【正文】 （ 2）、用水量 經(jīng)估算， 本項目生產(chǎn)用水量為 14m3/d，生活用水為 16m3/d，消防用水為 15m3/d，其他用水為 5m3/d， 廠區(qū)達產(chǎn)后的日 最 。廠區(qū)內(nèi)擬采取種草與植樹相結(jié)合，喬木與灌木混栽的方式。 七、廠區(qū)內(nèi)綠化 為凈化空氣，保護環(huán)境質(zhì)量，減少對周圍環(huán)境影響 ，消除與減輕噪聲影響，調(diào)節(jié)氣溫、美化廠區(qū)、改善勞動條件，綠化布置按各功能分區(qū)性質(zhì)、要求進行綠化，綠化總面積約為 6000m2。半夜燈為適應(yīng)突發(fā)事件及節(jié)日照明所設(shè)，按區(qū)域功能及安全保衛(wèi)所需設(shè)置，并由監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動自控及手動投切。道路采用路燈照明，車間內(nèi)采用工廠燈。 24 厘米厚 C30 水泥碎石混凝土路面， 18 厘米厚水泥穩(wěn)定砂礫基層 （ 6%水泥 ） ， 15 厘米厚泥結(jié)石墊層。在路基填筑前必須除草，路基土方應(yīng) 30 mm— 50 mm 分層碾壓，水泥穩(wěn)定砂礫基層寬出水泥混凝土路面各為 25 mm，泥結(jié)砂礫石墊層寬出水泥穩(wěn)定砂礫基層各 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 48 為 25 mm。 六、廠區(qū)內(nèi)道路 根據(jù)生產(chǎn)工藝、道路排水、防火消防等要求，廠區(qū)道路沿生產(chǎn)廠房等建筑物呈環(huán)形布置，道路類型為城市型水泥混凝土路面。詳細設(shè)計需待建設(shè)單位提供《巖土工程勘察報告》后，做進一步分析。填充墻采用頁巖土磚，磚砌體標(biāo)號 MU10， M5 混合砂漿。 （ 2）、自然條件 ① 基本風(fēng)壓 ： ㎡；地面粗糙度類別： B 類。 廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）、設(shè)計依據(jù) 工業(yè)廠房設(shè)計采用的國家及行業(yè)主要規(guī)范如下： ① 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB500920xx） ② 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB5001020xx） ③ 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ GB5000720xx） ④ 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ GB5000720xx） ⑤ 建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ 1687） ⑥ 國家及江西其他規(guī)范、設(shè)計條例、規(guī)定。根據(jù)立面造型的需要，均開小方窗。在體型設(shè)計上突出輔助空間是廠房立面造型設(shè)計的一個突出特點，生產(chǎn)部分是廠房的主要空間，在體型上也占主要地位，對其形體上采用 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 46 韻律式開窗分割的處理方法，再在局部外墻做出凹凸變化，使原本單調(diào)的立面不再乏味，而輔助部分包括樓梯、廁所、休息間等卻在立面造型上也具有較明顯的特點。 廠房的立面設(shè)計 在廠房的立面造型設(shè)計上，因需滿足工藝要求和總圖的安排，所以不能刻意追求體型上的比例，韻 律等構(gòu)圖法則。廠房設(shè)計滿足了產(chǎn)品的更新?lián)Q代和工藝流程改變的需求，考慮了生產(chǎn)的懸掛荷重，除可懸掛通風(fēng)管道、管線、吊頂?shù)群芍赝?