【正文】 機(jī)械設(shè)備 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 。840 mm；為鉚焊鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料砌 筑。高 5040179。 4的方跺，多孔磚碼（ 90 方向）高14 層，碼坯數(shù)量 4704塊多孔磚； ② 窯車尺寸與數(shù)量 長179。 ，是近年來大量實(shí)踐的總結(jié)，按堅固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟(jì)性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點(diǎn)確定的。 。 ：根據(jù)窯內(nèi)的溫度分布，選用不同材質(zhì)。 a. 窯頂采用平吊耐火磚結(jié)構(gòu)，主梁采用 H 型鋼，次梁采用槽鋼，與火焰接觸部分為耐火磚，保溫層采用硅酸鋁纖維毯、巖棉 。 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 36 xx 研究院 、壓力監(jiān)測系統(tǒng)， 在隧道窯上設(shè)置熱電偶溫度測量儀，在窯車下設(shè)置壓力測量儀，在送熱風(fēng)、排煙管道接近風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置溫度、壓力測量儀，通過信號線反饋到中心監(jiān)測室，準(zhǔn)確監(jiān)測干燥、焙燒溫度、送熱風(fēng)溫度及窯內(nèi)壓力。保證窯內(nèi)被燒制品按照一定的規(guī)律進(jìn)出窯，維持隧道窯燒成制度的穩(wěn)定。 ：該系統(tǒng)由液壓頂車機(jī)、出口拉引機(jī)、擺渡車、各種行程開關(guān)、自動控制系統(tǒng)等組成。也不致于使預(yù)熱帶車下的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，防止加大預(yù)熱帶的上、下溫差，對被燒坯體的預(yù)熱產(chǎn)生較大影響。 ：窯底壓力平衡系統(tǒng)由送冷風(fēng)風(fēng)機(jī)、壓力管道兩端密封板、熱氣體抽出口、抽出管道等組成。通過控制排出煙氣量的大小，可以改變窯內(nèi)的壓力曲線，從而改變窯內(nèi)的溫度制度，改變窯 的燒成曲線。同時考慮將隧道窯煙熱也作為余熱使用。高溫?zé)煔獬槌隹谔幵O(shè)置控制閘板，以控制進(jìn)入管道內(nèi)的氣體流量。設(shè)置冷空氣進(jìn)口及閘閥的目的是 為了在余熱風(fēng)溫較高時，能夠從該進(jìn)風(fēng)口向管道內(nèi)注入一定的冷風(fēng)，調(diào)節(jié)管內(nèi)氣體的溫度，使被送入干燥室的氣體溫度能夠小于或等于 100℃。它們被全部送入隧道干燥室，作為干燥室的熱源。每門上由 1 臺軸流風(fēng)機(jī)和獨(dú)立的變頻器組成，其風(fēng)量除符合燒成制品的冷卻風(fēng)量要求外，還應(yīng)滿足窯燒成帶所需要的助燃空氣量，同時能夠提供給干燥室一定的高溫空氣，讓其作為干燥室的干燥熱源。 3700179。 ； 及內(nèi)在質(zhì)量要求的條款，必須達(dá)到一等品的要求為設(shè)計依據(jù)； ，作為燒結(jié)設(shè)備設(shè)計的依據(jù)。 ① 隧道焙燒窯設(shè)計要求 6%以下的干坯燒成符合質(zhì)量要求的成品磚； 95%以上； 、結(jié)構(gòu)合理、操作靈活、簡單易操作； ，不宜太高。 （ 2） 焙燒 焙燒窯屬于生產(chǎn)線熱工設(shè)備。 ⑤ 干燥室的結(jié)構(gòu) 干燥室采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，頂部為鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)，板上平鋪爐渣保溫層，水泥砂漿抹平，柱為鋼筋砼柱，墻為紅磚墻。 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 33 xx 研究院 d、窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)：窯車的運(yùn)轉(zhuǎn)由液壓頂車機(jī)、出口牽引機(jī)、擺渡車等組成。 