【正文】 。關(guān)鍵詞：機電一體化；技術(shù)；應(yīng)用引言現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動了不同學科的交叉與滲透，導致了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。作為機電系的一名學生，將來工作學習都會以機電為主，所以必須掌握好各種機電的專業(yè)知識。第五篇：機電一體化系統(tǒng)設(shè)計論文機電一體化系統(tǒng)設(shè)計論文班級：數(shù)控姓名：潘萬順學號：081841191摘要：機電一體化是現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果,本文簡述了機電一體化技術(shù)的基本概要和發(fā)展背景。在以后的工作中，如果遇到。知道了。電機連接方法 l 變頻器外部 EXT 控制 設(shè)置方法。三、實驗裝置：工業(yè)控制實驗裝置。l 2．掌握 PLC 的簡單編程方法。實驗 2 PLC、變頻器、觸摸屏及電機控制實驗 一、實驗要求 l 會寫簡單的 PLC 梯形圖語言；能夠?qū)崿F(xiàn)變頻器對三相異步電機的內(nèi)部或外部變頻控制；熟悉觸摸屏的編程，并與 PLC 進行聯(lián)接。在以后的工作中，如果遇到。知道了。（2）進行了零件平面度的測量方法，零件圓度的測量方法，（3）對零件表面和工作臺表面兩個平面的平行度也進行了測量，平行度誤差約為 ，原因：這主要是工件的放置不太平整，工作臺表面有雜質(zhì)顆粒導致平面度的誤差偏大。四、實驗內(nèi)容（1）對瑞士 FARO 便攜式三坐標測量機的原理結(jié)構(gòu)和測量方法進行深入的探討和掌握，F(xiàn)ARO 軟件的基本操作也進行了學習。l 2．掌握三坐標測量機的測量方法。具體可有以下三種方案： a．工業(yè)PC機集中控制方案：用一臺工業(yè)PC機對三個自由度實現(xiàn)集中控制，包括任務(wù)管理和三個自由度的伺服控制系統(tǒng)原理圖如下：b．工業(yè)PC機、單片機分級控制方案：用一臺工業(yè)PC機與三個單片機通信，對三個單片機實現(xiàn)管理，每個單片機負責一個自由度的伺服控制，控制系統(tǒng)原理圖如下：第四篇：機電一體化系統(tǒng)設(shè)計實驗報告范文機電一體化系統(tǒng)設(shè)計實 驗 報告院校：系別：專業(yè)：班級：姓名：學號：實驗 1 三坐標測量機實驗一、實驗要求 l 掌握三坐標測量機的組成、工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及測量方法?？蛇x用光柵式位移傳感器、感應(yīng)同步器或者電位計式位移傳感器。可選用光電編碼器式傳感器或者磁電式編碼器。按用途可分為信息機電一體化產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)機電一體化產(chǎn)品和家庭用機電一體化產(chǎn)品。A．提高驅(qū)動元件的驅(qū)動力B．增大執(zhí)行裝置的固有頻率 C．提高系統(tǒng)的阻尼能力D．減小機構(gòu)的傳動誤差 E．消除傳動系統(tǒng)的回程誤差（三）簡答題例：試述機電一體化產(chǎn)品的定義和分類方法。（－）（二）選擇題1．在機電一體化系統(tǒng)中，機械傳動要滿足伺服控制的三個主要要求是（A）。第三篇：機電一體化系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)（一）判斷題1．在機電一體化系統(tǒng)驅(qū)動裝置中，反饋通道上環(huán)節(jié)的誤差與輸入通道上環(huán)節(jié)的誤差對系統(tǒng)輸出精度的影響是相同的。3的等效動慣量，盡可能提高加速能力。為達到上述要求，主要從以下幾個方面采取措施：1）采用低摩擦阻力的傳動部件和導向支承部件，如采用滾珠絲杠副、滾動導向支承、動（靜）壓導向支承等。機電一體化系統(tǒng)設(shè)計的考慮方法通常有：機電互補法、結(jié)合（融合）法和結(jié)合法。系統(tǒng)必須具有以下三大“目的功能”：①變換（加工、處理）功能；②傳遞（移動、輸送）功能；③儲存（保持、積蓄、記錄）功能。