【正文】 同時這些部門有煙灰產(chǎn)生，易引起火災(zāi)，故布置在廠區(qū)的下風(fēng)向。 動力區(qū) 動力區(qū)包括熱電站、變電所、壓縮空氣站、煤氣發(fā)生站、鍋爐房等。 生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)是工廠的主要組成部分，占地面積也大。 分區(qū)布置 原料貯存區(qū) 制漿造紙廠所用的原料量很大，故堆放原料 的占地面積亦很大，因此宜靠近主干道路，故宣布置在鍋爐房的上風(fēng)向，距工廠應(yīng)有一定距離。 分區(qū)布置：根據(jù)生產(chǎn)特點和工廠規(guī)模將全廠適當(dāng)劃分成幾個區(qū)域，保證各區(qū)域之間位置協(xié)調(diào)配合，并符合衛(wèi)生、防火和環(huán)境美化的要求。 本項目總平面布置的類型 制漿造紙工廠的總平面布置基 本上可以分為分散式和集中式兩種類型。 (8)總平面布置是從生產(chǎn)車間著手，即以生產(chǎn)車間為軸線，再考慮輔助車間、倉庫、辦公室、道路等的安排。 (6)按防火規(guī)范要求，保證建筑物相互之間的距離符合規(guī)定，通道要滿足消防車行駛的要求，并應(yīng)設(shè)置具有消防栓的自來水網(wǎng)。 (4)應(yīng)盡量使大多數(shù)廠房向陽、背風(fēng)、避煙塵等，盡可能使各個車間自然采光和自然通風(fēng)。 (2)輔助車間、倉庫、動力設(shè)備在主要使用部門的附近，盡量縮短其間距。主導(dǎo)風(fēng)向與垛的長度方向呈 45℃，不能使主導(dǎo)風(fēng)向與垛的長度方向垂直。 原料場的通風(fēng)。原料場進(jìn)出原料的運輸路線必須暢通、方便，原料多留有消防車通道。除消防給水外，修筑兩個消防水池，每個儲水池的容積 200m3。 表 8 原料主場設(shè)計的防火間距 項目 防火間距 /m 原料貯場與生產(chǎn)廠房之間 100以上 在困難情況下 50以上 原料貯場與住宅建筑之間 100以上 垛與垛之間的間距 8～ 12 原料貯場采用分區(qū)貯存，每 8～ 10垛為一組，組與組間距 30 原料貯場草垛余場外公路干線 (從公路路 邊算起 ) 30 水源要求。 原料貯場的防火是一個重要問題，設(shè)計原料場時，必須考慮防雷設(shè)計(可設(shè)防雷網(wǎng)或避雷針 )，要有足夠的防火間距。經(jīng)驗證明，現(xiàn)常用的土筑暗溝易被泥沙沖積而填實，暗溝又易堵塞，因此本項目用水 泥面及排水溝或改為水泥垛基，水泥垛基高出地面 300mm，基面坡度為 ～ %。 原料貯場設(shè)計的其它要求 貯場的排水。 廢舊紙板堆場 廢紙板是本項目產(chǎn)品的另一個主要原料，貯備量保障 3～ 6 個月生產(chǎn)用料，堆場按 2個月的生產(chǎn)用料 3600t 設(shè)計，則需要占地 18 畝。沙棘枝條堆場按 3 個月的生產(chǎn)用料 16000t 設(shè)計，則需要占地 80 畝。 造紙工廠需大量消耗原料，為保障正常的組織生產(chǎn)和保證紙漿的質(zhì)量，工廠通常需要貯存 3～ 6 個月的原料量，并按先到先用的原則供應(yīng)生產(chǎn)。根據(jù)我國北方冬天天氣嚴(yán)寒的特點，建筑結(jié)構(gòu)擬采用磚混結(jié)構(gòu)。 建筑結(jié)構(gòu)擬采用框架結(jié)構(gòu) (層高 9 米，部分為二層建設(shè) )。 廠房的方向、位置和間距，應(yīng)符合采光、通風(fēng)、消防的要求。另有機電修理車間。所以設(shè)計中，要充分考慮其它項目建設(shè)的要求，留有發(fā)展空間，使整個加工基地成為一個布局合理的方案。各工程按生產(chǎn)技術(shù)工藝、保障性能和規(guī)模要求等進(jìn)行設(shè)計。 