【正文】 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 38 五、原、燃料、動力來源 原材料 硅線石精礦 年用量 30000 噸，可由本公司解決，其技術指標條件如下： AL2O3≥ 56%； Fe2O3≤ %； K2O+Na2O≤ % 高鋁礬土熟料 年需要量 38890 噸，其理化指標要求如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率 （ %） （ %） （ %） （ g/cm3） （ %） 7585 ≤ ≤ ≥ ≤ 5 礬土剛玉 年需要量為 6820 噸，其技術條件如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率 （ %） （ %） （ %） （ g/cm3） （ %） ≥ 97 ≤ ≤ ≥ ≤ 1 軟質(zhì)粘土 年用量 3450 噸，其理化指標如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O （ %） （ %） （ %） ≥ 25 ≤ ≤ 鎂砂 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 39 年需要量燒結鎂砂 23505 噸，電熔鎂砂 8280 噸。過去用一般鎂碳磚，轉爐平均壽命只有幾百爐，而用了優(yōu)質(zhì)鎂碳磚后，轉爐平均壽命可提高 到 1500 爐以上，比一般鎂碳磚提高一倍以上。可以說，正是這些冶煉工藝技術裝備的進步，推動了優(yōu)質(zhì)鎂碳磚的發(fā)展，并在全國市場形成一股優(yōu)質(zhì)鎂碳磚熱。鎂碳磚正處于一種更新?lián)Q代的時期。 雖然鎂碳磚的需求量仍在增加，雖然有一些鎂碳磚廠效益很好，但據(jù)一些專家認為，我國鎂碳磚總的生產(chǎn)能力處于飽和狀態(tài)，市場的供求關系處于一種動態(tài)平衡。因此，發(fā)展新型優(yōu)質(zhì)硅線石耐火材料，替代原普通高鋁材料，具有可觀的市場前景。此外，在某些場合，硅線石耐火材料還可以替代價格昂貴的莫來石質(zhì)耐火材料。具體來看，新型優(yōu)質(zhì)硅線石耐火材料的應用會大副度的提高。這一切都促使新型耐火材料的開發(fā)和應用。如鋼鐵企業(yè)中高爐的高風溫、火風量操作和高爐的大型化、長壽命化；在煉鋼連鑄方面，轉爐和電爐煉鋼技術進步，特別是高功率和超高功率電爐的不斷提高。這些都導致耐火材料品種和產(chǎn)量增長趨勢。鋼產(chǎn)量不斷增加，已躍居世界第二位。c~1450176。 產(chǎn)品方案如下： ⑴硅線石磚 100000 噸 /年 ⑵優(yōu)質(zhì)鎂碳磚 50000 噸 /年 產(chǎn)品技術指標（表十） 項目 硅線石磚 鎂碳磚 低高鋁磚 微膨脹高鋁磚 A B AL2O3 % ≥ 65 ≥ 75 ≥ 75 Fe2O3 % ≤ ≤ ≤ MgO3 % 75~80 C,% 15~20 濕氣率， % ≤ 21 ≤ 22 ≤ 22 ≤ 5 體積密度， g/cm3 ≥ ≥ ≥ ≥ 常溫耐壓強度Mpa ≥ 70 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 25 荷重軟化點， C ≥ 1630 ≥ 1700 ≥ 1550 重燒線變化， %（ 1550176。目前，在原來基礎上又進一步提高了密度和強度及抗氧化性能，使用壽命明顯提高。目前在 此基礎上又采取了一定的工藝措施，使這種微膨脹鋼包磚具有新的特點，使用壽命更高。現(xiàn)已得到普遍應用。 三、項目所依據(jù)的科技成果 高爐熱風爐用系列低蠕變磚生產(chǎn)技術 洛陽耐火材料研究院自 1988 年開始即著手研究開發(fā)了這項新生產(chǎn)技術。為了滿足鋼鐵工業(yè)的上述發(fā)展，就先后出現(xiàn)了鎂碳磚，優(yōu)質(zhì)微膨脹高鋁磚等一大批優(yōu)質(zhì)耐火材料。伴隨著采用強化冶煉技術后，要求熱風爐送風溫度提高到 1200— 1300℃ 以上，且隨著高爐的大型化，大風量送風，以及爐子長壽命，用一般的耐火材料已不能滿足要求，而代之以各種新型優(yōu)質(zhì)耐火材料，其中，硅線石磚就是這樣一種換代產(chǎn)品。 以高爐熱風爐為例。為滿足冶金建材等行業(yè)對新型優(yōu)質(zhì)耐火 材料的需求。新上硅線石耐火材料深加工項目是企業(yè)發(fā)展壯大的必有之路。 二、項目提出的必要性 基礎性 。 結論： 利用融資資金，擴大生產(chǎn)規(guī)模，是企業(yè)充分利用當?shù)刭Y源優(yōu)勢、填空某省空白，滿足市場需求、發(fā)展和壯大企業(yè)經(jīng)濟的最佳途徑和措施，我公司有能力、有信心向貴單位保證，將以此為契機，用好每一分錢，把好每一個生產(chǎn)管理大關，創(chuàng)最佳的經(jīng)濟效益，按時償還融資資金 20xx0 萬元 的本息。 