紡織工業(yè)節(jié)能減排調(diào)研報告-免費閱讀
【正文】 研制開發(fā)低成本無甲醛整理劑等。 五高效、環(huán)保紡織印染助劑開發(fā)應(yīng)用技術(shù) 1生物酶前處理技術(shù) 生物酶主要用于退漿、酶洗、拋光和羊毛的防氈縮處理。該工藝上染率可達到95%以上，縮短了染色流程，節(jié)省染料并明顯減少染色廢水處理量，染色時間及能源均減少了1/3，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，符合清潔生產(chǎn)要求。 三無水化涂料染色、印花新工藝新技術(shù) 涂料印染適用于所有的紡織纖維，其工藝簡單、拼色方便、節(jié)能節(jié)水、成本低廉、環(huán)境污染少，有利于企業(yè)實施清潔生產(chǎn)。二是開發(fā)、應(yīng)用和推廣節(jié)能、節(jié)水、降耗紡織加工新技術(shù)。 印染行業(yè)排放的固體廢物，包括水處理產(chǎn)生的污泥，大多沒有得到有效的處理，一些地方因為沒有處理手段，就進行簡易的露天堆放，成為了污染事故的根源。紡織行業(yè)在獲得較大發(fā)展的同時，清潔生產(chǎn)的實施和節(jié)能減排工作也取得一定成效，通過采用先進工藝和設(shè)備，推廣應(yīng)用紡織印染廢水治理技術(shù)等手段，廢水治理率和達標率得到大幅提高。而其污染物排放總量（以cod計）則位于各工業(yè)部門第六位。噸纖維耗水下降20%”的國家節(jié)能減排的目標。 二無水等離子體染整前處理技術(shù) 織物等離子體前處理技術(shù)，在不需要水和化學(xué)藥品的條件下，利用電壓壓差改善織物表面特性。應(yīng)用這種工藝的最大特點是流程短，固色率高，節(jié)能和減少化學(xué)品消耗，可以不用尿素，減少了污染，勻染和透染性也好。節(jié)能430kg標準煤/噸織物，是滌綸染色清潔工藝，目前某些顏色中試成功。目前，紡織助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比是42：100，與國際水平相比，我國紡織助劑的消耗水平還比較低，而且檔次低，通用型助劑
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