【正文】 內(nèi)銷產(chǎn)品：由跟單員負(fù)責(zé)統(tǒng)計裝車數(shù)量，會同倉管人員安排送貨或客戶提貨，財務(wù)部開具銷售**。直接出口的產(chǎn)品：由跟單員提前一周審報出口裝運計劃、報關(guān)資料包括品名、成份、單價、數(shù)量、每箱件數(shù)、每箱體積、箱子體積，每箱毛凈重。所有銷售產(chǎn)品必先入庫，外發(fā)產(chǎn)品一律不允許在外加工點直接出貨，先回本公司入庫，必須憑質(zhì)檢部的產(chǎn)品放行單出貨。正本在物料部建帳，副本送財務(wù)部備案。由財務(wù)部按預(yù)算批款承付，超出預(yù)算需報總經(jīng)理審批。對進度、質(zhì)量、損耗等進行分析和總結(jié)，由財務(wù)部決算，提交總經(jīng)理。四、大貨生產(chǎn)由生產(chǎn)部召集跟單員、技術(shù)組、采購部、生產(chǎn)工廠、質(zhì)檢部舉行生產(chǎn)計劃安排會，決定此單的生產(chǎn)和外發(fā)計劃，由跟單員開設(shè)該組訂單的訂單檔案，編制服裝生產(chǎn)預(yù)算表；計劃員編制訂單總計劃表，并開出生產(chǎn)任務(wù)單和相應(yīng)的外發(fā)加工合同，統(tǒng)一報總經(jīng)理審批執(zhí)行；面料生產(chǎn)部門和原輔料采購部門按照各自計劃進入生產(chǎn)和采購程序；財務(wù)部根據(jù)預(yù)算控制資金流動；跟單員從定單下達之日起必須做定單日記，隨時跟蹤和反映定單的進展情況。樣板完成后，先由技術(shù)組批板，質(zhì)檢部指定專職QC按客戶要求驗貨，不合格的要返工或重新打板；QC檢驗合格后交跟單員復(fù)核。生產(chǎn)計劃組按照面輔料生產(chǎn)采購程序，負(fù)責(zé)和打板相關(guān)的原輔料及印繡花。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由跟單員書面向客戶提供報價單，包括品名、規(guī)格、價格術(shù)語、打板時間、打板數(shù)量、打板金額、交貨地點、預(yù)計交貨期、起訂量、付款方式等，必要時注明質(zhì)量要求。二、報價由市場部人員同生產(chǎn)部計劃組分析資料來源并計算用料量（服裝技術(shù)組）面、輔料成本（采購部）加工產(chǎn)值（服裝廠）印繡花等其他費用（生產(chǎn)部）包裝料（采購部）合理利潤（跟單員）運費（跟單員）由計劃員填寫估價單，報總經(jīng)理批準(zhǔn)和備案。其次，客戶訂單如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具備生產(chǎn)條件）市場部人員必須向客戶做出書面證明（24小時內(nèi)）。資料整理：收回生產(chǎn)過程中使用產(chǎn)前版樣衣+我司驗貨報告+來往文檔作為留底封存。客人驗貨合格后，核實走貨數(shù)量，整理明細(xì)裝箱單，并通知生產(chǎn)工廠安排出貨。積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到相關(guān)QC。尾驗結(jié)束前我司QC師傅需填寫公司驗貨報告以留底確認(rèn)。跟單人員根據(jù)每個客人要求提交船樣的時間，安排生產(chǎn)企業(yè)提前準(zhǔn)備相應(yīng)船樣，船樣到公司時間不得晚于寄給客人確認(rèn)前一周。發(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以督促解決，并跟進了解服裝加工企業(yè)的生產(chǎn)狀況和進度，、大貨因客觀問題需要延期，需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件確認(rèn)。大貨開裁前跟單人員需與服裝生產(chǎn)企業(yè)確認(rèn)大貨開裁單耗，并填寫開裁單耗確認(rèn)表交由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)方可開裁。如不可行，需與客人據(jù)理力爭。如有訂單數(shù)量較大且工廠為第一次做此客人的訂單，需要召集工廠管理人員及公司相關(guān)QC開產(chǎn)前會議。在這里需要特別提出，請務(wù)必避免將公司內(nèi)部面輔料訂購資料泄露給生產(chǎn)加工企業(yè)，以免造成工作上的不便。2)在大貨物料發(fā)貨前提前完成面輔料訂購清單1份，發(fā)給服裝加工企業(yè)，每種物料發(fā)貨時，需提醒服裝工廠查收并根據(jù)面輔料訂購清單核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確。跟單人員還需根據(jù)驗布報告跟進大貨面料縮率，與工廠確認(rèn)開裁單耗及最終裁剪數(shù)量。如有超核算成本的情況需及時與公司經(jīng)理確認(rèn)方可下單。定購大貨面、輔料，定價、檢驗a）客人指定原材料供應(yīng)商時時，跟單人員可依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料，核算各物料的用量，并跟據(jù)公司的最晚物料的到廠時間，以最快速度下單并確認(rèn)物料到廠時間。