沙棘枝條環(huán)保制漿生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 表 4 沙棘枝條環(huán)保制漿率 備料損失率 % 粗漿得率 % 細(xì)漿得率 % 成漿率 % 裝鍋量 kg/m3 % 說明 廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 5 噸產(chǎn)品紙耗材 沙棘枝條漿 /t 廢紙漿 /t 煤 /kg 電 /kwh 4005080 說明 漿濃度按 絕干漿計，廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 6 噸產(chǎn)品紙需要種植沙棘面積 經(jīng)濟沙棘林 生態(tài)沙棘林 畝產(chǎn)枝條 (kg) 種植數(shù) (畝 ) 畝產(chǎn)枝條 (kg) 種植數(shù) (畝 ) 800 62020 300 150000 說明 畝產(chǎn)沙棘枝條為風(fēng)干枝條，含水≤ 10 主要設(shè)備選型及配套設(shè)施 根據(jù)產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)要求，提出如下設(shè)備清單。機械漿排放水，重點在于收集植粉及清水回用。 ered a technol ogical revol ution and the start of m y “arti fi cal intel igence”. In 1936 my real father, Al an Turing,wrote a book about how I coul d be made to work as a “uni versal machine”to solve any difficult mathem ati cal problem .From then on, I grew rapidl y both i n si ze and in brai npower. By the 1940s I hd grownas l arge as a room , and I wonderes if I would grow 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的主要生產(chǎn)工序包括：面漿、碎漿、除渣、篩選、濃縮、配漿等。采用 70%機械沙棘枝條漿與 30%廢紙漿，與完全分解前充分混合后離解，抄配后的瓦楞原紙，優(yōu)于全廢紙漿造的瓦楞原紙，質(zhì)量可以達(dá)到 C 級或 C 級以上標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)見附件：工藝流程圖。本項目排放水處理設(shè)備具有投資少、占地少、操作容易，效率高等特點，是與機械制漿相配套的系列化水處理設(shè)備。將捧放水中的植粉收集后，加工蛋白飼料，將排放水中的有機物脫水處理后，作為有機肥料的原料備用。由于制漿過程不添加任何添加 劑，因此，生產(chǎn)過程無污染。 機械制漿系統(tǒng) 機械制漿系統(tǒng)是本項目的核心技術(shù)，其主要特點是得漿率高且無污染。 工藝流程的設(shè)計始終必須考慮對廢水、廢汽、廢渣以及余熱 的重復(fù)利用、循環(huán)使用和綜合利用。 工藝技術(shù)流程 工藝流程設(shè)計的基本原則 所設(shè)計的工藝流程能生產(chǎn)出符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，在此前提下，所設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程盡可能簡化，以節(jié)約投資并使生產(chǎn)操作簡單。 枝條機械漿制造技術(shù)和排放水利用技術(shù)是創(chuàng)新技術(shù)，核心設(shè)備 ‘纖維分解機’已獲國家專利 (專利號： 2020202095862)，環(huán)保綜合利用系統(tǒng)已申請國家實用新型專利。主要工藝技術(shù)包括機械制漿、廢紙制漿、瓦楞原紙抄造、捧放水循環(huán)利用共四大 部分。 ered a technol ogical revol ution and the start of m y “arti fi cal intel igence”. In 1936 my real father, Al an Turing,wrote a book about how I coul d be made to work as a “uni versal machine”to solve any difficult mathem ati cal problem .From then on, I grew rapidl y both i n si ze and in brai npower. By the 1940s I hd grownas l arge as a room , and I wonderes if I would grow 4 項目技術(shù)方案 技術(shù)方案概述 沙棘紙漿機械制造技術(shù)和排放水處理，是諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司的創(chuàng)新技術(shù)，廢紙制漿和抄紙工藝為成熟的傳統(tǒng)技術(shù)。 