【正文】 4．施工。 質(zhì)量監(jiān)督員 施工工長 各施工班組 采購員 各種材料 進(jìn)行全面檢查監(jiān)督 黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 37 搞好文明施工，保持良好的施工生產(chǎn)秩序。 生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制 對本班組的人員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定，全面負(fù)責(zé)組織本班組的質(zhì)量自檢，互檢和工序之間的交接檢查。 掌握質(zhì)量管理中常用的方法，通過計算、分析、判斷工程質(zhì)量波動情況。 經(jīng)常整理工程的各種原始記錄，按規(guī)定及時填報各種報表，建立質(zhì)量檔案。 協(xié)助項目經(jīng)理搞好質(zhì)量達(dá)標(biāo)，如質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，將接受行政或經(jīng)濟上的處罰。 主持施工組織設(shè)計的編制、推廣新技術(shù)、新工藝、審核技術(shù)交底、主持測量控制的復(fù)查和核準(zhǔn)工作。對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故有權(quán)追究技術(shù)人員責(zé)任。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度以及技術(shù)措施等，并在施工中嚴(yán)格監(jiān)督，檢查。 每日進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，獎優(yōu)罰劣，針對主要問題組織攻關(guān)。 領(lǐng)導(dǎo)職工貫徹執(zhí)行國家及建筑行業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定 ,制度和措施，并進(jìn)行檢查，對不合格工程、不合格產(chǎn)品交付使用負(fù)直接責(zé)任。 2 鋼筋工 30 3 瓦工（混凝土工） 20 4 電焊工 5 5 機械操作工 10 6 機修工 3 7 電 工 3 8 管道工 3 9 普 工 30 10 合 計 164 黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 34 對人員職責(zé)實施情況定期進(jìn)行考評，確保各項工作落到實處。 2．施工質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)（詳見施工質(zhì)量保證體系圖） 本工程成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。同時，加強質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善本工程項目的質(zhì)量保證體系，提高工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，奉獻(xiàn)出令顧客滿意的建筑產(chǎn)品。主要工種勞動力配備詳見表《勞動力配置計劃》 主要施工機械配置計劃 序號 機械及設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 額定功率 KW 狀態(tài) 1 塔吊 50 2 良好 2 提升架 SCD100/100A 4 11 良好 3 鋼筋彎曲機 CW40 2 3 良好 4 砂輪切割機 JSG400 2 良好 5 鋼筋調(diào)直機 CT4 2 4 良好 6 鋼筋切斷機 QJ321 2 3 良好 7 電焊機 BX3300 2 良好 8 插入式振搗器 ZX50 7 良好 9 平板式振搗器 ZB11 4 良好 10 打夯機 HC70D 4 良好 11 砂漿攪拌機 UJ325 5 3 良好 12 電渣壓力焊對焊機 MH36 4 良好 13 木工電鋸 MJ104 4 3 良好 勞動力配置計劃 黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 33 第七章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 在本工程施工過程中，我們將嚴(yán)格按 GB/T19002— ISO9002 質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行操作，貫徹和實施 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)。 3．勞動力安排計劃 根據(jù)工期安排，各施工工種人員陸續(xù)進(jìn)場。 48 100 2 腳手板 塊 250 3000 2600 3 木支撐 立方米 216。 第六章、施工資源計劃 1．?dāng)M投入的主要周轉(zhuǎn)材料計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃詳見《主要周轉(zhuǎn)材料計劃表》。 （ 3）卸料要求： 1） 各種構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋仍。 3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，要先在適當(dāng)位置搭臨時拋桿支撐，后拆連墻件。 （ 2）拆除要求： 1）拆除順序應(yīng)為逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 2）根據(jù)檢查結(jié)果，補充 完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。