【正文】 比如德國SCHIESS數(shù)控立車發(fā)生Z軸電機電流繼電器動作，我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(tài)(0、1)與不正常情況相比較，迅速地找到故障原因，原因是有1只比較繼電器狀態(tài)不對，通過調(diào)整，故障立即排除。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)(吸合還是斷開)以及PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)(亮暗、閃耀)或者記錄下屏幕上PLC狀態(tài)IB(輸入位)、QB(輸出位)是0還是1，比如IB1=：00000001，=1，=0。八、加工面在接刀處不平可能產(chǎn)生的原因是：導(dǎo)軌直線度超差、工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度過大、機床水平度使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。若采用剛性聯(lián)軸器，可采用特制的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動；若采用撓性聯(lián)接器，它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。四、實際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系 警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報廢。項目四：刀具故障診斷與維修——數(shù)控車亂刀、加工中心刀具不鎖緊的故障診斷與維修實訓(xùn)時間及地點：第八周第九周，第一實驗樓101 實訓(xùn)目的：掌握數(shù)控車亂刀、加工中心刀具不鎖緊的故障診斷與維修 實訓(xùn)內(nèi)容：；；；。若問題出現(xiàn)在測量裝置，便可測J1連接器上有無信號輸入，這樣便可將故障定位在光柵尺或EXE脈沖整形電路三、減速開關(guān)及限位開關(guān)的診斷與維修現(xiàn)象：減速后來不及檢測零位脈沖就，有減速過程，但直到超程仍不能找到參考點 維修：可能是減速擋塊距離限位開關(guān)距離過短。處理：將放大管T1(另一組觸發(fā)電路中的放大管，功能如圖2中的T7)及反相器IC7換下，故障消除。一開始出現(xiàn)的哐哐聲，實際就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的表現(xiàn)。12路觸發(fā)脈沖中，有兩路消失，另一路觸發(fā)脈沖的幅值較其它正常觸發(fā)脈沖要短三分之一，當(dāng)出現(xiàn)哐哐的齒輪撞擊聲時，誤以為液壓馬達聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)了問題，但過了一會兒兩路保險絲燒壞，實際上，在這次故障的前一段時間里已燒過兩次保險，當(dāng)時只認為是偶然的電網(wǎng)不穩(wěn)造成，因換上保險絲后，故障就消除了。檢查：發(fā)現(xiàn)5FC5FG、5RG5RQ正反組全無脈沖輸出(線路見圖2)，測量結(jié)果，IC7反相器損壞，又發(fā)現(xiàn)1FG1FC輸出波形較其他波形幅值低得多。處理：將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊上新電容，并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好，開機試運行，故障消除。分析：在控制系統(tǒng)的放大電路中，高、低通濾波器可以濾掉，如：測速機反饋，電流反饋，電壓反饋中的各次諧波干擾信號，但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量，因它存在于整個系統(tǒng)中，這些諧波進入放大器就會使放大器阻塞，使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。檢查：測量驅(qū)動控制系統(tǒng)中的177。在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。換軸！，清晰配齊鋼珠！，從新安裝即可！主軸不能定向或定向不到位：在檢查定向控制電路設(shè)置和調(diào)整，檢查定向板，主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）是否不良，此時測編碼器輸出波形。反向位移失準后持續(xù)反向不失準。（超程或回零報警包括不能回位或直接報警）。該特性曲線必須涵蓋電壓/電流信號、正/反作用、單/雙極性的不同配置，以滿足數(shù)控車床快速正反轉(zhuǎn)、自由調(diào)速、變速切削的要求。所有關(guān)于對變頻器的操作和反饋均可在數(shù)控面板進行編程和顯示。其中變頻器與數(shù)控裝置的聯(lián)系通常包括:（1）數(shù)控裝置給變頻器的正反轉(zhuǎn)信號。（4）過載能力強。（2）低速運行時，有較大力矩輸出。由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。7．經(jīng)緯儀：經(jīng)緯儀是機床精度檢查和維修中常用的高精度的儀器之一，常用于數(shù)控銑床和加工中心的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度的精確測量，通常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。水準式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀3種結(jié)構(gòu)形式。扭簧比較儀特別適用于精度要求較高的跳動量的測量。3．千分表及杠桿千分表：千分表及杠桿千分表的工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用于精密機床的修理。2．杠桿百分表：杠桿百分表用于受空間限制的工件，如內(nèi)孔跳動、鍵槽等。(5)萬能角度尺：用來測量工件內(nèi)外角度的量具，按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。(3)檢驗棒：有帶標(biāo)準錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和專用檢驗棒。