，還考慮了樓層梁懸掛傳動設(shè)備和電動單梁吊車的可能性，使生產(chǎn)發(fā)展更具靈活性。為了達到這種要求，在設(shè)計方案階段考慮 適應(yīng)多種使用條件，延長廠房的有效使用期。樓梯與樓間有機結(jié)合布置，為人們上下樓提供方便。在工業(yè)廠房的建筑設(shè)計中，樓梯設(shè)計的合理性十分重要，本項目廠房建筑內(nèi)部垂直交通主要是樓梯，合理組織貨流與人流。 具體詳見下表： 廠區(qū)建筑一覽表 序號 建筑物名稱 面積（ m2） 結(jié)構(gòu)特征 1 熔鑄車間 900 框排架結(jié)構(gòu) 2 擠壓車間 3300 框排架結(jié)構(gòu) 二 層 3 氧化車間 3300 框排架結(jié)構(gòu) 二 層 4 噴涂車間 1600 框排架結(jié)構(gòu) 5 包裝車間 1200 框排架結(jié)構(gòu) 6 加工制作車間 20xx 框排架結(jié)構(gòu) 7 配件生產(chǎn)車間 1600 框排架結(jié)構(gòu) 8 成品倉庫 3000 框排架結(jié)構(gòu) 二 層 9 原料及配件庫 1500 框架結(jié)構(gòu) 10 檢測中心 400 磚混結(jié)構(gòu) 二 層 11 變配電 100 磚混結(jié)構(gòu)一層 12 污水處理 400 磚混結(jié)構(gòu) 13 行政 辦公樓 1200 磚混結(jié)構(gòu) 2層 14 食堂、 宿舍 2600 磚混結(jié)構(gòu) 4層 15 總建筑面積 23100 16 道路硬化、綠化 8000 17 合計 31100 廠區(qū) 在布置形式上采用大空間整體布置，使單元的寬度達到整個廠房的 寬度范圍，因而可得到較大的使用空間，廠房內(nèi)部的自然通風(fēng) 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 45 與換氣也較好，且具有較大的機動性和靈活性，能適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的空間需要。 四、廠房設(shè)計方案 本項目廠房共建有 7 棟， 其 中有 5 棟為 一 層， 另 2 棟為二層，廠房建筑面積 13900 m2； 主廠房采用保溫墻板，附屬建筑采用磚墻 ， 屋面以預(yù)應(yīng)力大型屋面板為主，部分采用其他結(jié)構(gòu)，主廠房屋面的保溫隔熱屋面，采用水泥珍珠巖，附屬建筑屋面可以采用爐渣作保溫隔熱層，所有屋面均采用 SBS、 STS 卷材做防水層。 規(guī)劃布局特點 規(guī)劃方案以交通流線為劃分，形成廠房與生活辦公用房分開布置，減少相互之間的干擾，以此形成廠區(qū)基本格局，形成了廠區(qū)簡潔流暢的布局特點。 （ 3）充分與環(huán)境綠化景觀結(jié)合，以人為本的中心思想，很好的體現(xiàn)了“天人合一”的規(guī)劃理念，使身在其中的工作人員倍感親切。 三、總體規(guī)劃構(gòu)思與布局特點 總體構(gòu)思 （ 1）突出廠區(qū)鮮明的空間形態(tài)特征“張”與“馳”有序結(jié)合，建筑布局同環(huán)境空間有機地交融在與一體。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，同時考慮道路、綠化等的設(shè)置。 滿足生產(chǎn)工藝流程和搬運物料的要求，做到工藝流程流程順暢、連續(xù)、合理，避免主要生產(chǎn)作業(yè)交叉往返，使原材料、成品的物流路線便捷、順暢。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有地形，本著節(jié)約用地的原則，合理利用土地，節(jié)省人力、物力和投資。 因此，該技術(shù)是成熟的，產(chǎn)品是可靠的。 （三）、技術(shù)的成熟性和產(chǎn)品的可靠性 國內(nèi)對鋁型材生產(chǎn)的研究始于二十世紀(jì)七十年代，三十多年來，大多研究是在電解、擠壓等工藝方法，其安全實用性較差。 