產(chǎn)品方案 表 3 產(chǎn)品方案 序號 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 (噸 ) 預(yù)測銷售價格元 /噸 1 高強瓦楞原紙 30000 1900 2 箱板紙 20200 2900 3 漂白沙棘漿 10000 3200 合計 60000 說明 本項目達(dá)綱生產(chǎn)年銷售收入可 達(dá) 14700萬元。主要包括 35T/h 硫化床鍋爐及配套設(shè)施， 2500KVA 配電站及附屬設(shè)施，每天 15000 立方米供水能力的供水站及輸送管道。將分別對生產(chǎn)機械紙漿排放水、廢紙 漿排放水及造紙機白水，進(jìn)行分階段處理后，封閉循環(huán)使用，達(dá)到零排放。本系統(tǒng)達(dá)到日產(chǎn) 170 噸、年產(chǎn) 30000 噸的瓦楞原紙、 20200噸箱板紙的生產(chǎn)能力。采用成熟的技術(shù)設(shè)備，形成日處理廢紙漿 50 噸生產(chǎn)能力，年生產(chǎn)廢紙漿 15000 噸。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術(shù)研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產(chǎn)的成套設(shè)備及技術(shù)，日產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 150 噸，年產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 45000 噸，其中 35000 噸供本項目抄造瓦楞原紙， 10000 噸漂白沙棘紙漿供應(yīng)市場。 本項目建設(shè)的同時，承辦單位將和當(dāng)?shù)卣献鹘ㄔO(shè)?遼寧省建平縣百萬畝沙棘死亡跡地植被的恢復(fù)與重建工程項目?，為本項目提供可靠的原材料保障。 因此，本項目 具有性能價格比優(yōu)勢。 市場產(chǎn)品價格預(yù)測為：瓦楞原紙銷售價每噸在 1800 元 2020 元之間，箱板紙在25003200 元之間。 本項目產(chǎn)品營銷基本策略是：立足于遼寧省，并漸進(jìn)進(jìn)入京津和東北地區(qū)市場，而后面向全國市場。 從我國瓦欏紙生產(chǎn)品種布局分析，全國可劃分為 四大塊：一是珠三角地區(qū)，二是長三角地區(qū)，三是京、津和山東、遼寧地區(qū)，四是中西部地區(qū)。從遠(yuǎn)景分析，至 2020 年，如果能將沙棘枝條漿比例提高到占 4050%的比例，則年需求量將達(dá)到 12001600 萬噸，可見其市場空間是巨大的。所以，瓦楞 原紙市場是一個具有長期的、巨大潛力的市場。 目前，全世界瓦楞紙人均消費量 15 公斤，我國是 5 公斤，不足全球人均消費量的一半。采用廢瓦楞紙板、邊角紙 板等通過后道加工工序 (主要為粘貼、切割成型 )加工成包裝座、襯墊、護(hù)套等，替代 EPS 泡沫，以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點，實現(xiàn)了包裝成本的進(jìn)一步下降，同時提高了包裝的質(zhì)量。采用瓦楞復(fù)合蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本 (每臺柜式空調(diào)機的包裝成本降低 15～ 20元人民幣左右 )，而且消除了?白色污染?，并為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口開辟了一條暢通的?綠色通道?。 替代家用電器 EPS 發(fā)泡塑料的綠色包裝。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明： 2020 年，我國托盤年用量約為 4500 萬個，如全部用瓦楞復(fù)合紙板代替木板，可節(jié)省 90%的木材， 2/3 的資金，僅此一項就可節(jié)省 150 億元資金。 相比較發(fā)達(dá)國家而言，目前我國對瓦楞復(fù)合紙板的需求水平還是比較低的。