【正文】 生產(chǎn)輔助人員工作班制按照日班、雙班或彈性工作制考慮。 管理人員工作班制按日班考慮。人員主要分布在管理機構(gòu)、生產(chǎn)、生產(chǎn)輔助人員等環(huán)節(jié)。 58 表 141 項目工程進度計劃表 序號 工程進度安排 前期 建設(shè)期 20xx 年 20xx 年 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 可研編制 2 工程設(shè)計 — 3 資金籌措 4 開工準備 5 開工建設(shè) 6 設(shè)備訂購 7 設(shè)備安裝 8 員工培訓(xùn) 9 竣工 10 試車 11 竣工投產(chǎn) 第十五章 組織機構(gòu)和人力資源 本項目建設(shè)及經(jīng)營單位為 XX 冶金有限公司 ，該公司為 59 民營企業(yè)，實行總經(jīng)理負責制。 （ 6） 工程竣工驗收階段 本工程在 20xx 年 9 月完成建設(shè)內(nèi)容，進行土建工程驗收， 20xx年 10 月進行聯(lián)動試車，通過后，正式投產(chǎn)。完成公開招標，選定施工隊伍及監(jiān)理單位，組織建材及工程設(shè)備進場。 （ 3） 設(shè)備訂購工作 20xx年 912 月進行，同時進行自制設(shè)備準備。工程進度安排為： （ 1） 前期工作階段 20xx年 6月 — 8月完成可行性研究報編制及報批。利用冶煉爐高溫煙氣進行物 57 料預(yù)熱、建筑采暖等。 （ 7） 所有燈具，均選用高效節(jié)能燈具。 （ 5） 新增的工藝設(shè)備均采用高效、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。 （ 3） 生產(chǎn)用水經(jīng)水處理設(shè)備循環(huán)使用，每年可節(jié)約大量用水。新增設(shè)備生產(chǎn)效率高，設(shè)備配置符合設(shè)備節(jié)能原則。 為貫徹節(jié)約能源、合理利用能源的有關(guān)規(guī)定，本項目在設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝、總圖運輸、建筑維護等 方面軍考慮了節(jié)能要求并采取了相應(yīng)的措施?？傮w能耗參見表 131。 積極優(yōu)化工藝流程，做好熱能的回收利用，節(jié)能降耗。 本項目節(jié)能原則為：認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，凡屬陳舊落后或國家公布淘汰和限制的設(shè)備以及能耗高的落后工藝均不采用。為保證更高效的利用現(xiàn)有 能源，本項目確保工程項目的合理利用和節(jié)約能源，設(shè)計中認真貫徹國家有關(guān)節(jié)能的規(guī)定、規(guī)范，采取相應(yīng)的節(jié)能措施。 所有地溝設(shè)有蓋板，坑周圍建有圍欄。 定期對生產(chǎn)工人進行身體檢查。 （ 2）個人防護 為生產(chǎn)人員配備必要的工作服、濾塵呼吸罩和口罩，減少操作人員接觸、吸入煙塵的機會。 嚴格進行供電及用電安全 維護，各種電器設(shè)置短路、過載、斷電保護，防止電起火和人員觸電事故發(fā)生。主 54 廠房各作業(yè)層區(qū)應(yīng)設(shè)有堅固護欄，爐前、電控室、填料間應(yīng)設(shè)明顯危險提示標志。 （ 1）工程防護 凡有煙害、熱、粉塵散溢的工作點，采取 密閉措施，設(shè)置煙罩、空氣交換等衛(wèi)生通風設(shè)施，凈化工廠和車間環(huán)境。項目機電設(shè)備多且運行集中，高壓用電節(jié)點密布，部分工段需要高架作業(yè)，容易造成機械損傷、觸電和墜落事故。部分噪聲源部位噪聲值達到 100db 以上，長期在高噪聲環(huán)境下工作，將導(dǎo)致人員高頻段聽力持久性下降和其他神經(jīng)性疾病。由于是連續(xù)生產(chǎn)伴有重體力勞動，高溫、熱輻射對人體的影響更加明顯。 min，輻射強度最高可達到 30/cm2 高溫、熱輻射。 53 12． 