項目的整體評價見表3一10。(2)兩位指導教師及各組組長審核方案。(2)《機械設(shè)計手冊》若干。每組學生自行設(shè)計同步帶系統(tǒng)和計數(shù)系統(tǒng)。(2)熟練掌握同步帶設(shè)計方法。本設(shè)計中的計數(shù)器、光電開關(guān)、磁性開關(guān)均需外購，其外形如圖3一18所示。整體方案是:通過傳感器(光電開關(guān)或磁性開關(guān))檢測到推桿動作，將信號傳到單片機，單片機輸出，并令數(shù)碼管顯示推出工件個數(shù))其結(jié)構(gòu)如圖3一16所示。有工件經(jīng)過時，其將擋住光電路使發(fā)射器發(fā)出的紅外線信號反射到接收器上，接收器接收到反射來的紅外線信號便輸出一個脈沖信號到運算累加器進行計數(shù)。直射式的發(fā)射、接收分體，發(fā)生器和接收器分別置于流水線兩邊，中間沒有阻擋時發(fā)射器的紅外線反射到接收器上，接收器收到發(fā)射來的紅外線，經(jīng)相反處理使之沒有信號輸出，有工件經(jīng)過時擋住光路，接收機失去紅外線信號便輸出一個脈沖信號到運算累加器進行計數(shù)。 在啤酒、汽水和罐頭等灌裝生產(chǎn)線上，常常需要對隨傳送帶傳送到包裝處的成品瓶進行自動計數(shù)，以便統(tǒng)計產(chǎn)量或為計算機管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。根據(jù)以上尺寸畫出小錐齒輪零件(見圖3一13)和大錐齒輪零件圖(見圖3一14)。 m/s，查表3一8可確定錐齒輪精度等級為7級)(2)確定模數(shù)及齒數(shù)。(1)確定齒輪材料及精度等級。(11)結(jié)果整理。根據(jù)下式計算同步帶額定功率P的精確值，若結(jié)果滿足 率)，則帶的工作能力合格。Kz—小帶輪嚙合齒數(shù)系數(shù)，由表96可查得K, = 。(7)校驗帶與小帶輪的嚙合齒數(shù)Zm 嚙合齒數(shù):(8)計算基準額定功率P0(9)確定實際所需的同步帶寬度bs。(6)計算實際中心距a。(4)確定大帶輪齒數(shù)Z2和大帶輪節(jié)圓直徑d2(5)初選中心距久ao、帶的節(jié)線長度Lop、帶的齒數(shù)Zb。(3)，而帶輪最小許用齒數(shù)Z min可查表3一3獲得。在概念設(shè)計階段輸人生產(chǎn)設(shè)計要求表，輸出總體方案。6)結(jié)論和建議:根據(jù)產(chǎn)品的成本分析和技術(shù)風險分析，對產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格、性能指標和市場定位等參數(shù)提出修改建議，確定產(chǎn)品是否立項。因此，必須提前對這些問題進行充分的評估，使產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)能順利進行。4)主要技術(shù)風險:綜合分析產(chǎn)品功能、技術(shù)規(guī)格及性能指標實現(xiàn)的可能性，分析產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中可能存在的各種問題和風險，以及這些問題與風險的解決和規(guī)避方法。因此制定產(chǎn)品的規(guī)格和性能指標需要綜合考慮各方面的因素，突出產(chǎn)品的特色，力爭做到高性能、低價格。但市場競爭力不完全由技術(shù)性能決定，還與其價格、品牌等許多因素有關(guān)。3)主要性能指標及技術(shù)規(guī)格的可行性:產(chǎn)品的性能指標及技術(shù)規(guī)格對產(chǎn)品的成本和市場競爭力至關(guān)重要。如果要采用比較前沿的新技術(shù)，則需要在市場和成本方面多做考慮。例如，一個新概念汽車，采用什么樣的發(fā)動機、什么樣的控制總線和什么樣的人機接口等。(3)技術(shù)可行性分析。3)面向產(chǎn)品生命周期的社會環(huán)境調(diào)研:主要有產(chǎn)品生產(chǎn)和目標市場所在地的經(jīng)濟技術(shù)政策(如產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、投資動向、環(huán)境保