目前我國每年耗用木材托盤約4000 萬只至 5000 萬只。瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)和應(yīng)用，必將在我國興起 一個高潮，其市場需求量每年將會超過幾億平方米。 瓦楞紙板在建筑業(yè)上的應(yīng)用。僅以摩托車為例，我國每年生產(chǎn)摩托車大約 1000 萬輛， 如果其中 75%采用瓦楞復(fù)合紙板包裝箱，每臺用量 7m2就需要瓦楞復(fù)合紙板 5000 萬平方米。 ered a technol ogical revol ution and the start of m y “arti fi cal intel igence”. In 1936 my real father, Al an Turing,wrote a book about how I coul d be made to work as a “uni versal machine”to solve any difficult mathem ati cal problem .From then on, I grew rapidl y both i n si ze and in brai npower. By the 1940s I hd grownas l arge as a room , and I wonderes if I would grow 瓦楞紙板在包裝業(yè)方面的應(yīng)用。用此種育苗槽在室內(nèi)育苗，既可解決農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中光、熱、水資源不足 問題，又可使幼苗在生長期內(nèi)避免病蟲，而且移植時可降解，不像塑料袋會造成環(huán)境污染。主要應(yīng)用領(lǐng)域分析如下： 瓦楞紙板在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，受關(guān)稅下調(diào)影響， 2020 年一季度高強瓦楞原紙的進(jìn)口量猛增逾 34%，但鑒于瓦楞紙的關(guān)稅已經(jīng)調(diào)整到位，相信不會對國內(nèi)市場 造成更大的影響。專家分析認(rèn)為，由于長期以來瓦塄原紙附加值低，國內(nèi)生產(chǎn)包裝紙板的造紙企業(yè)普遍看好牛皮箱紙板、白紙板等附加值高且需求量大的產(chǎn)品，造成計劃新建擴建的瓦楞原紙項目不多。原因是高強瓦楞原紙消費需求增長快，國內(nèi)供求缺口大，大量依靠進(jìn)口的局面近年難以改變。 2020 年，高強瓦欏原紙不僅消費量增長了 %(是主要紙品中第二大增幅 )，達(dá)到 295 萬噸，而且成為紙品消費增長快于產(chǎn)量增加的少數(shù)品種之一， 2020 年的需求缺口己擴大到 115 萬噸， 2020 年高強瓦楞原紙的年消費量將達(dá)到 480 萬噸。因而， 高強瓦楞原紙是當(dāng)前最具投資空間的紙及紙板品種之一。 產(chǎn)品市場需求情況 產(chǎn)品市場需求分析 本項目產(chǎn)品主要供應(yīng)國內(nèi)市場，因此則重于國內(nèi)市場和區(qū)域市場的研究分析。目前還在規(guī)劃第三期，項目建在江蘇還是浙江尚未最后確定。 2020 年山東省涂布高檔瓦楞芯紙的生產(chǎn)能力已達(dá) 28 萬噸；江蘇省規(guī)劃建設(shè)一批利用廢紙生產(chǎn)高強瓦楞原紙的大型項目， 2020 年、 2020 年、 2020 年的生產(chǎn)能力分別達(dá)到20 萬噸、 40 萬噸、 130 萬噸。加速瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的開發(fā)和推廣并逐步取代木箱包裝勢在必行，瓦楞紙板及其保護(hù)制品的開發(fā)應(yīng)用也成為了近年來我國包裝行業(yè)的重要話題。紙和紙板已經(jīng)占所有包裝材料的 40%～ 50%。自上世紀(jì) 90 年代以來，美國、加拿大、日本及歐盟等國家和地區(qū)先后制定了嚴(yán)格的包裝廢棄物限制法，我國也在近幾年頒布了相應(yīng)的政策和法規(guī)。近年來，由于包裝行業(yè)大力提倡?以紙代塑，以紙代木?，這種綠色環(huán)保材料作為一種新型的綠色包裝材料，在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用正逐步到得到重視和大力