【正文】 處理方法：調(diào)正環(huán)定期更換，閘球調(diào)正適當(dāng)，墜托配重得當(dāng)。 處理方法：加工質(zhì)量要符合圖紙要求，螺絲與外套要符合裝配要求，不準(zhǔn)剪切低 第 36 頁 溫鋼，材質(zhì)要按照圖紙要求選擇，不準(zhǔn)隨意改動。 ，并隨時(shí)緊固。 ，軸瓦溫度最高不得超過周圍環(huán)境溫度 30 攝氏度。 ，螺絲有無松動現(xiàn)象。 掉肉或磨鈍時(shí)，應(yīng)立即停車更換，然后慢啟動，以免上下刀刃相互咬住。 ，不準(zhǔn)用保險(xiǎn)套代替螺絲使用。 ，不準(zhǔn)將其掉在減速機(jī)箱內(nèi)，以免擠壞設(shè)備。 ，應(yīng)立即更換。 使用該剪切機(jī)的注意事項(xiàng)、維護(hù)規(guī)程及故障處理方法： 注意事項(xiàng)： ，及輥道冷卻水。其中曲軸有六處是軟管潤滑，兩個(gè)滑動軸承處是鐵管潤滑，滑板共有十二處需要潤滑，（即滑板前后各四處，側(cè)面四處）還有一軸的飛輪軸承處（共兩處）。 甘油潤滑是由油泵通過手動輸送到各個(gè)需要潤滑的地方。大齒輪也可以采用稀油潤滑 。 整個(gè)潤滑系統(tǒng)分為甘油潤滑和稀油潤滑。因此對剪切機(jī)需要進(jìn)行定期的設(shè)備檢查工作。 第 35 頁 5 潤滑系統(tǒng)與設(shè)備保養(yǎng) ： 由于剪切機(jī)在剪切時(shí)有一定的振動沖擊，螺絲聯(lián)結(jié)處易產(chǎn)生松動，磨損處間隙易變大，使設(shè)備不能穩(wěn)定地運(yùn)行。 計(jì)算其滑道彎矩： M=N 對于 x方向有： Q=NT Q滑道給刃臺的壓力 則有： N=Q+T Q=114（ T） T=（ ～ ） P==（ T） 即有： N=Q+T=114+=（ T） 滑道受力大小與 N相等，方向相反。 T側(cè)推力。 ： 對滑道進(jìn)行受力分析： 以上刀臺為隔離體，進(jìn)行受力分析： 受力圖如 下： 第 34 頁 圖中： PAB 連桿作用力。 YX 應(yīng)力修正系數(shù)。 STY 尺寸系數(shù)。 YX （ ） 式中： Flimσ 試驗(yàn)齒輪的彎曲疲勞極限。 查表有 Y 1sa = Y 2sa = Yε 重合度系數(shù) Y1ε =Y2ε = 對于小齒輪： ? 1F =mbdkT112Y 1Fa Ysa Y1ε = 1029 017 0 53 4302 xx xx = 第 33 頁 對于大齒輪： ? 2F =mbdkT112Y 2Fa Y 2sa Y1ε =1029 017 0 53 4302 xx xx= Mpa 計(jì)算 [? F ]彎曲疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力。 Ⅰ 級齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 由文獻(xiàn)可知得公式： ? F =mbdkT112Y 1Fa Ysa Yε ≤ [? F ] （ ） 式中： YFa 載荷作用于齒頂時(shí)的齒形系數(shù)。 minHS 接觸疲勞計(jì)算最小安全系數(shù)。 zN 接觸疲勞計(jì)算壽命系數(shù)。bdkT2 211 ?= 1153 2 ?xxxx= 計(jì)算 [? H ]： 由公式 [? H ]=minlimHHSσ zN ZE m=1153430 N 因?yàn)橛校害?β =nmπβbsin =0 所 以ε α =ε 1α +ε 2α =+= 查表有： Zε = 第 31 頁 （ 4） 確定 k載荷系數(shù)與使用系數(shù)、動載系數(shù)、齒輪載荷分布系數(shù)、齒間載荷分配系數(shù)有關(guān)。 查表有： ZH = （ 2） 確定 ZE 彈性系數(shù) 查表有： ZE =（ 3） 確定 Zε 重合度系數(shù)。 Zε ??μμ 1 HB=300～ 350 mn =10 Ⅰ 齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度 校核： 由文獻(xiàn)查得 計(jì)算公式為： ? H =ZH HB=300～ 350 z2 =160 材質(zhì)為 ZG45B。 