【正文】 數(shù)值指標(biāo)見(jiàn)下表： 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 表 91 污染物名稱 濃度限值 mg／ Nm3 取值時(shí)間 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 總懸浮微粒 日平均 二氧化硫 日平均 1小時(shí)平均 氮氧化物 日平均 1小時(shí)平均 隧道窯排放煙氣的主要污染物為煙塵和 SO2 及 HF 氣體，采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90781996 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ，具體指標(biāo)見(jiàn)下表： 年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 41 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 表 92 項(xiàng)目及指標(biāo) 排放限值（二類區(qū)） 煙（粉）塵濃度 ＜ 200mg／ｍ ３ 煙氣黑度（林格曼級(jí)） ＜１ 氟化物排放濃度 ＜ 6mg／ Nｍ ３ 二氧化硫濃度 ＜ 850mg／ｍ ３ 注：各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）最低允許高度為 15m，當(dāng)煙囪（或排氣筒）周圍 200m 距離內(nèi)有建筑時(shí)，煙囪（或排氣筒）還應(yīng)高出最高建筑物 3m 以上。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的污染，在設(shè)計(jì)中采取了相應(yīng)的治理措施，使之符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全的相關(guān)規(guī)定 ， 嚴(yán)格控制或避免污染源對(duì)環(huán)境的影響。正常生產(chǎn)中無(wú)廢水、工業(yè)廢渣等排放，僅有少量生活污水。本項(xiàng)目本身就是環(huán)保和利廢項(xiàng)目，得到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持。 本項(xiàng)目響應(yīng)國(guó)家政策，實(shí)施資源綜合利用，引進(jìn)的這套生產(chǎn)將年綜合利用煤礦廢棄物 — 煤矸石 23 萬(wàn)噸。 煤矸石綜合利用技術(shù)以鞏固、推廣為主，完善、開(kāi)發(fā)并舉。 煤矸石綜合利用要堅(jiān)持“因地制宜，積極利用”的指導(dǎo)思想，實(shí)行“誰(shuí)排放、誰(shuí)治理”、“誰(shuí)利用、誰(shuí)受益”的原則。大力開(kāi)展煤矸石綜合利用可以增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，改善煤礦生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，分流煤礦富余人員，同時(shí)又可以減少土地壓占，改善環(huán)境質(zhì)量?！鞍宋濉币詠?lái)煤矸石綜合利用有了較大的發(fā)展，利用途徑不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平不斷提高。煤矸石長(zhǎng)期堆存，占用大量土地，同時(shí)造成自燃，污染大氣和地下水質(zhì)。 本生產(chǎn)線的焙燒窯擬采用國(guó)產(chǎn)的溫度、壓力測(cè)控系統(tǒng)，可使焙燒效率明顯提高，窯的各段根據(jù)其功能不同 ，采用不同的保溫材料和結(jié)構(gòu)措施，增加窯墻熱阻，使熱損失減少到最低，從而提高隧道窯和干燥窯的熱效率。 該生產(chǎn)線產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚，產(chǎn)品本身即為節(jié)能產(chǎn)品，在使用上與普通粘土實(shí)心磚相比 ， 還具有良好的保溫隔熱性能 ， 是節(jié)能建筑物良好的墻體材料 ， 可較大幅度減少建筑物冬季采暖熱耗和夏季制冷電耗。該生產(chǎn)線每年可消耗煤矸石約 23 萬(wàn) 噸，每年可以節(jié)約標(biāo)煤 萬(wàn) 噸，余熱也同時(shí)為工廠本身建筑物冬 季采暖提供熱源 ， 為環(huán)保等多方面帶來(lái)了巨大的社會(huì)效益 。 年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 38 窯底采用車下冷卻系統(tǒng)保證窯車的正常運(yùn)行，底部散熱皆抽入干燥窯內(nèi)加以利用，磚坯入窯采用兩道門密封，出口設(shè)置密封門，從而保證窯體密封性能好，也減少了熱量散失。與同斷面隧道窯相比，產(chǎn)量高、合格率高，熱利用率高。此外，在窯爐的冷卻帶設(shè)置了換熱器，將余熱用于熱水冼浴等。一次碼燒技術(shù)在人員組織上節(jié)省碼窯人員并使焙燒工序簡(jiǎn)單化。 