的墊鐵、角度面為55176。角尺。(8)拉開口銷扳手和銷子沖頭。(6)拉帶內(nèi)螺紋的小軸、圓錐銷工具。(4)彈性手錘：可分為木錘和銅錘。(2)端面帶槽或孔的圓螺母扳手：可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手。比如如何和同學(xué)和睦相處，如何提高工作效率等等。一定要把理論知識和實踐相結(jié)合，應(yīng)用到實際的工作中。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己。遺憾的是時間有些短我發(fā)現(xiàn)了自己有很多不足，比如說程序的編制還不熟練。我們組很快就編制出了要加工零件的程序。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。心得體會一周的數(shù)控車床操作實訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、多種對刀和機床操作方法以及零件加工。能夠生產(chǎn)功能部件的企業(yè)，如果不把體制理順，不把市場做大，不把目前的產(chǎn)品水平提高并盡快追上國際先進水平，將很難長久生存。有些品種還沒有商品供應(yīng)。有些至今還依附在主機廠或研究所，還沒有推向市場。許多企業(yè)也已瞄準了這個市場，通過引進技術(shù)、合作生產(chǎn)或自主開發(fā)，初步形成了一批功能部件專業(yè)生產(chǎn)廠商。這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機床已進入快速發(fā)展的時期。據(jù)統(tǒng)計，目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技術(shù)工人，互相配合，共同完成。它是社會需求、科技水平和人員素質(zhì)三者的結(jié)合，缺一不成。并且，有我們的實訓(xùn)導(dǎo)師余老師的幫助，實訓(xùn)過程過程中的疑惑，余老師總會耐心的講解，給我們的操作以極大的幫助，使我們受益匪淺，通過實訓(xùn)我知道了學(xué)習(xí)的重要性，理論與實際結(jié)合的重要意義，學(xué)會了堅持、耐心和努力，這將是我以后學(xué)習(xí)和工作的最好榜樣。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣，我想這將對我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。我們小組里面的每個人都在實訓(xùn)中付出了自己的思考，努力，付出了自己的汗水，做出來的工件，是我們大家自己對自己能力的一種證明。我相信我們不可能這么順利的憑借自己的努力完成了此次的實訓(xùn)。10．下班后切斷機床電源，保持機床清潔、整齊，并加注潤滑油。不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工 件。7．操作中，應(yīng)當(dāng)以一人操作為主，其他觀察者不得擅自觸摸開關(guān)鍵、手柄等，而操作者也應(yīng)當(dāng)注意其他人的安全，機床正前方嚴禁站人。5．每件工具都應(yīng)放在固定位置，不可隨便亂放，機箱內(nèi)不準放任何工量刀具和其他的物品。3．開機前，應(yīng)檢查數(shù)控銑床各部分機構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動復(fù)位。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！總體注意事項：1．操作前必須認真閱讀使用說明，熟悉各主要功能鍵的使用方法，在老師的指導(dǎo)下嚴格按照操作規(guī)程順序進行。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護集體財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質(zhì)。實訓(xùn)后的一些認識在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操縱技能。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割：電火花線切割加工，有時又稱線切割。加工中心：大致和銑床差不多，加工中心有三個伺服軸，數(shù)控加工中心是帶有刀庫的，可以安裝不同的銑刀并按需隨意自動調(diào)用，還可以是三個以上的伺服軸。加工中心、線切割和電火花篇這部分我們并沒有很詳細的去操作練習(xí)，因為時間和設(shè)備的原因，只是讓老師給我們進行了講解和簡單示范，讓我們總體上懂得了這些機床的工作原理，和一些最基本的操作。編輯完程序按BGEND軟鍵，退出背景編輯狀態(tài)。(5)輸入程序名稱Oxxxx（不能與已經(jīng)有的程序名重名），按INSERT輸入。(3)依次按PROG鍵入程序管理見面“操作”軟鍵。在機床上編寫或修改程序的步驟(1)確認機床上的編輯保護鎖置于ON位置。如果對刀位置有顯著偏差，說明G54的X、Y、Z坐標(biāo)值中的某個或幾個數(shù)值有問題，必須糾正。(7)XYZ軸到達預(yù)定點后，機床停止運動。9(5)將F倍率增加到100%。(3)將F倍率設(shè)置在0%。(1)將模式選擇旋紐置MDI，進入MDI模式。)對刀操作對刀操作是確定工件坐標(biāo)系列化機床坐標(biāo)系中的位置,并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲位置。、冷卻液打開和換刀操作等。HANDLE手輪進給操作通過手動脈沖發(fā)生器進行，主要用于微量而精確地調(diào)整機床位置，如：對刀時，調(diào)整刀具位置。RAPID快進操作是用快速進給速度移動機床，到達所需的位置。O015 %015 T0101 S500 M3 G00 X30 Z2 G01 Z1 F50 G71 U1R2 P10 Q20 Z0 N10 G01 X6 Z0 X10 Z2 Z15 G02 X18 Z20 R5 G01 Z30 G03 X28 Z35 R5 G01 Z45 G01 X29 Z55 N20 G01 Z63 G00 X100 Z100 M05 M30 數(shù)控銑床篇同樣，我們是先學(xué)習(xí)銑床的一些操作：手動回零,以建立正確的機床坐標(biāo)系(1)開機后(2)機床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源