【正文】 。 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應采用專用工具專用管件。 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露23扣，并應清理干凈,做好防腐處理。 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45176。住宅工程質量通病專項治理技術措施正確。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。 照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。十、戶內配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標識不清；漏電開關動作不靈敏。 穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。 等電位箱內端子板材質及規(guī)格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。 等電位聯(lián)結線應采用截面積不小于 4mm178。 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯(lián)結。 下列部位應進行等電位聯(lián)結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。住宅工程質量通病專項治理技術措施 設計單位應明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結所選用的標準圖集。 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。治理主要措施： 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經(jīng)原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節(jié)點細部做法。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030mm,并形成記錄。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。 有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。住宅工程質量通病專項治理技術措施堵嚴密。 窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應清理干凈，發(fā)泡膠應連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。固定片宜為鍍鋅鐵片，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。治理主要措施： 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。 外墻施工完后，建設單位應組織參建單位對外墻進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚住宅工程質量通病專項治理技術措施 外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。 涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼住宅工程質量通病專項治理技術措施 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求： 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監(jiān)理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。三、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施： 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。治理主要措施：住宅工程質量通病專項治理技術措施補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。 主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 現(xiàn)澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。 在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性活動跳板。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。 外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3。 現(xiàn)澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。第五篇：住宅工程質量通病專項治理技術措施住宅工程質量通病專項治理技術措施山東住宅工程質量通病專項治理技 術 措 施一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式： 現(xiàn)澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預埋線管易產生裂縫。水平拉結筋的設置應嚴格按照規(guī)范要求：沿高度方向每不大于500mm設置一道。當墻凈高超過4米且在墻長范圍內有窗時，墻中現(xiàn)澆帶應設置在窗上口處，并沿墻長貫通。填充墻的構造柱與頂部梁（或板）之間預留2030mm的縫，縫內用瀝青麻絲或其他防護性油膏滿填；設計未做要求時，也可不留縫。外墻窗間墻垛寬不大于600mm時應設構造柱；當斷面寬不大于400mm時可考慮設加寬構造柱以避免砌筑困難。