多孔承重磚與實(shí)心磚相比，由于砂漿與孔洞間的銷鍵作用，大幅度提高了砌塊的抗剪強(qiáng)度和變形能力，從而使得多孔承重磚建筑的抗震性能大大增加。象煤矸石空心磚的容重小，相對(duì)實(shí)心磚來(lái)講，自重輕，從而減少基礎(chǔ)的承載能力，降低工程造價(jià)，為建造高層建筑提供了良好的建筑材料。 實(shí)心磚與承重多孔磚體積比為 1∶ ，因此在施工過(guò)程中減少了施工工作量，縮短了施工周期 ， 提高了施工進(jìn)度。與普通實(shí)心磚相比較，空心磚具有節(jié)約原材料，減少能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)輕，使用便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，在建筑上使用空心磚更具有獨(dú)特的優(yōu)越性。建設(shè)同樣產(chǎn)量的粘土磚廠每年需用土地面積為 萬(wàn) m2，同時(shí)還可 減少煤矸石排放占地 ，兩項(xiàng)共計(jì)年可節(jié)地約 138 畝。所以年產(chǎn) 億塊煤矸石空心磚與生產(chǎn)同等產(chǎn)品的普通粘土磚相比，每年最少可節(jié)約燃料折合標(biāo)準(zhǔn)煤約為 萬(wàn)噸 。 煤矸石制磚的節(jié)能、節(jié)地 應(yīng)用煤矸石生產(chǎn)空心磚節(jié)約能源 一次碼燒隧道窯燒磚需熱耗按 1700kJ/kg 計(jì)，年產(chǎn) 億塊 （ 折 標(biāo)）頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚 ，每年消耗熱量為 179。減少了煤矸石對(duì)周圍環(huán)境和大氣的污染。 通過(guò)對(duì)干燥室隧道窯的溫度、壓力的檢測(cè)、調(diào)節(jié)及窯車窯門運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的自動(dòng)控制大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境，減少能源消耗和人力資源的浪費(fèi)，而這正是未來(lái)生產(chǎn)管理先進(jìn)性的標(biāo)志。同時(shí)采用集散方式，可減少熱電偶補(bǔ)償 導(dǎo)線、安裝輔材等用量，維護(hù)及檢修也相對(duì)方便。 本系統(tǒng)對(duì)干燥室隧道窯溫度、壓力的檢測(cè)、調(diào)節(jié)，是通過(guò)穩(wěn)定零壓點(diǎn)和調(diào)節(jié)干燥室隧道窯各段排風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有變頻調(diào)速器、電動(dòng)閘閥等。下位智能模塊可進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。該系統(tǒng)采用工控機(jī)作為主機(jī)，與下位 ADAM 智能模塊組成的檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)干燥室隧道窯溫度、壓力制度自動(dòng)巡檢和控制。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量而言，嚴(yán)格的進(jìn)車制度保證了干燥室隧道窯內(nèi)溫度、壓力的穩(wěn)定、平衡對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起到了穩(wěn)定和保障作用。 窯車窯門運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) 本項(xiàng)目為保證窯車窯門運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)安全、可靠、準(zhǔn)確、先進(jìn)，窯車窯門運(yùn)轉(zhuǎn)工序采用 PLC 可編程控制器進(jìn)行程序自動(dòng)化控制，兼顧系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。也可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)手動(dòng)切換。多斗挖掘機(jī)設(shè)備單獨(dú)行走、挖掘聯(lián)動(dòng)控制，雙軸攪拌機(jī)電機(jī)單獨(dú)起動(dòng)，氣動(dòng)離合器、膠帶輸送機(jī)、可逆膠帶布料機(jī)行走、運(yùn)料聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖也可實(shí)現(xiàn)起動(dòng)的自動(dòng)手動(dòng)切換。細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、雙軸攪拌機(jī)單臺(tái)起動(dòng)不參加聯(lián)動(dòng)。 年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 34 原料破碎 原料破碎工序設(shè)備的聯(lián)動(dòng)起動(dòng)與控制采用繼電方式。