【正文】 見下圖： 19 170017001700300 900首層硬架防護(hù)及外挑立面防護(hù)架Φ 4 8 7 . 5 ＠1 5 0 0φ 1 4 吊環(huán)欄板斜撐＠3 0 0 02 0 0 0 目密目網(wǎng)Φ 1 4 鋼絲繩＠1 8 0 0竹架板竹膠合板防護(hù)雙排外架與邊柱鋼管抱箍連接通長錨固鋼管 Φ 4 8 3 . 5φ 1 4 吊環(huán)12003500≥1500 四、檢查與驗(yàn)收 外挑鋼管架及型鋼挑架施工完成后，應(yīng)由公司質(zhì)安部及 項(xiàng)目一起按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并抽取不少于 2 處部位進(jìn)行模擬重物破壞性試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可投入使用，同時(shí)各已施工樓層周邊必須搭設(shè)防護(hù)圍欄。 外挑防護(hù)棚及雙排防護(hù)外架主架施工完后，在雙排外架底端必須設(shè)置硬防護(hù)（采用木架板滿鋪），以上各操作層設(shè)水平兜網(wǎng)，外架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。要求將已搭設(shè)好的立面防護(hù)架根據(jù)建筑物的自然樓層，在每層與邊柱用鋼管抱箍； 三層樓面施工完后，采用 Φ 14 鋼絲繩通過手搬 葫蘆 （或花藍(lán)螺桿）調(diào)節(jié)器節(jié)的方式，將鋼絲繩一端繩卡固接于預(yù)埋的鋼筋拉環(huán)上，一端固接于下層外挑的防護(hù)棚端部鋼管上。見下圖： 18 300 1 8 0 0 1 8 0 01800XB 鋼筋拉環(huán)平面布置XB6 . 0 0 0 M 層鋼筋拉環(huán)平面布置1500BLBLBL 200150150 100Φ 16（ Φ 14）鋼筋拉環(huán)制作大樣 三層 鋼筋拉環(huán)埋設(shè)時(shí)，要求通線對位埋設(shè)于梁（板）主筋內(nèi)，露出砼面 80，為保證砼澆時(shí)不移位，埋設(shè)的拉環(huán)應(yīng)與梁板筋焊牢。 ～轉(zhuǎn)換層（ ）的四個(gè)自然樓層的防護(hù)架，因地下室室外 防水及回填土的施工時(shí)間不能跟上主體結(jié)構(gòu)的上升速度，無法搭設(shè) 地面 外升腳手架，因此采用鋼管 外挑架。 第 六 章 防護(hù)腳手架 一、本工程 轉(zhuǎn)換層以上采用電動提升爬架作為外防護(hù)架及施工操作外架，具體施工方法見“電動提升爬架專項(xiàng)施工方案”。搭設(shè)過程中由主管工長及項(xiàng)目質(zhì)安員現(xiàn)場監(jiān)督，確保架體的正確搭設(shè)及其剛度、穩(wěn)定性、扣件擰握力（用力矩搬手檢測）； 嚴(yán)格按本方案進(jìn)行模板安裝，對支承橫桿的間矩、梁對拉片的 安設(shè)位置、斜撐鋼管等均由主管工長及項(xiàng)目質(zhì)安嗩根據(jù)方案及施工規(guī)范逐 一檢查列表，滿足要求后方可進(jìn)入下道工序 ； 本工程采用商品砼，本層的梁、板、柱砼強(qiáng)度等級均為 C50，對商品砼的 的拌制質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工長在施工過程中隨時(shí)到攪拌站抽檢其原材料的質(zhì)量、配合 比的計(jì)量、外加劑的使用、水灰比的控制等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 在轉(zhuǎn)換層砼澆筑過程中，做好各工種值班人員的安排，即 值班鋼筋工 2名、木工 4名、機(jī)電工 1名，在澆筑砼時(shí)旁站值班，遇有問題及時(shí)處理，同時(shí)在澆筑前還應(yīng)檢查支承架內(nèi)的燈光設(shè)置是否到位，并準(zhǔn)備好 1T、5T 葫蘆各兩臺及花藍(lán)縲桿陸套以備澆筑 時(shí)架體發(fā)生變形而加固頂撐； 嚴(yán)格按本方案的澆筑順序進(jìn)行砼的澆筑，對梁的澆筑按每 500 高為一個(gè)澆筑層，每層澆筑的搭接時(shí)間控制在商品砼初凝時(shí)間以內(nèi)（ 不大于 6小時(shí) ） ，樓板隨序澆筑。 第 五 章 轉(zhuǎn)換層 施工 驗(yàn)收程序 及注意事項(xiàng) 一、 驗(yàn)收依據(jù)： 高位轉(zhuǎn)換模板專項(xiàng)方案； 施工驗(yàn)收規(guī)范。 轉(zhuǎn)換層砼澆筑走向及大梁鋼絲網(wǎng)攔 截設(shè)置見后附圖。若表面水泥漿過重，還需添灑粗骨料（同拌制砼級配的石子），再次振搗，后進(jìn)行收面。 施工工藝 由于 轉(zhuǎn)換層 砼體積大、工程量多，采用商品砼泵送工藝。 材料選擇 水泥： 礦渣水泥或（復(fù)合水泥） 粉煤灰 :Ⅰ級粉煤灰 外加劑 :U型膨脹劑、 FG1緩凝減水劑 粗骨料： 530粒級卵石 細(xì)骨料：含細(xì)小卵石粒的特細(xì)砂（特細(xì)砂加機(jī)制砂配制的混合砂，使之類似中砂） 水：城市飲用水 選擇如上材料，其用量通過試配確定其配合比，施工中嚴(yán)格按照出據(jù)的配合比 計(jì)量配料。 