用 25mm 4mm 鍍鋅扁鋼架頂布置一圈，每隔 30m 用 25mm 4mm 鍍鋅扁鋼與水平方向腳手架頂部焊接，下端與接地極焊接，使其電阻不大于 10Ω。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個安全扣件。洞口處增設(shè)的斜桿要用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距 中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。 4）電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時，必須要有防焊措施（如用廢舊竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)）。 2）第一道水平安全兜網(wǎng)為雙層，設(shè)在第一道步距下方，在施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。 黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 30 5）扣件螺栓擰緊扭矩不小于 ，并不大于 65 。 3）對接扣件的開口朝內(nèi)，螺絲朝上。 48）必須與鋼管外徑相同。 6）有強風(fēng)襲來之前要檢查和加固連墻措施，保證安全。 5）連墻件呈水平并垂直于柱墻面設(shè) 置，小橫桿與腳手架連接的一端可稍為下斜，下斜傾角小于 15176。 3）連墻件均勻布置，設(shè)置在靠近腳手架主節(jié)點處，偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm。 32 鋼筋或短鋼管，安設(shè)連墻件時用鋼絲繩連接到腳手架內(nèi)力桿主節(jié)點。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱或梁不被損壞。 3）欄桿和擋腳板隨腳 手架的上升及時完成。 （ 9）擋腳板和欄桿： 1）擋腳板和欄桿的搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。 6）腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn)。腳手板探頭采用直徑 （ 10）的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。 3）施工作業(yè)層不得有空隙 ，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 150mm 以上未作固定的探頭板、飛跳板，腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。 （ 8）腳手板鋪設(shè)： 1）腳手板設(shè)置在三根小橫桿上，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。 4）拐角處及中間段每 6跨設(shè)置一道橫向斜撐，在同一節(jié)間，由底至頂層連續(xù)布置。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于 100mm。 （ 7）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)： 1）腳手架沿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每隔 4 跨立桿設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為 50176。 3）小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿 100mm，外側(cè)突出立桿 100mm。 （ 6）小橫桿搭設(shè)： 1）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。 3）大橫桿單根長度不宜小于 3跨，并不小于 4m。 2）大橫桿采用對接扣件連接。 3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。 （ 4）掃地桿的設(shè)置： 1）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件 固定在距墊木上皮不大于 200mm 處的立桿上。 3)腳手架里立桿距建筑墻面 150mm，距結(jié)構(gòu)墻面 500mm。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主接點的距離不大于步距1/3，并小于 600mm。 （ 3）立桿搭設(shè)： 立桿接頭除在頂層可采用連接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接。立桿下鋪放 50mm 200mm 4000mm 墊木。 搭設(shè) 本工程施工期間采用全圍護雙排鋼管腳手架。 無保溫管道的防腐，采用人工除銹清理，手工刷防銹漆、面漆、涂刷要均勻，光澤亮度色彩一致。 器具安裝 衛(wèi)生間地面上的地漏蓖子要低于地面 10mm，甩口采取臨堵措施。 管道干立管安 裝 各種管道安裝先地下層，后地上層，先干立管后支管的施工順序。 材料及設(shè)備檢查 各種材料如：管材、板材、型鋼、閥門等配件，水表、壓力表、溫度計及其它附件等進(jìn)場后，應(yīng)對其質(zhì)量按設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗，不合黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 27 格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用在工程上。 