應(yīng)用工控機(jī)、變頻調(diào)速器對(duì)干燥室隧道窯的溫度、壓力制度等進(jìn)行巡檢和控制，采用 PLC 可編程控制器對(duì)窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行程序化控制，以穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、節(jié)能降耗。 本生產(chǎn)線在干燥焙燒工序及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)用工控機(jī)、變頻調(diào)速器、可編程控制器 對(duì)切、碼、運(yùn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)窯車、窯門運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)化控制，對(duì)干燥室隧道窯溫度、壓力實(shí)行檢測(cè)調(diào)節(jié)。 自動(dòng)化與控制系統(tǒng) 隨著墻體材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)、裝備水平的不斷提高，自動(dòng)化與過(guò)程控制在生產(chǎn)起著越來(lái)越重要的作用。 根據(jù)工廠規(guī)模和管理上的需要，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置 30 門多功能電話分機(jī)，廠區(qū)內(nèi)采用 HYV 型 電信電纜。 通信設(shè)施 通信設(shè)施具體情況如下：通信電纜沿建筑物外墻用鋼絲繩吊掛敷設(shè)，個(gè)別地區(qū)沿水泥桿用鋼絲繩吊掛敷設(shè)。電力負(fù)荷經(jīng)計(jì)算選用 S91000/10/ 臺(tái)。 負(fù)荷計(jì)算 年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 33 根據(jù)工程裝機(jī)容量為 ，備用裝機(jī)容量為 100kw。生產(chǎn)車間照明燈具采用混光燈具、工廠燈具、鹵鎢燈具和冷光源投光燈具。其他車間用工廠型燈具，白熾燈或節(jié)能型光源，檢修照明采用 24V及 12V（ 用于鍋爐房等潮濕車間 ） 作安全照明電源。 照明與燈具 各車間照明電源均來(lái)自各車間低壓屏專用的照明回路或車間的配電箱。 4mm。接地體為鍍鋅角鋼∠ 50mm179。全廠補(bǔ)償年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 32 后功率因數(shù) COSφ =。另外，對(duì)于干燥、焙燒工序風(fēng)機(jī)類負(fù)荷的設(shè)備，其電動(dòng)機(jī)功率在15kw— 45kw 以內(nèi)的采用星三角減壓?jiǎn)?dòng)器方式起動(dòng)，其 電動(dòng)機(jī)功率在45kw 及以上的采用自耦降壓方式起動(dòng)，其電動(dòng)機(jī)功率小于 15 kw 的為直接起動(dòng)。車間動(dòng)力柜為非標(biāo)控制柜。低壓側(cè)采用 GGD2 型固定式低壓開(kāi)關(guān)柜，該開(kāi)關(guān)柜額定絕緣電壓交流 500V，主電路額定工作電壓交流 380V，輔助電路額定工作電壓交流 220V、 380V，額定分?jǐn)嗄芰?30KA。具備“五防”閉鎖功能。 電氣設(shè)備 變電所內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜采用 XGN210（ Z） 型柜，額定電壓 10KV，最高電壓 ，額定短路開(kāi)斷電流 20KA。各車間非標(biāo)控制柜至各用電設(shè)備的動(dòng)力線路采用 VV 型銅芯聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在電纜溝里，出溝部分穿焊接鋼管埋地敷設(shè)。車間配線一般采用 VV04/1 型電纜沿電纜溝及電纜橋架敷設(shè)或采用 BV— 500（ 橡皮絕緣銅芯導(dǎo)線 ） 穿鋼管敷設(shè)，凡引出室外對(duì)其它車間供電的低壓饋電線均采用 VV22— 型電纜直接埋地敷設(shè)。測(cè)量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。變電所由高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、值班室等組成。每期生產(chǎn)線變壓器選用S91000/10/ 二臺(tái)。本工程按第三類防雷建筑物設(shè)防。本工程高壓配電系統(tǒng)結(jié)線方式采用雙回路放射式。 本工程按照工業(yè)電力負(fù)荷的分級(jí)為三級(jí)負(fù)荷 用電單位，按需要系數(shù)法確定計(jì)算負(fù)荷。排水達(dá)到環(huán)保要求。 排水工程 該生產(chǎn)線無(wú)工業(yè)廢水排出，設(shè)備冷卻水循環(huán)使用。室內(nèi)可不設(shè)置室內(nèi)消防給水。