c、排潮系統(tǒng)：干燥室的排潮系統(tǒng)由排潮風(fēng)機(jī)、濕氣集氣室、排潮口、調(diào)節(jié)閘板組成。 840mm 多孔磚臥碼 14層（多孔磚 90mm 方向） 4704多孔磚（折標(biāo) 7997塊） 液壓頂車機(jī) 87 分 鐘 /車 分散頂送風(fēng) 集中頂排潮 機(jī)械排潮 機(jī)械供給 六 條 ④干燥室的系統(tǒng)設(shè)置 a、熱介質(zhì)供給系統(tǒng)：該部分由供熱風(fēng)機(jī)、各種調(diào)節(jié)閘板、送熱風(fēng)口、送熱氣室及各種管道等組成，它提供了干燥室干燥坯體所需要的熱能。 ② 干燥室設(shè)計依據(jù) 生產(chǎn)規(guī)模； ； ； ③ 干燥室的主要技術(shù)指標(biāo) 米 （窯車面以上） 米 ： 15 車 /條 （折標(biāo)） /條? 24小時 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 32 xx 研究院 15～ 17% ＜ 6% 焙燒窯余熱 100～ 130℃ 35～ 45℃ ≥ 85% ≥ 95% 5040179。干燥室熱源完成采用隧道窯余熱。 濕坯干燥是燒結(jié)磚工業(yè)非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，干燥設(shè)備運(yùn)行的正常與否，直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本和經(jīng)濟(jì)效益。為了便于控制，將干燥與焙燒分開，使兩段內(nèi)的熱工制度互不影響，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。 設(shè)備方案 熱工設(shè)備 生產(chǎn)線熱工設(shè)備包括干燥室、焙燒窯、窯車三部分，是生產(chǎn)線重要的設(shè)備。 （ 6）卸磚 本項(xiàng)目采用人工卸磚，人工分檢并運(yùn)至成品堆場，進(jìn)行銷售。隧道窯設(shè)有窯溫自動監(jiān)測系統(tǒng)，能夠隨時監(jiān)控窯內(nèi)溫度、壓力的情況，根據(jù)參數(shù)的變化及時進(jìn)行調(diào)整，保證了隧道窯熱工參數(shù)的穩(wěn)定。該隧道窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及窯底壓力平衡系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計合理，能充分發(fā)揮隧道窯的能力。 焙燒窯采用 六 條小斷面隧道窯，內(nèi)寬為 ，有效高度 （窯車面以上），此窯高寬比為 ，采用合理的控制手段，能有效地減小上下溫差，整個斷面的溫度一致，成品色差小，提高成品的優(yōu)等品率。為了熱量充分利用，干燥熱源來自焙燒窯余熱及煙熱。 裝有濕坯的窯車經(jīng)過濕坯貯存段后運(yùn)送到進(jìn)車端擺渡車上，通過液xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 30 xx 研究院 壓頂車機(jī)將窯車頂入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥。 （ 5）儲存、干燥、焙燒 碼有磚坯的窯車通過窯車 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)完成窯車在貯存段、干燥室、焙燒窯、卸車段的運(yùn)行。 以上系統(tǒng)全部采用程控機(jī)控制，機(jī)械化、自動化程度高，性能先進(jìn)可靠，生產(chǎn)能力大，達(dá)到國際同行業(yè)的先進(jìn)水平，領(lǐng)先國內(nèi)同行業(yè)。擠出成型采用國內(nèi)先進(jìn)的、適合硬質(zhì)低塑性原料成型的、高擠出壓力、高真 空度的 JKB50/，許用擠出壓力可以達(dá)到 ，真空度達(dá)到 。原料通過二次加水、攪拌，使其水份控制在 15～ 17%。