d、下料完畢后陽極梁升到最高處。 b、不要磕碰擦傷，平穩(wěn)地放在膠板上。 （ 10）、烘干 在 600℃ 左右溫度烘干 10~15min。 H2O、HNO3調(diào)整 PH 值勤，入槽前先水洗，最后用軟水洗 PH＞ 4定期倒槽過濾。 （ 8）、封孔處理 a、處理方法：冷封閉。 ③、槽液最好不要大攪拌。 b、操作注意事項 ①、幫料一定要斜，以防集成氣泡，著色不均。 Ⅰ、導(dǎo)電桿兩側(cè)的制品面積 盡量相同。 ①、全硫酸 ②、硫酸游離 ③、鋁 離子 ④、電壓 ⑤、氯化物 ⑥、電流 ⑦、溫度 ⑧、電解時間 ⑨、處理面積 （ 7）、電解著色處理 a、處理方法 ①、電解著色處理條件見下表： 項 目 條 件 最佳值 電解液的組成 H2SO4 （化學(xué)純） 15~18g/L SnSO4 （化學(xué)純） 10~15g/L 溫度 18~250C 20177。 ⑥、陽極氧化處理完的制品，要盡快進行封閉處理，停留在車間時要注意周圍氣氛對制品產(chǎn)生不良影響。 ④、應(yīng)注意不要引起氣體積存，緩慢下槽以防通電短路。 ②、電流分布要十分均勻。 Ⅲ、料架先從操作者一側(cè)下，使氣體從另一端排出料，架出槽時先出操作 者一側(cè)，使液體從另一端流出，如有松動的型材停下重新用鉗子擰緊后再開動。 20C 電流密度 ~時間 20~40min 依膜厚而定 電壓 設(shè)定電壓 18~20V ②、操作 Ⅰ、固定操作的制品，預(yù)先測定處理面積并根據(jù)設(shè)備容量裝入一定量的槽液進行電解。 e、預(yù)處理管理 需 PH 計、比重計、溫度計、協(xié)助管理。 ⅱ、工藝條件 HNO3（工業(yè)純）： 180~200g/L 時間： 3~5min；溫度：室溫 ④、水洗 在各處理過程中要用適當(dāng)水質(zhì)的水洗而且到期排放。 ⅱ、工藝參數(shù) NaOH（工業(yè)純）： 45~50g/L 溫度： 40~600℃ 時間： 8~15min 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 35 添加劑的添加量為 NaOH（固） 1/5，添加劑 Sx— 102： 15g/L 一般溶鋁量 45~70g/L。 ②、堿蝕 ⅰ、目的： 除掉材料表面的自然氧化膜，露出鋁基活化表面。 ⅱ、方法：硫酸法：利用氧化廢酸。 （ 5）、預(yù)處理 a、預(yù)處理的方法：預(yù)處理方法以 為標(biāo)準(zhǔn)。 (L)、型材的裝飾面或不平面應(yīng)裝在與導(dǎo)電桿平行面上。 (J)、檢查或校正導(dǎo)電梁上的導(dǎo)電桿的垂直度和平行度。 (I)、上架型材應(yīng)保持互相平行，間距均勻，不平行度應(yīng)小于 1%。 (G)、綁料多余的鋁絲必須剪斷，不得超出料的外部尺寸，以防與陰極板短路。 (E)、必須盡可能地將形狀相同、表面積相似的型材吊在一個架上。型材的裝飾面或大平面應(yīng)裝在與導(dǎo)電桿平行面上。清理掉型材表面及內(nèi)孔的鋁屑、雜物等臟物。檢查或校正導(dǎo)電梁上的導(dǎo)電桿的垂直度和平行度。 (A)、導(dǎo)電架與導(dǎo)電桿接觸，緊固良好，導(dǎo)電桿脫膜無雜物，無絕緣物。 （ 4）、安裝支架 a、導(dǎo)電梁、桿：用鋁制成并根據(jù)制品的形狀和處理面積做成適合的導(dǎo)電桿。 d、陽極膜的封孔：在陽極氧化后，使用一種水溶性物質(zhì)處理以減少氧化膜的孔隙度和吸附度，因而增加保護層的防腐蝕性能。 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 32 硫酸陽極氧化處理 （ 1）、定義 a、鋁：鋁和鋁合金 b、陽極膜：用電化學(xué)方法在鋁表面上所形成的大部分由氧化鋁組成的氧化膜。 e、擠壓料至?xí)r 效的轉(zhuǎn)換時間一般不超過 24 小時。 c、定期由計量專業(yè)人員進行一次空爐測溫，爐內(nèi)各點最大溫差不高于 200℃ 。 （ 3）、注意事項 a、待時效料裝爐后，應(yīng)立即打開風(fēng)機及自動記錄儀。 b、要檢查設(shè)備、儀表是否完好、正常。 b、鋸切好的型 材嚴(yán)禁用沾有油污的手、手套等亂摸以保證型材原有光澤，并有利于氧化。 c、定尺長度，切斜度符合要求。 （ 7）、定尺鋸切 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 31 a、每次鋸切量不宜太多，一般為軌道寬度的三分之二為宜。 b、型材拉伸率一般控制在 %~3%，拉伸后矯直桿應(yīng)前移200mm 左右后，打開鉗口夾頭，以防止型材產(chǎn)生彈性變形。 50℃ 。 c、型材料出導(dǎo)路口后，即應(yīng)打開淬火風(fēng)機，確保淬火冷卻速度。 （ 5）、牽引和冷卻 a、當(dāng)型材實行牽引擠壓時牽引力一般選 40~60kg，最大不超過100kg.。 c、每次更換模具時，都要及時清理擠壓筒端面雜物。 （ 4）、擠壓壓余應(yīng)符合下表規(guī)定： 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 30 擠壓筒直徑 (mm) 壓余厚度 (mm) 最大壓余厚度 (mm) 181 25 40 125 15 25 150 25 40 100 15 25 a、生產(chǎn)管、棒型材時必須采用有壓余擠壓。 c、到終點溫度后保溫 2 小時方可使用。 （ 3）、擠壓工藝 a、擠壓筒預(yù)熱：內(nèi)層設(shè)定溫度 4500℃ ，外 層設(shè)定溫度 5000℃ 。 ④、當(dāng)設(shè)備停機時，應(yīng)停止感應(yīng)加熱，以免坯料因溫度累積效應(yīng)發(fā)生過燒或化錠。 ②、感應(yīng)爐加熱最前端坯錠距出口宜留 30~100mm 距離，以保證加熱測試溫度準(zhǔn)確穩(wěn)定。 ①、感應(yīng)加熱實行“梯度加熱”。 b、加熱溫度： 450~5200℃ c、幾點說明 ： 如有特殊要求，允許超出上限溫度，但應(yīng)在工藝卡上注明。 4 ≤ ≤ 5 2 145 4 5 3 120 177。 d、根據(jù)坯料直徑差異，選擇適當(dāng)?shù)倪M刀速度。 b、鋸切后坯料要排放整齊并注明長度規(guī)格。 b、檢驗結(jié)果應(yīng)及時返回有關(guān)部門。 f、在升溫與保溫過程中，均熱工要堅守崗位，嚴(yán)格控制好溫度和時間，并作好交接班工作。 d、當(dāng)達到保溫時間后，即可按出爐程序出爐并轉(zhuǎn)到冷卻室冷卻，冷卻速度大于 210℃ /h，轉(zhuǎn)換時間不得超過 20 分鐘。 b、送電升溫后，當(dāng)爐內(nèi)一區(qū)溫度達到均化設(shè)定溫度值時，即開始保溫。 b、鑄錠表面要清潔、干凈，不得有毛刺、油污、塵土等贓物。 c、總裝爐量不得超過 10 噸。 贛州市立嘉建材公司年產(chǎn) 5000 噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目 可行性研究報告 26 （二）、工藝說明 圓鑄 鋁 錠均化熱處理工藝 （ 1）、工藝流程 備料 — 裝爐 — 均熱 — 冷卻 — 取樣化驗 （ 2）、準(zhǔn)備工作 a、檢查爐料的合金牌號、規(guī)格、重量等是否與工藝卡一 致。 二、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 本項目在生產(chǎn)中，從 原材料到生產(chǎn)過程到包裝運輸，都嚴(yán)格按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引用標(biāo)準(zhǔn)如下： 引用標(biāo)準(zhǔn)表 環(huán)節(jié) 引用標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號 原材料 鋁錠 GB 119693 原材料