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 20xx 版，本工程室外消防按同一時(shí)間內(nèi)一次火災(zāi)考慮，消防水量為 15l m3/s，消防延續(xù)時(shí)間按2h 計(jì)，則一次消防用水量為 108m3。 消防用水 本工程生產(chǎn)類別屬丁、戊類，車間耐火等級(jí)為一、二級(jí)。 用水量 ： 全廠用水量 139m3/d。經(jīng)繁昌水利部門同意，生產(chǎn)用水可取自 這里。 總圖經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 總圖經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 表 72 序號(hào) 廠區(qū)占地面積 平方米 95976 1 建筑面積 平方米 30476 2 成品堆場(chǎng) 平方米 38700 3 原料礦山 平方米 21000 4 道路等 平方米 5800 建筑系數(shù) % 公用輔助工程 給排水工程 年產(chǎn) 億塊頁(yè)巖 頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報(bào)告 29 給水系統(tǒng) 水源： 本工程擬建廠址緊鄰西山河。 選用樹種以針葉樹為主。對(duì)中控室周圍進(jìn)行重點(diǎn)綠化。 物料運(yùn)輸量表 物料運(yùn)輸量表 表 71 物料名稱 流向 年運(yùn)量 （ 萬(wàn) 噸 ） 運(yùn)輸方式 頁(yè)巖 進(jìn) 23 裝載機(jī) 煤矸石 進(jìn) 23 汽車 成品磚 出 汽車 綠化設(shè)計(jì) 全廠綠化布置分為道路綠化和重點(diǎn)綠化。在主要道路兩側(cè)或一側(cè)設(shè)置人行道，寬度為 或 。廠內(nèi)道路呈環(huán)行狀布局。廠區(qū)雨水采用路邊溝排水方式，最后將雨水集中排出廠外。根據(jù)場(chǎng)地地形和工藝要求，所以子項(xiàng)均布置在同一平面上，室內(nèi)外高差177。 廠區(qū)設(shè)兩個(gè)大門，分別位于廠區(qū)東南面，其中一個(gè)大門供煤矸石等原料進(jìn)廠和產(chǎn)品出廠，另一個(gè)大門供人員進(jìn)出廠。 總平面布置 兩條制磚生產(chǎn)線布置平行布置于場(chǎng)地中央，場(chǎng)地北偏東端頭布置原料堆棚、配電房、食堂、綜合樓等子項(xiàng)。 做好環(huán)境及水土保持工作。 廠區(qū)應(yīng)結(jié)合地形進(jìn)行布置，以減少土方工程。 總平面布置 總平面布置原則 工藝、運(yùn)輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。 場(chǎng)地西北面為 頁(yè)巖 （ 尾礦 ） 礦 原料區(qū)域。繁昌國(guó)土資源局已同意征地 ，土地證已 辦理齊全，相關(guān)的建設(shè)規(guī)劃環(huán)境保護(hù)局、消防大隊(duì)等均同意選擇及平面布局。 物理性能表 表 64 原料 名稱 普氏成型 水分（ %） 塑性指數(shù) 干燥性能 臨界含水 率（ %） 干燥敏感 系 數(shù) 干燥線收縮率（ %） 液限 （ %） 塑限（ %） 塑性指數(shù) 配比一 配比二 2 燃料供應(yīng) 煤矸石自身所含熱量 基本滿足需求，考慮到矸石發(fā)熱量不穩(wěn)定，適當(dāng)考慮外投少量煤 。工廠煤矸石年需用量 23 萬(wàn)噸，由火車及汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。 煤矸石 項(xiàng)目 所需燒成用煤矸石擬主要采用 蕪湖鄰居市 銅陵 各大煤礦 的 廢棄物 煤矸石， 銅陵的煤矸石現(xiàn)儲(chǔ)量約 500 萬(wàn)噸，隨著采煤 業(yè) 的加大，煤矸石也隨之增多，而銅陵煤礦區(qū)距該項(xiàng)目所在地平圴距離大約在 50公里左右，最遠(yuǎn)距離不超過(guò) 70 公里，運(yùn)輸成本相對(duì)較低。該 頁(yè)巖 質(zhì)量穩(wěn)定，成分波動(dòng)較 小。磚瓦原料化學(xué)成分指標(biāo)允許波動(dòng)范圍見(jiàn)下表。砂巖的粒徑為細(xì) —— 粉粒級(jí)，膠結(jié)疏松，易于粉碎，而制磚原料的要求不高，只需要將原料機(jī)械粉碎即可作為制磚原料，所以 該 項(xiàng)目就在取材 。 2 6 變電所 封閉 Ⅴ 二 218 7 辦公室、職工宿舍 封閉 Ⅴ 二 3094 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù)：現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告及當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。 磚混結(jié)構(gòu)、條形基礎(chǔ)、現(xiàn)澆屋面板，爐渣保溫，兩氈三油防水 3 陳化庫(kù) 、成型車間 戊 封閉 Ⅳ 二 2806179。 建筑結(jié)構(gòu)特征一覽表 表 55 序 名 稱 建