勞動衛(wèi)生與安全影響因素 項目煙塵、粉塵的作業(yè)點較多，如冶煉作業(yè)、破碎作業(yè)、破模清理、機加工作業(yè)等。 堅持勞動衛(wèi)生和安全設(shè)施與主體工程實行“三同時”原則。 本項目勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治設(shè)計的主要原則是：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準、規(guī)范、規(guī)定進行設(shè)計，以防為主 ， 盡量把不安全因素、事故、隱患消滅在設(shè)計過程中，從根本上保障工人的安全與健康。變壓器低側(cè) 380v/220v的中性點直接接地；電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼設(shè)保護接地；對具有爆炸和火災(zāi)危險的場所及高達設(shè)備作防雷保護 和防雷接地；裝置內(nèi)的塔、容器、管道、框架等防靜電接地，以免產(chǎn)生靜電火花。防止廠區(qū)原料、成品、殘渣堆放堵塞消防通道。主要建筑物四周設(shè)環(huán)形通道。 總圖布置中嚴格執(zhí)行建筑防火規(guī)范，各類建筑物單體間距均滿足消防要求。按照同時滅火次數(shù)為 1 次，每次滅火時間持續(xù) 30 分鐘，一次滅火用水量為 18 噸。無消防作業(yè)時只需補足生產(chǎn)、生活用水，外線供水量應(yīng)與生產(chǎn) /生活用水量相平衡，且外線供水處于戰(zhàn)備狀態(tài)。 （ 4） 消防水源及水量 消防水源與生產(chǎn)用水系統(tǒng)共用。 按照生產(chǎn)火災(zāi)危險分類：項目火災(zāi)危險為丁類；各建筑 51 物耐火等級均為二級。 50 綠化是工廠環(huán)境保護的重要內(nèi)容之一，綠化既能調(diào)溫、調(diào)濕 、遮蓋塵土，又能降低噪聲、凈化空氣、美化廠容，為職工創(chuàng)造必要的戶外活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進職工的身心健康，應(yīng)在場內(nèi)道路兩旁和圍墻內(nèi)側(cè)種植花草樹木，配以適當綠地、花草點綴。 在廠區(qū)周圍種植高樁闊葉樹木，以增加廠區(qū)的噪音屏蔽。 設(shè)備選型應(yīng)注重環(huán)保性能指標，選購運行機械性能穩(wěn)定、配套完善的低噪音設(shè)備。 設(shè)備安裝中，在噪聲源部位設(shè)置減震 、隔音、吸音裝置，對局部噪聲源采取消聲裝置以隔離和封閉噪聲源，采用隔震裝置以防止噪聲通過固體向外傳播。對噪聲較大的設(shè)備采用減震、消聲措施，并在室內(nèi)掛吸聲板，可以降低噪聲。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，同時車間設(shè)局部通風裝置，保證廢氣能及時排出室外，減少室內(nèi)污染，保障人身安全。 （ 3）廢水治理 生活污水經(jīng)化糞池處理達標后，排放到室外排水管線。 有揚塵的物料場和作業(yè)場應(yīng) 設(shè)有固定或移動噴水或噴霧裝置。 破碎機、振動篩、給料機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配有局部通風凈化裝置。優(yōu)先采用先進的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機械化和自動化水平。 （ 2）揚塵治理 項目中的生產(chǎn)粉塵通過設(shè)置吸風罩及除塵管道將其集中經(jīng)過旋風分離法處理后排放。 48 （ 1）廢氣 凈化除塵 煙塵治理重點是工業(yè)窯爐。另外職工生活垃圾產(chǎn)生量按照每人每天 計算， 90 人為 45kg，年產(chǎn)生垃圾 15 噸。 （ 4） 固體廢棄物影響因素 項目生產(chǎn)固廢主要包括鑄件的殘次品、金屬屑、邊角料和損耗散落的砂。 （ 3） 聲環(huán)境影響因素 項目實施后，主要噪聲污染源為清砂工序高噪聲設(shè)備，主要有振動落砂機、滾動落砂機及布袋除塵器引風機 ，根據(jù)對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備運行時測得噪 聲值在 — 之間。 