紡織工業(yè)節(jié)能減排調(diào)研報(bào)告(參考版)
2024-10-01 02:56本頁(yè)面
【正文】 “十一五”期間，需要進(jìn)一步完善這類技術(shù)，提高裝備水平，降低使用成本 第7頁(yè) 共7頁(yè)。 六數(shù)碼噴射印花技術(shù) 數(shù)碼印制技術(shù)的不斷完善，將推動(dòng)我國(guó)印花技術(shù)的飛躍發(fā)展，從而提升高效、節(jié)能水平。研制開發(fā)不含apeo和毒性物質(zhì)、易生物降解、降解產(chǎn)物無(wú)毒性的系列生態(tài)前處理助劑，研制開發(fā)棉、麻及其混紡織物精練用高效生物酶制劑。目前，紡織助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比是42：100，與國(guó)際水平相比，我國(guó)紡織助劑的消耗水平還比較低，而且檔次低，通用型助劑過剩，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的助劑較少。生物酶技術(shù)的應(yīng)用從源頭上減少和解決了紡織廢水污染物的產(chǎn)生和排放。目前生物酶退漿技術(shù)已較成熟，該技術(shù)從根本上解決了退漿廢水污染問題。 5小浴比染色新技術(shù)及其裝備 在完善小浴比工藝技術(shù)，確定工藝路線的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)和推廣適合繩狀染色加工的霧化氣流染色和平幅液霧噴射染色新技術(shù)及裝備，減少染色用水量，減輕對(duì)污水處理的壓力。節(jié)能430kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸織物，是滌綸染色清潔工藝，目前某些顏色中試成功。目前，研究開發(fā)的微膠囊少水無(wú)鹽染色技術(shù)是將染料包含在微膠囊中，利用其緩釋性能和隔離性能，在常規(guī)染色條件下，使水深入微膠囊中，溶解染料，使染料向外擴(kuò)散進(jìn)入染浴，呈單分子染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，由于染料溶解度小，染液中殘留染料少，排放的廢水可回用于前處理工藝，從而大大減少?gòu)U水的排放量，節(jié)約用水，節(jié)能效果明顯。該項(xiàng)目為典型清潔生產(chǎn)工藝，已經(jīng)成功運(yùn)用于羊毛、羊絨、蠶絲、大豆蛋白和牦牛絨等纖維的染色，今后重點(diǎn)對(duì)纖維素纖維（棉、麻等）、再生纖維（粘膠纖維等）織物的開發(fā)應(yīng)用，進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。
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