設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理控制(參考版)
2024-12-03 07:42本頁(yè)面
【正文】 鋼軌在移動(dòng)和鋪設(shè)中嚴(yán)禁亂丟亂撞 ,對(duì)扭彎的鋼軌要及時(shí)校直或更換 。3mm 177。10mm 700177。 檢查項(xiàng)目 軌距 軌距標(biāo)高 軌枕間距 鋼軌 接縫 相鄰鋼軌錯(cuò)臺(tái) 軌道中線 縱面湎直 度 允許誤差 177。 軌道參數(shù)要求。 軌道的鋪設(shè)。 模板臺(tái)車軌 道鋪設(shè)與保養(yǎng) 軌道的選材。 6 油泵電機(jī)重新接線時(shí)，要注意油泵的轉(zhuǎn)向，否則，油泵將泵不上油。 模板臺(tái)車就位后應(yīng)放制動(dòng)器固定，按交樁單頂升支撐到位后，逐一鎖定支撐，在頂模和邊模頂升支撐過程中應(yīng)有專人觀察與上循環(huán)砼連接部位的銜 接情況，以免過頂造成上循環(huán)砼開裂，觀察有無錯(cuò)臺(tái)的可能，必要時(shí)采取有效措施予以彌補(bǔ)。 其它操作注意事項(xiàng) 模板臺(tái)車在使用過程中應(yīng)避免模板受到石塊、重物撞擊，嚴(yán)禁在模板臺(tái)車附近進(jìn)行爆破，以免造成模板面受飛石打擊變型。 3 操作升降油缸手柄，把模板臺(tái)車下降 100mm 左右，這時(shí)即完成脫模。首先打掉底模支撐，松開邊模上、中、下排螺桿，并取下一端的銷子，使螺桿一端離開耳板。 。 ，應(yīng)經(jīng)常檢查所有螺桿有無松動(dòng)，如有應(yīng)立即旋緊。 7 可考慮附加底模支撐，底模支撐根據(jù)水溝形狀確定長(zhǎng)度，底模支撐用方木制作，并用鍥子打緊 砼灌注注意事項(xiàng) 1．砼灌注前一小時(shí)內(nèi)，在臺(tái)車模板上全面涂抹脫模劑。 5. 操作邊模油缸手柄，使邊模靠緊邊墻基礎(chǔ)，并由測(cè)量人員校核尺寸。 ，使模板總成中線對(duì)準(zhǔn)隧道中線 ,模板總成可在龍門架上橫移一般為177。 ，停置位置確定后，行走輪加阻車器，防止襯砌過程中臺(tái)車因振動(dòng)而產(chǎn)生的位移。 5. 檢查模板臺(tái)車上是否還有作業(yè)人員正在作業(yè)，如有應(yīng)停止作業(yè)，并離開至安全地方。 3. 檢查底支撐螺桿是否已經(jīng)收起并離開鋼軌面，模板底板至少應(yīng)離開軌面 50mm。 十二、 模板臺(tái)車安 全操作規(guī)程 行走前的檢查 1. 檢查各模板底部是否完全脫離了襯砌表面，離開的距離應(yīng)大于或等于 100mm,并檢查作業(yè)窗是否能合攏，螺栓是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)處理，以后每 3～ 5 個(gè)循環(huán)緊固一次。 泵送過程，料斗上方格網(wǎng)不得隨意移去，嚴(yán)禁將手伸入料斗、水箱，嚴(yán)禁蹬踏料斗，發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反向循環(huán)處理，若無效，則應(yīng)迅速停機(jī)，查明堵塞部位清理管路。 泵送作業(yè)前，必須檢查作業(yè)對(duì)象是否符合本設(shè)備所對(duì)應(yīng)的原料規(guī)格、混凝土配合比及外加劑材料。 工作前按規(guī)定檢查設(shè)備是否安裝平穩(wěn)、各部位固件是否松動(dòng)、液壓油和潤(rùn)滑油是否加足、各操作手位置及電氣元件是否有斷線、脫線、觸 頭螺釘松動(dòng)和短路現(xiàn)象。并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。 六、切斷短料時(shí)，手和刀之間的距離應(yīng)保持 15 厘米以上，如手握端小于 40 厘米時(shí)，應(yīng)用套管或鋼筋短頭壓住或夾牢。 四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 三 、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。 十、 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、 使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時(shí)，應(yīng)加足潤(rùn)滑油。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 四、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 三、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。 二、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。 九、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。 七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的 側(cè)站人，彎曲好的半成品堆放整 齊，彎鉤不得朝上。 五、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 三、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定的銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷于確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 八、 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī) 一、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 倍。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 五、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。 三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人不得在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 七、 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 作業(yè)后應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。 翻斗制 動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。 六、 自卸汽車安全操作規(guī)程 行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)落斗。 1禁止用牽引法強(qiáng)行發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不準(zhǔn)用壓路機(jī)拖拉機(jī)械和物件。 碾壓瀝青路面時(shí)，應(yīng)使用壓路機(jī)的自動(dòng)灑水裝置，禁止人工倒退拖刷潤(rùn)飾壓路滾，以免發(fā)生人身傷亡事故。修筑山路時(shí)，必須由里側(cè)碾向外側(cè)。 兩臺(tái)以上壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，
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