粉塵排放濃度較低，排放量較小，對周圍空氣環(huán)境影響不大。 鑄造砂塵。本項目的另一廢氣污染源主要為中頻爐的熔煉廢氣，主要污染因子為粉塵，屬無組織排放，經(jīng)測算中頻爐產(chǎn)生的粉塵平均排放量為 ，排放濃度— 。 由于澆筑布置在車間作業(yè)面較大，型砂有機廢氣難以收集，但項目排放量不是很大，經(jīng)上述分析，甲醛和酚的車間濃度均低于 TJ3679《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》中規(guī)定的車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度，對車間及周圍空氣環(huán)境不會產(chǎn)生明顯的影響。初步測算酚醛樹脂和呋喃樹脂的使用量為 噸 /日，該公司使用的酚醛樹脂中的游離甲醛含量≤ %，游離酚含量 ≤ 3%，呋喃樹脂Ⅱ型中游離甲醛含量 ≤%。 型砂有機廢氣。 主要工藝流程和產(chǎn)品路線為： 原料 造型 — 冶煉 — 清磨 — 熱處理 — 精修 — 檢驗成品 — 成品包裝 — 出廠。 本項目生產(chǎn)系統(tǒng)分為中頻爐冶煉、成型熱處理精修等部分。 水環(huán)境保護確保本工程零排放，不污染項目所在地的地下、地表水環(huán)境。 在污染物達標排放的基礎(chǔ)上，通過加強污染物治理措 45 施，消減污染物排放總量，使本項目實施后，滿足總量控制指標的要求。 選用先進的低噪音設(shè)備，采取有效的減噪措施，控制建設(shè)項目邊界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB12348— 90） 2類標準要求。確保廢氣污染物達標排放，并 滿足污染物排放總量控制的要求。 控制建設(shè)項目排放粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 1996）二級標準要求。 項目環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)為： 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（ 1989 年 12 月 26 日）； 《中國人民共和國大氣污染防治法》（ 20xx 年 9 月 1日）； 《中華人民共和國水污染防治實施 細則》（ 20xx年 3月20 日）； 《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》（ 20xx 年 4月 1 日）； 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（ 1996 年 10月 29日）； 《關(guān)于環(huán)境保護若干問題解決的決定》（中華人民共和國國務(wù)院發(fā) [1996]31號， 1996年 8月）； 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第 532 號， 1998年 11 月 29 日）； 《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（國環(huán)字（ 87）第 002號）； 《 XX 省環(huán)境保護條例》 ； 44 《 XX 省大氣污染防治條例》 ； 環(huán)境空氣質(zhì)量標準執(zhí)行國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標準 》（ GB3095— 1996）二級，并執(zhí)行《保護農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度》（ GB9137— 88）。堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，工藝設(shè)計中應(yīng)積極采用低毒、無毒的原料，采用節(jié)能、低噪音的設(shè)備，采用少污染、無污染技術(shù)，把工業(yè)污染減少到最低程度。