當洞邊至側向支承近邊間距小于400mm時，可不設構造柱而改設抱框柱。內外墻交接處均應設構造柱。在這次專項治理工作中，尤其應注意的問題有：填充墻頂部與梁（或板）底之間的連接：（1）當抗震設防為6度、7度時，采用頂磚斜砌的做法；（2）當抗震設防為8度及以上時，必須按照圖集要求設置抗震塊，砌體頂部應預留3050mm的間隙，待砌體沉實后（約需2周），用干硬性C20細石混凝土或1：3干硬性砂漿塞滿填實。后澆帶的澆筑時間應嚴格按照圖紙設計規(guī)定施工。墻、板的后澆帶處建議采用15mm厚木板條作側立模，預留出凹槽避讓鋼筋位置。后澆帶部位混凝土接茬應留直槎。后澆帶垃圾及浮漿應在二次澆筑前清理干凈。擋土墻外側應按圖紙要求設置鋼板或混凝土板，不得漏設。具體要求以圖紙說明為準。當圖紙中后澆帶構件設計有附加鋼筋的要求時，施工人員在施工中仔細審圖看圖，照圖施工，不得私自取消不設。后澆帶嚴禁拆除后進行二次支設，防止混凝土構件在強度未達到100%的情況下，出現(xiàn)明顯撓度，甚至在支座上表面出現(xiàn)裂縫。五、后澆帶常見質量問題的治理要求：各施工項目應重視后澆帶部位的施工，嚴格按照規(guī)范要求進行質量控制。雙柱雙墻構件混凝土振搗時，變形縫兩側應盡量分層依次振搗，不得將一側振搗密實后，再去振搗另一側。例如：先澆筑一側的框架柱（或墻），待拆模后再加設EPS板或其它填充物，支設另一側模板，澆筑混凝土。在混凝土的澆筑施工中，往往由于兩側澆筑高差過大，易造成混凝土構件變形、變形縫歪斜，嚴重者鋼筋骨架被擠壓變形，構件尺寸無法保證、承載能力降低等。四、變形縫常見質量問題的治理要求：變形縫包括：抗震縫、沉降縫和溫度縫。外保溫工程在施工過程中應上靠尺檢查，防止墻面保溫凹凸不平。施工中，應加強梁柱接頭、陰陽角、樓梯間等部位的模板檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。三、工程外觀質量問題的治理要求：在確保工程結構安全和使用功能完善的基礎上，今年要加大力度做好工程外觀質量缺陷治理工作。并重點檢查鋼筋加工后的直徑、成品鋼筋尺寸和數(shù)量、箍筋平直度段長度等容易忽略的細節(jié)。強屈比等主要力學指標不達標的鋼筋嚴禁在工程中使用。項目人員應對進場鋼筋原材是否存在鋼筋“瘦身”問題。注意控制屋面的坡度，不得出現(xiàn)倒坡、積水現(xiàn)象。地漏的設置必須按照圖紙要求施工，不得隨意更改設計。防水附加層必須按照要求設置，不得漏設。今年，防水材料見證取樣必須通知監(jiān)督員監(jiān)督，并留影像資料。公司將在今后的檢查中，針對以下專項治理重點進行監(jiān)督檢查，對于執(zhí)行較差的項目將在全公司范圍內予以通報批評。(9)、粘貼保溫板在+5℃以下、大雨以及四級以上大風時禁止施工。(6)、墻面連續(xù)高度或寬度超過23M時應設抗裂分隔縫，(7)、保溫層與基層以及保溫層與抗裂砂漿層的粘結強度應按現(xiàn)場拉拔試驗結果確定，應均在保溫層內區(qū)域破壞，才能符合規(guī)范要求。(5)、在基層墻上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，用網(wǎng)格布做翻包，門窗角處墻面按規(guī)范要求附加45度斜角加強網(wǎng)。保溫板豎向縫應錯列拼接，且在墻角處應交錯互鎖。進行基層處理時，要將施工時留下的孔洞全部用與墻體材質相同的材料填塞實密。(2)、當建筑物高度在20M以下（包括20M）時，宜采用粘貼式固定保溫板法；當建筑物高度在20M以上，小于100M的墻體和房屋的外凸檐口、裝飾腰線、外門窗洞口四周邊等特殊部位應采用粘釘結合法固定保 6 溫板。治理措施：(1)、分包施工單位的操作人員應具有相應上崗操作證書。(2)、作業(yè)前對操作人員進行書面技術交底。聚苯板的平均厚度必須符合設計要求，其偏差不得大于3MM。(5)、鋁、塑門窗框下檻應開設泄水孔，其位置和數(shù)量應保證雨天下檻排水暢通不積水。發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑處膜破損。當洞口為磚砌體時，應采用鉆孔方法，用膨脹螺栓固定連接件，不得使用射釘固定，固定件采用鍍鋅鐵片。治理措施：(1)、鋁、塑門窗產品必須具備出廠合格證及復檢報告(三性指標符合設計和標準規(guī)范的要求)，合格后方能安裝。(3)、門窗安裝結束后，應由項目技術負責人組織質檢員、安裝人員進行驗收。技術要求：(1)、鋁、塑門窗產品入場時應對產品的外觀、外形尺寸、裝配質量進行檢驗。(2)、鋁、塑門窗采用的型材、密封條、五金配件、玻璃等原材料應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，并應有產品出廠合格證和性能檢測報告。3施工人員要根據(jù)商品混凝土的特點進行振搗作業(yè)，防止不正確○的振搗方式造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂，在混 4 凝土澆筑施工時，要配合做好二次振搗和多次抹面，防止混凝土裂縫。(8)、對于預拌(商品)混凝土，除以上的措施外還應注意以下問題： 1在滿足施工和易性的條件下，應盡量減小混凝土的水灰比，盡○量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。(6)、混凝土現(xiàn)澆樓板上不能過早增加荷載，必須在混凝土澆筑施工完畢24小時后，才能進行上部施工，且上部施工荷載不得增加得過早、過大和集中，嚴禁吊裝構件沖擊。(5)、在混凝土表面振搗后及時用塑料薄膜進行覆蓋，接縫搭接蓋嚴，避免水份早期蒸發(fā)過快。(4)、樓板、屋面板混凝土澆筑前，內設電線管應采取固定措施，在預埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置，固定在混凝土中部。澆筑混凝土前應搭設可靠的施工平臺、走道，禁止人、車踩壓鋼筋，施工中必須派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。20MM以內。治理措施：(1)、梁、板的模板支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠滿足施工要求，否則在樓板上層施工時，過大的荷載