成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對。d)樣品檢驗細(xì)則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。意一般情況下產(chǎn)前版需得到客戶的確認(rèn)后才能進行大貨生產(chǎn)，但如因特殊原因或交期問題，不得不提前進行大貨生產(chǎn)需報公司經(jīng)理批核確認(rèn)。c)頭樣及修改版的制作如客人無特殊規(guī)定可以使用代用面料或代用顏色制作，數(shù)量根據(jù)每個客人具體需求而定，但原則上公司至少需有留樣1件。b)要求打樣工廠交回樣衣時需同時寄回原樣衣（如有）和紙板，當(dāng)天內(nèi)交給核料師傅報用料，整理出大貨生產(chǎn)耗用表報經(jīng)理批核簽字，如此時大貨面料品質(zhì)已確認(rèn)，且認(rèn)為此客人不會有大的尺寸修改，可根據(jù)此用料訂大貨面料數(shù)量。a)跟單人員需研究訂單資料，列出所需的面輔料并以最快速度配好，交給相關(guān)打樣工廠板房打紙樣及制版，并要求打樣工廠完成的時間。第四篇：服裝跟單流程服裝跟單流程描述一、前期跟單審核訂單資料接到訂單資料后，跟單人員需仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確，確保跟單工作的順利進行。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。（13）包裝是否符合要求。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。（9）線頭是否已修凈。（7）整燙是否良好。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（八）成衣檢驗服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足（七）整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。（六）鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。（五）縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。（7）采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。（二）面料檢驗的目的和要求把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進入下一道生產(chǎn)流程?？万炟浐细窈螅藢嵶哓洈?shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨。生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。三、后期跟單核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。成品洗水時，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對的重點包括：面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確注意事項：生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。審批用料及通知開裁：核實大貨物料是否跟報給客人的相同，計算用布量，問客人是否可縮裁/，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，、中期跟單客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。每單物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力?；貜S后由洗水部，分出LOT色辦交客批核（有些客是要求整個布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認(rèn)，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布。跟單將所有物料的價格輸進系統(tǒng)，計算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進行生產(chǎn)。但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購。定購大貨面、輔料，報價、檢驗跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等。大貨辦得到客戶的確認(rèn)后才能進入大貨的生產(chǎn)。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。a)初辦：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達到要求等。跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。憑外匯核銷單退稅聯(lián)、工廠開出的增值稅發(fā)票、外銷發(fā)票、報關(guān)單退稅等到稅務(wù)管理局福利出口退稅。 這是我國鼓勵出口的政策。海關(guān)將進料手冊退回后，填好，進行進口面料的核銷。這樣環(huán)環(huán)緊扣，即可保證安全收匯，又可避免買方收到貨物后提出異議和索賠。對每件包裝內(nèi)的貨物名稱、規(guī)格、花色等逐一作詳細(xì)說明，以便進口地的海關(guān)檢驗，也便與進口商核對、使用和銷售。注意證件名稱及所列項目和檢查結(jié)果應(yīng)與出口合同和信用證的規(guī)定相符。對這些國家的出口貨物，必須提供普惠制單據(jù)，作為進口海關(guān)減免關(guān)稅的依據(jù)。（6）普惠制單據(jù)：普惠制是工業(yè)發(fā)達國家對來自發(fā)展中國家的某些產(chǎn)品，特別是工業(yè)制成品和半制成品，給予的一種普遍的關(guān)稅減免制度。（5）產(chǎn)地證明書：是一種貨物原產(chǎn)地或制造地的證件。（4）保險單據(jù)：是保險人（即保險公司）與被保險人（即投保人，一般為進出商）之間訂立的保險合同?！叭滋釂巍笔侵赋羞\人在簽發(fā)的提單上所注明的全部正本份數(shù)。（3）運輸單據(jù)（提單）：在我國出口業(yè)務(wù)中，通常要求提供“全套清潔已裝船作成憑證指標(biāo)和空白背書的提單”。（2）發(fā)票：又稱商業(yè)發(fā)票。匯票是一種票據(jù)，同時又是可以作為流通證券使用的收款憑證。出口押匯是出口的銀行對外貿(mào)企業(yè)的資金融通，使外貿(mào)企業(yè)在交單議付時即可取得貸款，從而加速資金周轉(zhuǎn)，有利擴大出口業(yè)務(wù)。（3）買單結(jié)匯：也稱“出口押匯”即國際上銀行界通常采用的“議付”做法。信用證主要結(jié)匯方法有三種：（1）收妥結(jié)匯：又稱“先收后結(jié)”，是指議付銀行經(jīng)審查外貿(mào)公司交來的單據(jù)，認(rèn)定單、證一致后，將單據(jù)寄往國外付款行索匯，等接到國外銀行將價款收入議付行帳戶的貸記通知書時，即按當(dāng)日的外匯牌價，結(jié)算人民幣收入收益人帳戶，一般需20~~30天。特別要注意的是“單證一致，單單一致”，在信用證業(yè)務(wù)中由于銀行“只憑信用證，不管合同；只憑單據(jù)與貨物一致，真實的代表貨物，才能保證安全、及時收匯。 在辦理了托船、報關(guān)、保險等手續(xù)后，通知工廠在開船前2~3天，將貨物運至船公司倉庫。海關(guān)在查驗核對無誤后，在裝貨單上簽章放行，然后才能裝船。貨物裝運出口前，必須先向海關(guān)申報。（3）提單是托運人與船公司間所訂運輸契約的證明。（2）提單是一種貨物所有憑證。其性質(zhì)如下：（1）提單是承運人或其代理人簽發(fā)的貨物收據(jù)。貨物裝纏完畢，由船長或大副簽發(fā)“大副收據(jù)”，托運人則憑大副收據(jù)向外輪代理公司換取提單。外貿(mào)公司通知工廠在船只期前２～３天，將貨物送低船公司倉庫，并及時辦理報關(guān)，保險等手續(xù)。在截止收單期前送交外運機構(gòu)。預(yù)約商檢日期，商檢局辦理商檢通過后，在一份出口報關(guān)單，標(biāo)識查驗放行單上蓋放行章，用于出口報關(guān)。這種做法對買賣雙方都比較方便和公平合理，因而使用最廣。這種方法即以裝運（地）檢驗、進口國目的港（地）復(fù)驗。商品檢驗時間，地點的規(guī)定。（2）有時還對裝運技術(shù)或貨物在裝卸過程中發(fā)生的殘損，短缺進行檢驗和鑒定，以明確事故的起因和責(zé)任的歸屬。按客戶要求，第一批產(chǎn)品寄一件樣品給客戶（批量生產(chǎn)的樣品），可請客戶代表到現(xiàn)場驗貸（附客戶檢查 報告單）,并由工廠出交貨通知單，列明箱號，箱數(shù)，花色搭配，每箱尺寸搭配，共計數(shù)量，每箱毛重，箱子的長，寬，高以及每箱體積等。 客戶將面料運出后，立即將面料的提單，發(fā)票，裝箱單等寄給方，我方憑此辦理進口報關(guān)。 憑進口合同和進料加工的保證函辦理進口加工的手冊。、輔料 與面料廠簽定面料生產(chǎn)或采購合同：如面、輔料由工廠自行解決，出口公司應(yīng)預(yù)付工廠30%的定金。（6）加強質(zhì)量巡視:跟單質(zhì)量管理人員心須隨時檢查各工序的質(zhì)時量動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即糾正.（7）隨時檢查生產(chǎn)進度,以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。（4）來樣分析：跟單人員要組織生產(chǎn)技術(shù)人員對客戶提供的樣品及技術(shù)文件進行研究和分析,把可能產(chǎn)生的問題,形成文件,交客戶確認(rèn)或備案。（2）生產(chǎn)能力分析：為了確保按期交貨，必須對生產(chǎn)單位的加工能力進行全面評估，了解生產(chǎn)單位的生產(chǎn)