該項目技術的應用，主要目的是：充分發(fā)揮地方資源優(yōu)勢，利用已成熟的工藝技術，一旦借貸資金到位，按已制訂方案，抓緊落實。 三是科學、合理的安排好生產(chǎn)和銷售工作，嚴把產(chǎn)品質(zhì) 量關，用質(zhì)量占領市場。 二是管理層決策到位，真抓實干，以誠信為本，嚴格管理，科學管理，以最低的投入，取得最好的經(jīng)濟效益。預計投產(chǎn)一個月后可達到設計能力。 原礦 破碎 研磨 脫泥 （弱磁）除鐵（強磁） 除雜 浮選 精一 精二 精三 （強磁）除鐵（重選） 烘干 泥質(zhì)排除 含鐵礦物回收 可回收石墨等副產(chǎn)品 尾礦再選，不可選者可壓免燒磚 含鐵礦物回收 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 31 改 變過去的先除鐵后脫液和酸洗工藝，并綜合利用尾礦、回收含鐵等有用礦物。 該產(chǎn)品還可進一步加工，成耐火材料制品，其附加值很高，使企業(yè)發(fā)展的又一途徑。 （三） 該項目會使企業(yè)具備以下抵抗風險能力： 產(chǎn)品的銷售市場空間大，只要能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，就不愁銷路問題； 產(chǎn)品的用途廣泛，且需求 量在逐年增加，企業(yè)可持續(xù)發(fā)展后勁十足； 生產(chǎn)技術的不斷完善，會使企業(yè)進一步的提高產(chǎn)品回收年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 30 率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，發(fā)展和壯大企業(yè)經(jīng)濟勢力； 產(chǎn)品受生產(chǎn)產(chǎn)品的資源制約，生產(chǎn)廠家有限，故競爭對手極少。若資金回收過慢會導致企業(yè)周轉資金，周轉不良。另就是受市場需求影響，產(chǎn)品銷售資金回收快慢影響。因而抓好管理工作、決策好企業(yè)每一項事宜，使企業(yè)發(fā)展、壯大的必有之路。 從而可見，企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模后，有足夠的能力，和利潤的保障償還借貸資金。 （ 2）噸創(chuàng)利潤 1200－ 550＝ 650 元。 增值稅 170 元。 包裝 250 元。 （ 7）二條硅線石精礦粉生產(chǎn)線年可創(chuàng)利潤： 895 150000（噸）＝ 13425 萬元 （ 8）石榴石噸成本： 動力燃料： 60 元，只需動力分篩、分離即可。 （ 5）產(chǎn)品銷售價格： 3000 元 。 （ 3）財務費用 借貸利息 60 元 合計 60 元。 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 27 三、 企業(yè)年可創(chuàng)利潤 （ 一 ）硅線精礦粉噸成本 （ 1）成本 費用 原礦（ 10 15） 150 元 地方資源稅： 20 元 動力燃料： 310 元 添加劑： 110 元 工資： 150 元 維修費： 30 元 折舊： 300 元 球磨鋼球： 30 元 烘干、包裝 70 元 合計 1170 元。 該項目的產(chǎn)品屬冶金行業(yè)的不可替代的耐火材料其耐高溫，不可逆和穩(wěn)定性，成為耐火行業(yè)的依賴產(chǎn)品。 二、項目不確定性分析，主要包括盈虧平衡和敏感性分析，對項目的抗風險能力的說明。 同時年可減少固體廢物排放 22800 噸；年可減少選礦廢水排放 40000 噸；減少耐火材料鍛燒廢氣排放 8 萬立方米；礦產(chǎn)品綜合利用提高 50%，利用年限可延長 150 年。 （ 11）企業(yè)年可創(chuàng)利稅 708 萬元。 第六章 經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益預測 一、項目完成后的預期效益 （ 1）資源利用：年可使硅線石資源變現(xiàn) 225 萬元，每天 500噸 15 元 /噸 300 天 /年。 二是綜合利用開發(fā)礦產(chǎn)資源，增強對該項目技術研究的可持續(xù)發(fā)展后勁，確保該項目技術在國內(nèi)占領先地位。 故而其對風險的對策也是兩個方面： 一是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量。 該項目的生產(chǎn)技術，亦因在我國尚屬領先地位，且隨著我公司的進一 步研究和應用，將不斷完善其技術的完備性和可靠性。 三、市場風險因素分析和對策。因而該項目在國際市場上也有著可持續(xù)的發(fā)展勢頭。 