施工工序 圖紙審核→施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→材料及設(shè)備檢驗→支（吊）架制安→干立管安裝→附件安裝→試（通）水試驗→防腐保溫→竣工清理（驗收）。進(jìn)行 24 小時照明設(shè)備通電試運行，每 8小時檢查并做好記錄。人工接地極的安裝要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范規(guī)定，安裝完畢后進(jìn)行接地電阻值搖測。安裝必須牢固平正，位置正確，低于 的燈具，其金屬外殼必須連接保護地線，插座回路應(yīng)穿一根 PE保護線至配電箱專用接地板。 設(shè)備器具安裝 所選用設(shè)備必須是“ CCC”認(rèn)可產(chǎn)品，帶有長城認(rèn)證標(biāo)記，產(chǎn)品合格證及測試報告齊 全，設(shè)備器具安裝后進(jìn)行二次絕緣搖測。 穿線、穿纜 所選用線、纜線色正確，并是帶有長城標(biāo)志的國標(biāo)產(chǎn)品，穿纜、線前先要掃管，管口戴好護口后可穿線，線的連接用安全型壓線帽和涮錫焊接。箱盒開孔，杜絕一孔多管和側(cè)開孔現(xiàn)象，不允許用電氣焊開孔。槽內(nèi)導(dǎo)線的數(shù)量和型號按設(shè)計要求方式敷設(shè)完畢蓋好金屬蓋板。 金屬線槽安裝 金屬線槽及其附件用鍍鋅或噴塑處理，支吊架安裝牢固， 橫平豎直，固定間距不大于 ，線槽各節(jié)之間連接板用不小于 5mm 螺栓固定，加裝平墊，彈簧墊。對非標(biāo)準(zhǔn)處應(yīng)及早訂貨，以便配合土建施工。暗設(shè)鋼管連接采用鋼套管焊接。管入箱盒順直。 防水層施工后，要做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可進(jìn)行下道工序施工。 鋪貼玻璃纖維布時， 鋪貼操作人員用兩手緊壓玻璃纖維布卷向前滾壓鋪設(shè)，要用力均勻，以將油膏擠出、粘實為度。 鋪設(shè)第二層玻璃纖維布：施工方法同上。因屋面設(shè)計坡度大于 15%，故玻璃纖維布垂直于屋脊鋪貼。 陰陽角、管根、水落口部位必須先做附加層。 找平層表面的找平要壓實平整，不得有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)象。 工藝流程：本工程屋面防水層采用兩布三油。 面磚勾縫和擦縫：面磚鑲貼完 用 1∶ 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3mm。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下而上進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此拖起第一皮面磚。外墻面磚鑲貼前，首先要將 面磚清掃干凈，放入水中浸泡 2 小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。非整磚行應(yīng)排在次要部位。 彈線分格：待底層灰六至七成干時，進(jìn)行彈線分格，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 抹底層砂漿：底用 1∶ 水泥砂漿分層與灰餅?zāi)ㄆ?，每層厚度控制?5～ 7mm，總厚約 20mm，用杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 黃淮商貿(mào)中心（一期） A 區(qū) 1樓 施工組織設(shè)計 24 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點，做灰餅。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 ⑶細(xì)砂：平均粒徑 ～ 的細(xì)砂，使用前過 3mm 孔徑篩子，不得 含雜質(zhì)，用于外墻貼磚和勾縫。 材料要求： ⑴水泥： 425 號礦渣硅酸鹽水泥。最后一遍涂料涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防干燥后光澤不足。施工時要配足操作人員 ，施工面不宜鋪得過大，人與人之間的操作距離不宜過寬，避免由于涂料干燥而產(chǎn)生明顯接茬。施涂前要清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質(zhì)量。涂料在涂刷前要充分?jǐn)嚢杈鶆?，色澤一致，一般兩成活，第一遍涂料干燥后如有麻面孔洞要用膩子刮平，用砂紙打磨，第二遍涂刷沿一面墻一氣刷完? 程 基層清掃干凈后，先在基層滿刮膩子，一般情況為三遍，每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。在鋪設(shè)時，隨時用水平尺與直尺找平。以免因上述原因引起各層之間的粘結(jié)不牢。不同規(guī)格品種的面磚應(yīng)分別堆放，不得混用。 面層做完后，要加強成品的保護工作，鋪砌漿抗壓強度未達(dá)到 時不能上人，不能 在地磚上拌合砂漿，鐵器不得撞擊面層，使地磚表面保持光亮整潔。 鋪貼前要對地磚進(jìn)行預(yù)選，使磚的薄厚一致，避免高低差。 做找平層砂漿時，對有地漏的房間，按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行找坡。 操作要求 認(rèn)真作好基層處理工作，將基層雜物、落地灰、油污清理干凈，灑水濕潤，地磚浸水。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍（人踩上去稍有腳印）鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、 毛面 （必須在終凝前完成）。 木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 施工工藝流程