FG1型緩凝減水劑 集高效減水 、緩凝、 增強(qiáng)泵送等功能于一體，廣泛適用于大體積砼，凝結(jié)時(shí)間大于 10 小時(shí)。 C/d。 F：每 m3砼中粉煤灰的用量。：砼澆筑溫度。 Tmax:梁 中心最高溫升，可通過以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 15 Tmax=T。 Ta:砼與保溫材料接觸面處溫度。 K。 K。 保溫材料厚度計(jì)算： δ = hik(TaTb)/ λ i(TmaxTa)= )( )0250( ? ????= hi：砼中心至散熱邊距離，取值為 1。因此，大體積砼施工的關(guān)鍵是控制砼的內(nèi)外溫差，加強(qiáng)砼體表保溫覆蓋可以避免裂縫。C左右，為了防止開裂， 應(yīng) 采取覆蓋保濕 保溫 ，延緩砼表面失水和降溫速度，減少砼收縮，提高砼極限拉伸應(yīng)力等措施。 ○4 混凝土的振搗：砼振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢抽，對每一振搗位置的振搗時(shí)間控制以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿和外觀均勻?yàn)闇?zhǔn)（即 30秒以內(nèi)）；振動棒的振搗點(diǎn)位應(yīng)均勻布設(shè)，插點(diǎn)間距按＠ 500 縱橫均布； 因筒體剪力墻較厚且高，應(yīng)分層下料振搗澆筑，每一下料層高度不大于 600， 為使上下層砼結(jié)合密實(shí)，振動棒插入下層砼 50；振動棒插入砼振搗時(shí)，不得將軟管部分埋入砼中振搗。澆筑水平管應(yīng)用支架支承且高出面筋，在平面或垂直交接 90 度彎管其沖力最大，應(yīng)加強(qiáng)固定措施，固定采用φ 48 鋼管架或其它型鋼定型卡坍落度測定、試塊制作 泵和輸送管的清洗 配合比計(jì)算 原材料計(jì)算，外加劑配制 砼攪拌 泵送 布料 澆筑振 搗 14 具。 ②根據(jù)本工程實(shí)際情況，屬地下室工程，坍落度參考值為 120～ 160，粗骨料最大粒徑不大于 30，水灰比控制在 ～ 最佳， 水泥采用礦渣水泥或復(fù)合水泥、水泥強(qiáng)度 ， 最少水泥用量宜為 300Kg/m3。 13 5 載面內(nèi)部尺寸 + 5 層高垂直 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 長度上） 5 13 第四章 、砼施工 一 、工藝原理 將配制拌合具有良好可靠性，符合強(qiáng)度等級和坍落度標(biāo)準(zhǔn)的砼，以砼泵作為輸送工具，在泵的壓力推動下，沿泵管進(jìn)行一定距離的水平和垂直運(yùn)輸至澆筑部位，采取自由布料或間接布料方式 進(jìn)行澆灌而形成一個(gè)連貫的成套工藝。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。 各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并 派專人清理表面。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。 為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。 模板安裝的允許偏差： 12 各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 拆模后的使用荷載 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。梁高超過 700 時(shí)，梁內(nèi)應(yīng)按本方案加設(shè)對拉片，縱向間距不大于 1000，梁寬大于 400 時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。板支撐立柱間距按 1200。 梁板模板 梁板模板安裝前，用φ 48 鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。 八 、 柱 模板安裝 柱模板 11 首先放線抄平后，對模板下口與樓 面高差大于 5mm 時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。 梁模板 放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定。 梁模板背桿（鋼管）應(yīng)與對拉桿可靠固定 ，并與室內(nèi)滿堂架有效連接。 六 、模板的制作要求 根據(jù)框架柱斷面尺寸，框架柱鋼模板選擇基本模數(shù)為 300，以利重復(fù)使用，寬度不足部份用 100、 200、 300 寬組合鋼模解決。 變形驗(yàn)算 變形驗(yàn)算荷載按支柱承擔(dān)的平均荷載按 1D 計(jì)算，即 F==，且不考慮支架面積的隨機(jī)性。 （ 2） 撓度計(jì)算（按簡支情況考慮） EILW 3845q 4? 454 ???? ??? 符合要求 ???? L 立柱（Φ 48 ）計(jì)算 承擔(dān)最大施工荷載的立柱為底層模板支架，承擔(dān)最大的施工荷載約為。 （ 2） 撓度計(jì)算（按簡支情況考慮） EILW 3845q 4? 344 9100012/ ????? ??? 符合要求 0 . 6 2 54 0 02 5 0