【正文】 因此，對不同合金要采取相應(yīng)的變質(zhì)處理方法來細化晶粒，并適當改變晶。 在有些鎂合金鑄錠中，易于發(fā)生局部晶粒大小懸殊現(xiàn)象。此外，在難熔元素間又易形成高熔點化合物而沉析，因此在工藝上加入很困難。為減少燒損，保證生產(chǎn)安全及合金質(zhì)量，在整個熔鑄過程中，熔體始終需用熔劑或氣體等加以保護，避免與爐氣和空氣中的氧、氮及水汽接觸。 鎂合金的生產(chǎn)工藝特點 鎂的化學活性很強，在熔態(tài)下，極易和氧、氮及水汽發(fā)生化學作用。大多數(shù)情況下，合金元素的作山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 32 用大小與添加量有關(guān)，在固溶度范圍內(nèi)作用大小與添加量呈近正比關(guān)系。 合金元素影響鎂合金的力學、物理、化學和工藝性能。 鎂合金生產(chǎn)技術(shù)方案 鎂合金是以金屬鎂為基礎(chǔ)，通過添加一些合金元素形成的合金產(chǎn)品，通?？煞譃槎?、三元及多組元系合金。 精煉工段 該工段主要是將結(jié)晶粗鎂在精煉爐中加精煉熔劑，在 710730℃ 溫度下進行精煉，熔煉時間 ≤6h鑄成鎂錠。 高效節(jié)能環(huán)保型蓄熱式鎂還原爐的使用，可以降低排出爐膛的煙氣溫度（ 1200℃降低為 150℃以下）可以使還原爐的熱利用率由傳統(tǒng)的 8～10%提高到 50%以上，具有很好的節(jié)能效果和很高的經(jīng)濟和環(huán)保價值。爐膛中還原罐的罐體工作區(qū)域不直接被高溫氣流吹掃。 燃燒方式為直燃幕墻式和擴散燃燒式，空氣煤氣進入爐膛后充分混合燃燒，高溫氣流沿爐側(cè)壁 — 爐頂 — 另一端的爐側(cè)壁的氣路對流。與傳統(tǒng)的燃料相比，使用煤氣不但燃燒效率提高，而且減少了對環(huán)境的污染。經(jīng)過此燃燒過程煙氣溫度大大下降，煙氣溫度由傳統(tǒng)燃燒方式的 1200℃左右下降到 150℃以下， 有效的利用了能源，減少損耗。煤氣和空氣的進入方向倒轉(zhuǎn)到原來進入方向的相對側(cè)。經(jīng)過一個換向周期后，原先吸熱的蓄熱室組放熱，原先放熱的蓄熱室組吸熱。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)由右側(cè)的燒嘴噴口進入右側(cè)的蓄熱室組。空氣或煤氣經(jīng)過換向系統(tǒng)、管路進入左側(cè)蓄熱室組被預(yù)熱到 1000℃左右然后再通過蓄熱室上設(shè)置的成排分布的燒嘴進入爐膛。可以說，蓄熱式鎂還原爐技術(shù)是金屬鎂還原爐的一次革命，必將成為金屬鎂還原爐系統(tǒng)改進的方向。 蓄熱式鎂還原爐克服了傳統(tǒng)金屬鎂還原爐燃燒效率低下、熱量浪費嚴重、爐內(nèi)溫度不均勻、爐內(nèi)溫度不好控制、污染嚴重 的缺點。此外，傳統(tǒng)的金屬鎂還原爐使用原煤作為燃料，燃燒效率低下，污染嚴重。 傳統(tǒng)金屬鎂還原爐一般采用返熱加熱還原罐的結(jié)構(gòu)。我公司首次將 HTAC蓄熱式燃燒技術(shù)與金屬鎂冶煉相結(jié)合，從根本上克服傳統(tǒng)金屬鎂還原爐山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 29 燃燒效率低下、熱量浪費嚴重、爐內(nèi)溫度不均一、爐內(nèi)溫度不好控制、污染嚴重的缺點，提供一種能耗低、爐內(nèi)溫度均一、利于控制爐溫、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的高效節(jié)能環(huán)保型金屬鎂還原爐。 本項目還原工段采用立式蓄熱式鎂還原爐。 煅白、硅鐵，螢石配比由微機控制皮帶稱按 100： 21： 3 配料。在 的壓力下，干粉制球，壓出的球團經(jīng)振動篩篩分，篩上物球團用牛皮紙定量包裝，運往還原車間備用。以保證環(huán)境清潔。從稱量裝置出來的成品進入 儲灰斗 ， 儲灰斗 中的料通過電機振動給料機卸到窯下平皮帶，再通過擋邊皮帶轉(zhuǎn)運到成品倉。 （ 3）出灰儲運系統(tǒng)：燒好的成品通過窯底均勻布置的 6 個出灰斗卸料，在每個出灰斗下面設(shè)有電磁振動給料機 ， 在電磁振動給料機下面設(shè)有 自動 稱量裝置 。導(dǎo)熱油系 統(tǒng)使用的介質(zhì)油是導(dǎo)熱油。 ③導(dǎo)熱油系統(tǒng)：在整個系統(tǒng)中，導(dǎo)熱油系統(tǒng)是 煅白 窯的一個 重要輔助 部分，它擔負著對 燒嘴梁 和冷卻任務(wù)，以保證 燒嘴梁 的正常 壽命 。 在此系統(tǒng)內(nèi)燃氣、助燃空氣經(jīng)過換熱器，溫度提高到 220℃左右，進入燒嘴梁燒嘴。 在儲料帶下緣設(shè)置有吸氣梁， 吸氣梁橫貫于窯截面上， 設(shè)置有均勻布置的吸氣口，以保證窯內(nèi)廢氣均勻的排出窯外，有效防止 窯壁效應(yīng)。 ①上料系統(tǒng)：當窯體料位計指示需要裝料時，窯前料倉下部的電機振動 給料機開始工作，向上料小車內(nèi)裝料，適當 延時后停止裝料，啟動卷揚機，由卷揚機牽引料車沿斜橋軌道上行 ，料車到達窯頂后通過窯頂布料器將原料裝入窯內(nèi)。在受料倉和轉(zhuǎn)運站設(shè)有除塵裝置以保持環(huán)境清潔。由原料輸送皮帶（采助燃風機 300t/d 梁式豎窯 冷卻風機 廢氣布袋除塵 引風機 煙囪 原料篩分 上料斜橋 窯頂布料器 白云石料 場 卷揚機料斗 燃氣預(yù)熱器 空氣預(yù)熱器 煤氣加壓站 吸氣梁 發(fā)生爐煤氣 出灰斗 電磁振動 給料 儲灰斗 振動給料機 平皮帶輸 送機 檔邊皮帶輸 送機 煅白 倉 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 27 用擋邊皮帶，皮帶通 廊采用鋼結(jié)構(gòu)通廊）從受料倉運到轉(zhuǎn)運站，在轉(zhuǎn)運站處設(shè)有單層振動篩 ，原料在此處進行篩分，篩上料（ 40mm）通過可逆皮帶進入窯前料倉，窯前料倉存料 4 小時。 其工藝流程詳見圖 61。本設(shè)計采用皮江法煉鎂工藝。它以煅燒后的白云石（即煅白）為原料，以硅鐵為還原劑，螢石粉為礦化劑，經(jīng)配料混合制球后在還原爐內(nèi)還原得到粗鎂，然后在精煉爐造渣提純得到精鎂。如民和鎂廠、撫順鋁廠等。 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 24 第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案及工程方案 技術(shù)方案 金屬鎂生產(chǎn)技術(shù)方案 工藝流程 金屬鎂的生產(chǎn)工藝方法主要有兩種：一種是電解法，二是硅熱法。 通訊：郵電通訊與山陽縣城網(wǎng)自動電話和全國程控電話聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備設(shè)施先進完善，信息交換和通訊聯(lián)絡(luò)方便。 供熱：由廠區(qū)已建 5 臺 15t/h 余熱鍋爐供給。 基礎(chǔ)設(shè)施條件 給排水：當?shù)睾畬铀扛蛔?，水源可由廠區(qū)自備水井供給，預(yù)計水量可滿足項目需要。全縣省道、縣道、鄉(xiāng)道、村道和專線 公路全長達 ，公路占有量為每百平方公里，一個以縣城為中心，省縣道為骨架，鄉(xiāng)道為動脈，村道為網(wǎng)絡(luò)的三級公路網(wǎng)已具規(guī)模。 各種荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx）及《給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5033220xx）采用。 場地地震效應(yīng)及荷載情況 場地地震設(shè)計周期為 ，設(shè)計基本地震加速度值為 ?；?風壓 。年均降水量 709 毫米，無霜期 207 天。全年平均溫度 ℃ ，年極端最高氣溫 ℃ ，極端最低氣溫 ℃ 。由上可以看出，本項目所在地地層結(jié)構(gòu)較簡單，無特別不良地質(zhì)條件，適宜于本項目的建設(shè)。金錢河流域海拔一般 350600 米。主要河流有金錢河、銀花河，流長共計 158 公里，流域面積共計3400 平方公里。鄖嶺，即鄖西大梁，位于南部，最高峰有金盆梁和五龍殿等，主峰海拔分別為 1832 米和 1716 米，由灰?guī)r及沙巖構(gòu)成。流嶺，位于境內(nèi)北部，海拔 16001900 余米，由片巖、石英巖、大理巖和片麻巖構(gòu)成。境內(nèi)群山林立，溝壑縱橫，地勢大體表現(xiàn)為西北高、東南低，平均海拔 1100 米。東、西北分別于商南、丹鳳、鎮(zhèn)安、柞水和商州市接壤，南與湖北省鄖西縣交界。 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 21 第五章 廠址地址及建設(shè)條件 項目建設(shè)地址 廠址選定在山陽縣城西郊 4km 處的陳家灣村，該區(qū)域交通方便、通訊便捷、氣候適宜、廠區(qū)的水、地質(zhì)條件優(yōu)越，地形屬低山丘陵地帶，地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，易基建建廠。 鎂產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準 GBT349920xx（鎂）。 建成年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂 、 10 萬噸鎂合金的生產(chǎn) 線 。 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 19 第四章 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 及內(nèi)容 本項目在 充分考慮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施及未來發(fā)展現(xiàn)狀 的前提下提出的 ，本項目 擬新征地 200 畝 。 