二、硅線石精礦粉國際市場現(xiàn)狀 因國際上只有美國、澳大利亞、印度、南非等國家生產(chǎn)“硅年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 23 線石精礦粉”幾個鋼鐵生產(chǎn)及航天、核工業(yè)大國如：日本、南韓、荷蘭、前蘇聯(lián)、英國、 德國、法國、意大利等國，全靠進口。為此，該產(chǎn)品有著可觀的發(fā)展前景。 就其“硅線石精礦粉”的特殊性和廣泛的用途，不論世界局勢如何變化，對“硅線石精礦粉”的需求仍然很大。 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 22 第四章 市場需求情況和 風險分析 一、硅線石精礦粉國內(nèi)市場現(xiàn)狀 據(jù)《中國耐火材料企事業(yè)名錄》統(tǒng)計，我國每年需耐火材料產(chǎn)品為 1500 萬噸左右，按產(chǎn)品的 1%添加和使用“硅線石精礦粉”，每年需“硅線石精礦粉” 60 萬噸，再按需求的 80%計劃每年只少需 48 萬噸。 二、對引進技術的消化、吸收、創(chuàng)新和后續(xù)開發(fā)能力。 二是 該項目 針對擴大“硅線精礦粉”生產(chǎn)規(guī)模，認真研究和前期準備工作，制訂詳實可行的實施方案。并從人員素質(zhì)及管理和專業(yè)部門的協(xié)作等方面做年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 21 了大量的工作，為該項目的實施打下了良好的基礎。 第三章 立項的成熟 程度 一、項目發(fā)展的前期工作及技術基礎 對該項目的發(fā)展和實施， 擬建設 年產(chǎn) 15 萬 噸“硅線石精礦粉”生產(chǎn)線一條，及與之相配套的供電、供水、廠房等設施完備。 經(jīng)市場調(diào)查，該項目生產(chǎn)產(chǎn)品 深受我國“洛陽耐火材料集團公司”、“北京門頭溝耐火材料有限公司”、“寶鋼”、“首鋼”、“湘鋼”等單位青睞。 該項目產(chǎn)品的性能符合國家部令標準要求，滿足各用戶要求，可生產(chǎn)出“普通”、“一級”、“高純”三個級別 10 個等級的產(chǎn)品。為此該工藝技術的應用，可在我國處領先地位，填補我省空白。 關鍵技術的先進性就在于：取消了酸洗除鐵除雜工藝。 工藝的科學性就在于不使用酸洗的工藝除鐵除雜，改進或改良浮選使用的添加劑，排放廢物不污染環(huán)境 。 第二章 技術可行性分析 一、項目的技術路線、工藝的科學性、合理性關鍵技術的先進性概述。 （ 4）提高產(chǎn)品品位和純度，利用浮選、磁選、化選、重選相結合的方法降低 Fe2O3 及其它微量元素的含量。 六、項目主要開發(fā)內(nèi)容和技術特點 擴大“硅線石精礦粉”生產(chǎn)規(guī)模，主要是為了充分利用當?shù)刭Y源，生產(chǎn)出符合國家規(guī)定標準的合格產(chǎn)品 —— “硅線石精礦粉”，其技術特點主要有以下幾點： （ 1）取消傳統(tǒng)的酸洗除鐵、除雜工藝； （ 2）使用 PH值不大于或不小于 7 的礦漿進行生產(chǎn)，使所排放的廢物廢水不污染環(huán)境，不影響人畜吸水。C） 1% 必須進行此項檢驗，將實測數(shù)據(jù)質(zhì)量證明書中注明 注：需方對質(zhì)量有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商 五、項目實施的目的意義 該項目的實施可填補 我 省“規(guī)模化生產(chǎn)硅線石精礦粉”空白，開發(fā)和利用我省“硅線石”資源，發(fā)揮資源優(yōu)勢，補充世界及我國“硅線石精礦粉”的需求市場，年可生產(chǎn) 15 萬 噸“硅線石精礦粉”；綜合經(jīng)濟效益 44000 萬元；年可減少固體廢物排量 22800 噸；年可減少選礦廢液排量 40000 噸；減少耐火材料鍛燒廢氣排放 8 萬立方米；礦產(chǎn)綜合利用率提高 50%，資源利用年限可延長 150 年。針狀 莫來石結晶大小 /um 3 莫來石結晶方向 平行原硅線石晶面 年產(chǎn) 30 萬噸耐火材料生產(chǎn)項目商業(yè)計劃書 18 耐火度 1186。C 左右開始轉變?yōu)槟绞? 體積變化 1% + 表五：硅線石的高溫轉化性能 表六：硅線石的理化指標 項 目 指 標 硅 線 石 GT58 GJ54 AL2O31%不小于 58 54 Fe2O3/%不大于 TiO2/% K2O+Na2o/%不大于 灼堿 /%不大于 硅 線 石 開始或快速轉化溫度 1186。 硅線石結構決定了它具有平行 C 軸延長的針狀、纖維狀的晶體形態(tài)及平行 {010}的解理。原子間距： ALO=。即有兩條鏈的排列是： [ALO4][SiO4][ALO4][SiO4]，另有兩條鏈的排列是：[SiO4][ALO4][SiO4][ALO4]??。在結構中共有 4 條鏈，填充在 5[ALO4]條八面體之間。 陽離子 Si4+的配位數(shù)是 4，構成硅氧四面體 [SiO4]。在結構中共有五條鏈，