陳化的作用是使物料中水分均化程度提高，顆粒表面和內(nèi)部性能更加均勻，更趨一致，顆粒變得容易疏解，物料的成型性能得到提高。 原料破碎的過程也是一個混合的過程，再經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)混合、加水?dāng)嚢韬蔬_(dá)到 16～ 18%，達(dá)到陳化的需要， 輸送到陳xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 29 xx 研究院 化庫進(jìn)行陳化處理。同時經(jīng)過可逆錘破機(jī)細(xì)碎的原料也可以輸送回滾筒篩進(jìn)行篩分。 原料制備采用三級破碎、一級篩分、加水?dāng)嚢璧奶幚砉に嚒? （ 1）原料堆放及原料制備 生產(chǎn)使用頁巖、煤矸石通過汽車運(yùn)至廠區(qū)西北角的原料棚，其中原料堆場占地 8250m2,約存 7 天的原料量。本項(xiàng)目單條生產(chǎn)線年產(chǎn)能力為 120xx 萬塊（折標(biāo)），在可以選擇 4條 的隧道窯和多條小端面隧道窯，根據(jù)對兩種方案的比較，小端面隧道窯燒成能力強(qiáng)，可操作性強(qiáng)，投資費(fèi)用少， 隧道窯投資大，因 此本項(xiàng)目選擇六條 內(nèi)寬為 。（ 2）采用干燥室、焙燒窯、卸車段平行xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 28 xx 研究院 布置可以有效利用場地，方便成品卸車及運(yùn)輸。工藝布置在方案設(shè)計時考慮了多種方案，最終確定的工藝布置方案采用兩條生產(chǎn)線相對布置，生產(chǎn)車間、干燥室、焙燒窯、卸車段平行布置的方案。 工藝布置方案的比選 本項(xiàng)目 占地面積 105000m2，場地長 350m，寬 300m，場地規(guī)則的長方形。為確保生產(chǎn)高質(zhì)量的制品和各項(xiàng)工藝性能的可靠，主機(jī)及關(guān)鍵設(shè)備選用國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備，主機(jī)選用能適應(yīng)低塑性原料硬塑擠出成型的高擠出壓力、高真空度的雙級真空擠出機(jī)，全自動切條、切坯、碼坯系統(tǒng)、窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。干燥采用六條內(nèi)寬 的隧道式干燥室，焙燒采用六條內(nèi)寬為 的隧道窯。本項(xiàng)目生產(chǎn)線為兩條年總產(chǎn)量為 （折標(biāo)）一次碼燒燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線。 工藝技術(shù)方案的確定 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品是采用頁巖、煤矸石 生產(chǎn) 燒結(jié)多孔磚，利用煤矸石內(nèi)殘留碳的燃燒產(chǎn)生的熱量，來供給坯體干燥、燒結(jié)所需的熱量。原料 試驗(yàn)分析對送檢頁巖、煤矸石從原料外觀、發(fā)熱量、化學(xué)成分以及液限、塑限、塑性指數(shù)、干燥敏感性系數(shù)、臨界水分、干燥線收縮率、成型性能、焙燒溫度范圍、燒成收縮率、燒成曲線等物理性能，進(jìn)行了比較系統(tǒng)的分析，最后經(jīng)過分析鑒定得出結(jié)論： ① 有限責(zé)任公司采集的煤矸石和頁巖各個物理性能均能夠達(dá)到制造燒結(jié)磚的要求，如果采集的樣品合理得當(dāng)，能夠反映所有原xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 27 xx 研究院 料的性能，它的原料就適合進(jìn)行大規(guī)模制磚。 擬建項(xiàng)目使用的原料為頁巖、煤矸石，產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，本項(xiàng)目采用一次碼燒工藝。 一次碼燒的工藝特點(diǎn)是原料經(jīng)擠出機(jī)擠出成型后，經(jīng)切條、切坯、人工或機(jī)械將坯體直接碼放到窯車上，進(jìn)行坯體干燥、焙燒，設(shè)備和人工投入少，若機(jī)械碼坯只增加編組機(jī)和碼坯機(jī)，相對比人工碼坯廢品率要低得多；一次碼燒工藝成型的磚坯一般為硬塑或半硬塑成型工藝， 成型水分控制在 12%～ 17%的范圍，要求磚坯強(qiáng)度很高。