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 18 “十一五 ”期間，鎂冶煉企業(yè)不斷依靠科技進步，技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升 工藝裝備水平，開始向科技型、環(huán)保型、效益型并具有機械化、自動化、上規(guī)模、上水平的新型鎂冶煉企業(yè)方向發(fā)展；本項目實施企業(yè)也已進行了能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，采用蓄熱式鎂還原爐和清潔能源，以焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤漿為燃料，節(jié)能降耗 40%，經(jīng)濟環(huán)保，提高了資源利用率和無害化處理率，影響和帶動周邊鎂冶煉企業(yè)的健康有序發(fā)展。山陽縣當?shù)劓V資源豐富，可實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。加之鎂產(chǎn)品在航空航天、軍工、民用領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，國內(nèi)市場的逐步闊增，山陽盛合鎂業(yè)有限公司的產(chǎn)品在市場上具有良好的市場前景。 本項目實施企業(yè)山陽盛合鎂業(yè)有限公司采用先進的立式蓄熱式鎂還原爐，專門從事該技術(shù)研究，與北京勝亞恒源熱能技術(shù)開發(fā)有限公司和山西龍鎂熱能技術(shù)開發(fā)有限公司有良好的業(yè)務(wù)合作，該技術(shù)已在寧夏華源鎂業(yè)集團、山西宏富鎂業(yè)等成功投入使用，達到了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗和保護環(huán)境等多種良好效果。 隨著近幾年美國西北合金公司、法國普基鎂廠、加拿大諾蘭達曼格諾拉鎂廠、澳大利亞鎂業(yè)公司（ AMC）先后停產(chǎn)、破產(chǎn)，使得西方國家減少原鎂產(chǎn)能?？傮w趨勢為出口下降，國內(nèi)消費持平或增長。加之政府拉動內(nèi)需、刺激消費，鎂在 鎂合金鑄造、鎂 合金板帶等領(lǐng)域國內(nèi)市場缺口仍很巨大。原鎂價格目前正回歸理性。 20xx 年 2 季度，隨著國內(nèi)房地產(chǎn)市場一片大好，相關(guān)建筑、建材等一系列行業(yè)都呈現(xiàn)經(jīng)濟良好形勢，原鎂及其鎂產(chǎn)品價格非理性的持續(xù)上漲高達 100%之多。一般來講，鎂鋁之間有很強的替代性，鋁價下行，鎂價下行保持競爭市場將是必然。我國經(jīng)濟增長也出現(xiàn)放緩勢頭，在鋼鐵、煉鋁、海面肽、加工業(yè)等原鎂消費的主要行業(yè)也出現(xiàn)原鎂消費下降的趨勢，粗略估算， 1~10 月份我國原鎂表觀消費量為 萬噸，同比下降 %。山西、陜西、寧夏各累計生產(chǎn) 萬噸、 萬噸和 萬噸，分別同比增長 %、 %和 %，其中，陜西地區(qū)產(chǎn)量明山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月 16 顯增加，可見市場對陜西地區(qū)鎂產(chǎn)品需求急劇攀升。鎂用于金屬還原劑的量猛增 到 萬噸，同比增長 433%，是由 20xx 年國內(nèi)海綿鈦增長因素引起的。以上各領(lǐng)域所占百分比分別為 %、 %、 %、 %、 %、%、 %。鎂合金質(zhì)量穩(wěn)定性的提高以及防腐技術(shù)的突破，為擴大鎂的應(yīng)用提供了可靠的保證。 國內(nèi)鎂市場消費猛增 面對主要有色金屬資源危機日益加重的形勢，金屬鎂資源優(yōu)勢和性能優(yōu)勢得到了越來越廣泛的認同，擴大鎂的應(yīng)用已是大勢所趨。我國鎂產(chǎn)品的出口依存度連年下降，見圖 33。為此，國家逐步出臺政策，控制高耗能、高 污染的資源性產(chǎn)品出口，中國原鎂及初級加工的原料出口正逐漸減少，轉(zhuǎn)而以鎂制品如壓鑄件等產(chǎn)品出口增加。僅 20xx 年西方國家原鎂減產(chǎn)達 6 萬噸，很大缺口都將依賴中國鎂出口。鎂錠主要出口到歐洲（占 %）、亞洲 (占 %)、北美洲 (占 %)；鎂合金主要出口到歐洲 (占 %)、亞洲 (占 %)；鎂粉主要出口到歐洲 (占 %)、北美洲 (占 %)，其中美國進口 26千噸，亞洲 (占 %)，見圖 3圖 32。 表 32 20xx 年 —20xx 年我國原鎂產(chǎn)量增速表 山陽盛合鎂業(yè)有限公司年產(chǎn) 5 萬噸金屬鎂、 10 萬噸鎂合金生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 4 月