， 5m以上不大于 10mm，水平管縱橫方向彎曲，允差為 10mm／ m。管道安裝完畢，均對管道進行灌水試驗。排水立管接出室外的排出管宜用 2個 45176。然后把粘接好的管道靜置 30min才可以做移動。管道承插過程不得使用錘子打擊。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進行，不可漏涂。如表面粘有油污時，還需要采用清潔劑擦凈； 管件需要先根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，以便確認插入深度，保證有足夠的承插面； 先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。管道切料時， 應(yīng) 選用切管機 切割 ，使切口平直、光滑，無毛邊，不 宜 用一般鋸來進行 切割。 （ 1） PVCU塑料排水管道連接安裝要求 采用粘接連接方式。 ③ 熱熔連接應(yīng)按下列聚進行： 熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作 ,切割管材，必須使 端面施工組織設(shè)計 26 中國建筑第五工程局有限公司 垂直于管軸線。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 f).PPR管采用熱溶連接，因此在 PPR管進行切割下料時，應(yīng)采用電動鋸切割，并且在切割的過程中隨時用冷卻液進行冷卻，切割時要保證斷口與管中心的垂直度。 d).PPR管的外層能承受一定的外力，且內(nèi)外表面不應(yīng)對使用有害的傷痕或裂紋等缺陷。 b).PPR管應(yīng)具有優(yōu)良的防腐能力，其表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、凹陷、色澤不均等缺陷。 L）、水泵房的管段和水泵出水管一般宜采用經(jīng)防腐處理的金屬管。 j)、水箱（池）的進（出）水管、排污管等，自水箱（池）至閥門的管段應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的金屬鋼管。 ⑧、埋地管道回填前應(yīng)進行水壓試驗，合格后方可進行隱蔽。 ⑦ 、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置套管。 ④、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于 12mm的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm，經(jīng)夯實后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋設(shè)深度不宜大于 500mm。 ②、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)。 ，先進行地坪177。 g).直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓隱蔽工程的驗收，并作好記錄。穿越前段應(yīng)設(shè)固定支架。 e).管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。給水聚丙烯與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm，且 PPR管道宜分布在金屬管道的內(nèi)側(cè)。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。凹槽表面必須平整不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 。 k) 熔接操作技術(shù)參數(shù) 外徑（ mm） 熔接深（ mm） 加熱時間（秒） 接插時間（秒 ） 冷卻時間（分） 16 4 3 2 20 5 4 2 25 7 4 2 32 8 6 4 40 12 6 4 50 18 6 4 63 240 24 8 6 75 30 10 8 90 38 13 12 110 48 18 16 施工組織設(shè)計 24 中國建筑第五工程局有限公司 注：如操作環(huán)境溫度低于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50％。 i) PPR管的線脹系數(shù)較大（ ℃），在明敷或直埋暗敷布管時必須采取防止管道熱脹變形的技術(shù)措施。 h) PPR管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運、施工及管道安裝工序中應(yīng)加以適當(dāng)保護，避免施加不適當(dāng)?shù)耐饬Γ斐蓹C械損傷。 f) 在操作不熟練的情況下要在管材插入端劃線確定插入深度，操作時嚴格控制插入深度，防止插入過深造成封堵管徑影響管道流量。 d) 檢查施工現(xiàn)場的電壓是否正常，熱熔器通過預(yù)熱到規(guī)定的溫度，檢查是否有漏電，更換所需用規(guī)格的加熱頭。 c) 管材 與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式，不允許在管材管件上直接套絲，且施工組織設(shè)計 23 中國建筑第五工程局有限公司 連接端面必須 清潔、干燥、無油。 （ 1） PPR塑料 管道連接 安裝要求 a) PPR管道連接方式有：熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接等，應(yīng)按不同的施工場合、不同的施工要求合理選擇。 ? 嚴禁色標(biāo)與管材方向不一致進行環(huán)壓。 ? 嚴禁上下模塊不 成對使用和不成對更換。 后再進行第二次環(huán)壓，環(huán)壓到位后穩(wěn)壓 ≥ 3 秒后再卸壓。然后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。首先將密封圈套入管材中，不得割傷密封圈。 施工組織設(shè)計 22 中國建筑第五工程局有限公司 b、環(huán)壓式連接管道 ? 當(dāng)薄壁不銹鋼管道的公稱直徑 ≤ DN100 時采用環(huán)壓式連接。切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直，且去處毛刺、飛邊，清理在切割過程中產(chǎn)生的污染物。 （ 5）、 給水管道采用不銹鋼管道時，不銹鋼管道的連接：當(dāng)管道的公稱直徑 ≤ 100mm時采用環(huán)壓連接，當(dāng)管道的公稱直徑 ＞ 100mm時采用溝槽式機械連接或法蘭連接。 e) 接合：用手把管擰進配件里，并用適當(dāng)尺寸的管鉗將管件擰緊，當(dāng)使用密封帶時，扭緊力會變輕，此時切記不要擰得太緊。 c) 管螺紋車制：使用有自動修整功能的螺紋切割機，并用螺紋規(guī)檢驗。切勿使用管道切割器、高速砂輪機或氣焰切割器，因為它們會導(dǎo)致襯里層內(nèi)徑縮小或損壞。 （ 2） 溝槽式連接程序 溝槽式連接程序見下圖： （ 3） 管道溝槽式連接安裝要求 a) 管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機進行加工（對厚壁鋼管必須采用車槽機進行加工； b) 溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)， 鋼管溝槽式連接程序圖施工組織設(shè)計 21 中國建筑第五工程局有限公司 并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)； c) 連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝； d) 螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。 溝槽式連接是用壓力響應(yīng)式密封圈套入連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管槽邊，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。 施工組織設(shè)計 20 中國建筑第五工程局有限公司 內(nèi) 襯塑鋼管 及不銹鋼管 安裝 本工程的 給水主管至各水表分表前采 用襯塑鋼管 (內(nèi)襯 PE)，管徑 大于 DN80采用溝槽式（卡箍件）連接 ， 管徑 小于等于 DN80 螺紋連接 。 最終回填可采用原開挖的土壤或其他材料。 (2)PVCU雙壁波紋排水管 材料選擇 a) 管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象 b) 管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕 跡和凹陷 c) 管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰ d) 管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋 (3)PVCU雙壁波紋排水管 的安裝方式： a) 核實管道標(biāo)高確定無誤后，對管道 底部采用砂墊層基礎(chǔ) 。在結(jié)實，穩(wěn)固的溝底，管溝所需寬度由施工所需要的操作空間決定。 室外 PVCU雙壁波紋排水管 安裝 根據(jù)設(shè)計要求，本工程的室外埋地 雨、污 排水管采用 PVCU雙壁波紋排水管， 承插膠圈 連接安裝。最終回填可采用原開挖的土壤或其他材料。管溝內(nèi)管道的熱熔連接與地面上的方法相同，但必須保證連接的管道在連接前冷卻到土壤的環(huán)境溫度。管道通常在地面預(yù)先連接好，當(dāng)要下放和連接時，在安裝地點采用熱熔或機械連接的方式連接這些管道。一般在地面連接時，開溝寬度為管道直徑加 米到 米，且總寬度不小于 米；在砂土或淤泥的地面，要做一個 45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。 (1)管溝的開挖： 管溝的開 挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進行施工。對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。連接牢固、緊密、啟閉靈活。 (9)在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)在水平向 上 或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。