因此 XX冶金有限公司年產(chǎn) 5000 噸礦山鑄鋼件生產(chǎn)項目作為一個環(huán)境治理和循環(huán)經(jīng)濟項目，將對優(yōu)化地區(qū)生活和 生態(tài) 環(huán)境產(chǎn)生積極的影響，項目環(huán)境和生態(tài)效益比較顯著。廠址地理位置比較適中，公路、鐵路交通運輸十分便捷，周圍環(huán)境對本項目生產(chǎn)無有害影響。項目建設(shè)道路總面積約為 20xx平方米。廠區(qū)內(nèi)部新建道路為水泥砼路面， 路寬在 7米左右。也可以建設(shè) 2t 能源回收鍋爐 1 座，采用管道供暖方式。設(shè)計低壓保護系統(tǒng)。變電站容量按照 20xxKVA考慮。 供電工程主要是電源輸入端變配電設(shè)施和內(nèi)部低壓配電線路。生活污水經(jīng)管道收集和沉淀無害化處理后外排。 環(huán)保廢水由自然蒸發(fā)消化，亦不存在廢水排放問題。同時鋪設(shè)內(nèi)部供水管道。建設(shè)地下水深井 1眼，出水能力 50 噸 /日。 綜合上述各項，并考慮 10%的不可預(yù)見用水量，廠區(qū)綜合用水量為 28 噸 /日 (不含消防用水 )。 生活用水以日平均用水人員 90人，人均用水 30升計算，日用水量為 3噸，年用水量為 1000噸。 生 產(chǎn)用水主要是鋼鑄件產(chǎn)品冷卻用水，生產(chǎn)用水采用全封閉循環(huán)運行方式，循環(huán)水量 100 立方米，日補充新水 20噸。原料倉庫庫存按照 15個生產(chǎn)日計算，動態(tài)庫存量為 220 噸；產(chǎn)成品倉庫庫存按照30 個生產(chǎn)日計算，動態(tài)庫存量為 260 噸。 項目交通運量參見表 102。 廠區(qū)內(nèi)部建設(shè) 環(huán)狀道路，在各生產(chǎn)車間之間形成便捷的內(nèi)部生產(chǎn)交通網(wǎng)絡(luò)，道路建設(shè)標準應(yīng)能滿足重型運輸車輛及消防車輛通行要求。 表 101 項目土地利用計劃表 序號 項目名稱 占地面積 （ M2） 建筑 面積 （ M2） 占總面積比重 （ %） 1 工程占地 20xx0 100 2 建筑物 3000 3700 3 內(nèi)部道路 20xx 10 4 綠化面積 1000 5 39 5 生產(chǎn)場地占地 7000 35 6 構(gòu)筑物和露天裝置 20xx 10 7 預(yù)留生產(chǎn)用地 5000 25 容積率 建筑系數(shù) 本項目擬選廠址外部道路暢通，建筑材料、原料和產(chǎn)品運輸條件良好。 項目總平面圖參見下圖?？倛D布置為：建筑物占地 3000 平方米，總建筑面積 3700 平方米， 綠化面積 1000平方米，道路占地面積 20xx 平方米，生產(chǎn)場地占地面積 7000平方米，預(yù)留（增加產(chǎn)品品種）生產(chǎn)用地 5000 平方米，構(gòu)筑物和露天裝置占地面積 20xx 平方米，項目建筑系數(shù)為%。 項目主要建筑工程內(nèi)容參見表 91. 表 91 建筑工程內(nèi)容及工程量一覽表 序號 工程內(nèi)容 單位 工程量 建筑結(jié)構(gòu) 一 廠房 1 生產(chǎn)廠房 M2 840 鋼構(gòu)彩板結(jié)構(gòu)形式 2 機加工車間 M2 1080 鋼構(gòu)彩板結(jié)構(gòu)形式 3 倉庫 M2 800 半封閉鋼構(gòu)彩板結(jié)構(gòu)形 37 式 小計 M2 2720 二 辦公、職工生活及附屬用房 1 辦公及技術(shù)用房 M2 400 磚混結(jié)構(gòu)形式 2 職工生活用房 M2 300 磚混結(jié)構(gòu)形式 3 變電室 M2 40 磚混結(jié)構(gòu) 形式 4 收發(fā)室 M2 40 磚混結(jié)構(gòu)形式 5 車庫 M2 200 磚混結(jié)構(gòu)形式 小計 M2 980 合計 M2 3700 第十章 總圖布置、交通組織和公用工程 本工程為鑄鋼件礦山配件加工項