20xx最新大專數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計論文(參考版)
2024-12-03 06:44本頁面
【正文】 在畢業(yè)設計的編寫過程當中， 我認真地聽取他們的意見，使畢業(yè) 設計說明書表述更加清晰，內(nèi)容更加完善。 同時也要感謝我的父母，是他們給了我走進校園的機會，讓我學到更多的知識，在這兩年多的大學生活里，他們給了我最大的支持和鼓勵，讓我順利的完成了學業(yè) ，在這里我要對他們表示最真誠的感謝和祝愿。 我也要感謝我的母校青島濱海學院，在這里它給我們創(chuàng)造了良好的學習氛圍和優(yōu)越的學習條件，讓我們在這種環(huán)境下健康地成長，讓我們能夠?qū)W到更多的理論知識和課外知識，尤其是學院“做事做到人人需要你，做人做到人人喜歡你” 的辦學理念。老師 精益求精的工作作風 和寬容的教學態(tài)度都 深深地感染和激勵著我， 為我以后的生活和工作留下了美好的風范。這對于我以后的工作和生活都有很大的幫助。在設計的過程中我們遇到的小困難也是層出不窮，在對這些困難的解決中，同學們共同分析、探討，無形中，不僅使我們之 間的關(guān)系更加融洽，更培養(yǎng)了我們的團隊合作精神。 本次畢業(yè)設計，在向指導老師請教及她的精心指導過程中，我深刻體會到老師認真負責的工作態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神和深厚的理論知識水平。 在做畢業(yè)設計的過程中我翻閱了大量相關(guān)知識，我更加完善了自己的專業(yè)知識，把以往沒有學會的知識重新學會，把學過的知識再次溫習了一遍，進一步的鞏固了自己的專業(yè)知識。 青島濱海學院畢業(yè)設計 15 總 結(jié) 畢業(yè)設計是大學學習的一個重要組 成部分，每一名大學生在畢業(yè)之前都必須完成一份畢業(yè)設計，它是對我們學習成果的綜合性總結(jié)和檢閱。在上面番號 06 區(qū)域內(nèi)輸入 ，按軟鍵“測量”，完成 Z 方向的對刀。 X 軸的對刀方式和 外圓車刀 的對刀完全一樣。 （ 2）對 內(nèi) 螺紋刀：將控制模式調(diào)到手搖，搖動手輪，使螺紋刀刀尖靠近工件右端面，微調(diào)螺紋刀使刀尖與右端面平齊。在操控面板上按“ OFFSETTING”鍵，再按軟鍵“補償” —— “形狀”在番號 01 所在的區(qū)域通過操控面板輸入 Z0，按軟鍵“測量”完成 Z 軸的對刀。 （ 5）車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角 和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化，如螺紋車刀安裝歪斜，會使螺紋牙型半角產(chǎn)生誤差。車端面時，車刀刀尖高于或低于工件中心，車削后工件端面中心處留有凸頭。車刀至少要用兩個螺釘壓緊在車刀架上，并逐個輪流擰緊。伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生震動，影響工件的表面質(zhì)量。用三爪卡盤按要求稍微加緊工件，待工件找正后，加緊工件。如圖 12所示：切槽刀的安裝時，其刀刃和工件中心等高，其刀身軸線和工件軸線垂直。 （ 4） 按“自動運行”模式 —— 按“試運行 —— 按“ CUSTOM”鍵 —— 按“循環(huán)啟動”鍵 —— 自動加工?？梢杂脕砑庸ち慵?。 （ 2） 按“自動運行”模式 —— 按“試運行” —— 按“ CUSTOM”鍵 —— 按“循環(huán)啟動”鍵。在這里僅說一下 Z 軸的對刀：調(diào)到 “手動方式”模式 —— 按“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕 —— 調(diào) X,Z 軸使螺 紋刀靠近圓柱有端面—— 調(diào)出手輪 —— 調(diào) X,Z軸使刀尖剛好接觸右端面的外圓 —— 按 “OFFSETSETING”鍵 —— 點擊軟鍵“形狀” —— 在番號 04 區(qū)域輸入 —— 點擊軟鍵“測量”完成 Z 軸的對刀。 （ 3） 內(nèi)孔車刀 的對刀方式和外圓車刀是一樣的，在這里不再贅述。 數(shù)控仿真刀具的對刀 （ 1）按“ MDI”鍵 —— PROGRAM—— 鍵入 T0101—— 按“ EOB”鍵 —— 按“ INSERT”鍵 —— 按“循環(huán)啟動”鍵，調(diào)出 T01 外圓車刀。 （ 3） 內(nèi) 螺紋刀的選 擇安裝：選擇刀位號 5—— 選擇 60 度角的菱形刀片 —— 選擇“ 內(nèi) 數(shù) 控 車 床 加 工 實 例 的 工 藝 設 計 及 程 序 編 程 10 孔 刀柄” —— 點擊“確定”完成操作。 （ 2） 外圓車刀 T01 的選擇安裝：點擊工具欄上“選擇刀具” —— 出現(xiàn)“刀具選擇”對話框 —— 選“ 1 號刀位” —— 選擇“ VBMT160402 刃長為 16mm 刀尖半徑為 的35 度菱形刀片” —— 選擇刀柄為 93 度外圓右向橫柄 —— 點擊“確定”完成操作。 四、 程序的編制 采用手動編程，再編程的過程中要注意提高工作的效率為主，并且要保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。 內(nèi)螺紋的計算 內(nèi)螺紋大徑： D===。 三、數(shù)值的計算 外螺紋的計算 外螺紋大徑： D===。確定主軸轉(zhuǎn)速，粗車外輪廓 600r/mm，精車外輪廓 1000r/mm，粗車內(nèi)孔輪廓 600r/mm，精車內(nèi)孔輪廓 1000
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