冬季在廠房采暖的情況下，可進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等工作。 征地拆遷條件 擬建廠區(qū)無拆遷，無須征地。 運(yùn)輸條件 擬建廠區(qū)位于 工業(yè)園區(qū)，距xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 25 xx 研究院 。 冬季降雪量少，平均降雪日數(shù)為 天，平均降雪量 毫米，最多 21 天，雪量 毫米，冬不嚴(yán)寒。 北部沙漠區(qū)：氣候非常干燥，少雨，日照強(qiáng)烈，冷熱劇變，風(fēng)大多沙，是極為典型的大陸荒漠氣候區(qū)。 綠洲平原區(qū) ， 四季氣候的基本特點(diǎn)：春長大風(fēng)多我，夏熱且干旱，秋涼降溫快，雪少冬不寒，屬于暖溫帶，極端干旱的荒漠氣候。 由于全區(qū)范圍大，面積廣，不同地形、地貌條件下，生物、氣候差異極大，大致可分為南部地區(qū)，綠洲平原區(qū)，北部沙漠區(qū)三種氣候類型。氣候特點(diǎn)是：春季多沙暴、浮塵天氣，夏xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 24 xx 研究院 季炎熱干燥，年均降水量 35 毫米，年蒸發(fā)量 2 480 毫米。 氣侯 位于歐亞大陸腹地，帕米爾高原和天山屏障于西、北，西伯利亞的冷空氣不易進(jìn)入；南部綿亙著的昆侖山、喀喇昆侖山，阻隔了來自印度洋的暖濕氣流，形成了暖溫帶極端干旱的荒漠氣候。 沙漠區(qū)：海拔 1250米以下的北部地區(qū)接塔克拉瑪干沙漠腹地，著生耐旱植被。 山麓傾斜平原：海拔 1250～ 2200米。分布著遼闊的 優(yōu)良草場，是 重要牧業(yè)基地。 亞高山帶：海拔 3400～ 4200米，有較深厚土層，山峰母巖裸露，巖壁陡峭，山坡有明顯的侵蝕切割，山勢起伏大，一般坡度 20～ 38 度。如策勒亞門的古冰磧、馬庫卡爾塔西河源頭的冰斗區(qū)及克奇克庫勒冰磧湖。 高山帶：海拔 4200～ 5200米，一般為裸地。麻札塔格古余山余脈殘留于北部沙漠區(qū)西北，海拔 430 米。在昆侖與喀喇昆侖的地理分界處斷列形成林齊塘洼地，發(fā)育著現(xiàn)代鹽湖與鹽堿沼澤，形成高山湖泊。山脈高峰一般海拔為 6000 米左右，最高達(dá) 7000 米以上。 南部雄偉的昆侖高山成弧形橫貫著東西，峰巒重疊，山勢險峻。南越昆侖山抵藏北高原，東部與巴音郭楞蒙古自治州毗連，北部深入塔克拉瑪干腹地，與阿克蘇地區(qū)相鄰，西部連喀什地區(qū)，西南枕喀喇昆侖山與印度、巴基斯坦接壤，有邊界線 264 公里。 本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)磚，項(xiàng)目建構(gòu)筑物占地面積 23266m2，考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件以及生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)等因素，需要約 35311m2的成品堆放場地，按堆高 計 ，能滿足冬季生產(chǎn) 48 天的成品磚儲存，同時要考慮到廠區(qū)綠化、廠內(nèi)道路運(yùn)輸?shù)?。xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊（折標(biāo)）頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 22 xx 研究院 第 4 章 廠址選擇 4． 1 廠址所在位置現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置 本項(xiàng)目建設(shè)廠址位于 工業(yè)園區(qū)。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》 GB1354420xx 及《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》 GB1354520xx