Ⅰ 級齒輪參數(shù)的選擇：精度等級 877Dc mn =10 第 30 頁 α =200 β =00 h*a =1 C* = h= x=0 A=945(?? )(式中 A為中心距 ) z1 =29 材質(zhì)為 40Cr。這樣要求傳動系統(tǒng)總傳動 比為 730/=. 這樣采用兩級變速，其傳動簡圖如下： 取 i21 =12zz =29160 z1 =29 z2 =160 m=10 i43 =34zz =16104 z3 =16 z4 =104 m=22 這樣 i總 = i21 根據(jù)理論剪切次數(shù) n理 = 次 /分的要求。然后利用公式可解。 mm） 由于該矩形不是實(shí)心規(guī)則的矩形截面。） 斷面沿 y軸的慣性矩為： 第 28 頁 JY =(121x240x4002 +240x400x3802 )x2 +（121x950x502 +950x50x5452 ） x2 +（121x3302 x370+330x370x1652 ） x2 +(121x350x902 +350x90x5252 )x2 (121x300x502 +300x50x5452 ) = mm3 矩形斷面的彎曲應(yīng)力 ? 彎 =彎彎WM =maxxyJM彎 因 M彎 = x782= N ： 離合器部軸頸：φ 285mm σ max =3 10570400x x = S= ～ =～ S[S] 故靜強(qiáng)度滿足、 σ a =σ m = 2maxτ = = 由 rdD? = =2 dr = = kτ = ε τ = 第 27 頁 β τ = φ τ = σ 1? =185（ Mpa） Sτ = 2 1 8 5xxx ?=≈ [S]=～ Sτ =[S] 疲勞強(qiáng)度通過。 ε τ 軸的尺寸系數(shù)。 第 26 頁 40Cr 材料的σ 1? =185（ Mpa） kτ 軸上剪切力的有效力集合系數(shù)。 σ m 軸上剪切應(yīng)力的平均應(yīng)力。 （ 2）卡環(huán)軸頸 φ 265 σ max =3 10570400x x = S= ～ =～ S[S0 ] 故安全。調(diào)質(zhì) HB=250～ 280. 根據(jù)文獻(xiàn)有： ? b =700Mpa ? s =550Mpa 安全系數(shù)選?。?[S0 ]=～ 中等塑性sbσσ =～ 當(dāng)剪切力為 350t 時(shí)，扭矩 T=570400（ N 第 25 頁 強(qiáng)度計(jì)算： 1. 靜強(qiáng)度計(jì)算：只受扭矩。 重新設(shè)計(jì)曲軸尺寸： 由于曲軸除軸頭外其余尺寸均滿足強(qiáng)度要求，故只需改變其軸頭尺寸。 m Wr = = =1926288mm3 計(jì)算σ max σ max =rWMmax = 192628810570400 3x = 計(jì)算 [σ ]值 : 40Cr 的軸，在直徑 d110mm 時(shí) [? b ]=700Mpa ? s =550Mpa 安全系數(shù)選取 [S0 ]=～ 中等塑性bsσσ =～ 當(dāng)剪切力 P=350T 時(shí) 扭矩 Mn =570400 N m e偏心套心距， e=140mm α 曲柄轉(zhuǎn)角 則 BB 截面上最大應(yīng)力為： ? =彎WMM wn 22 ? =204Mpa 第 24 頁 [? ]= 故 ? [? ] BB截面強(qiáng)度通過。 e BB截面抗彎截面模量為： W= 32d3π = 32300x 3π =（ mm3 ） 作用在危險(xiǎn)截面 BB 上的彎矩為： Mw =31 ρ A Pg =31 x103? = m W彎 = = = mm3 按照第三強(qiáng)度理論合成所得應(yīng)力為： ? =彎當(dāng)WM = 6 x xx = ? =[? ]= 故 CC截面滿足強(qiáng)度要求。 CC截面： 其合成彎矩為： M合 = 22 MM 垂水 ? = 2525 ）（）（ ?= N m 當(dāng)量彎矩為： M當(dāng) = 22 )M T（ α合 ? 取α = = 225 )5 7 0 4 0 ()( xx ? = N 然后分別對 AA， BB， CC進(jìn)行校核。 求水平支反力 F1 、 F2 F2 = )(381 NQx ?? = 56 xxxx ? = N F1 =NQ F2 = = N 負(fù)號表示與原假設(shè)方向相反。 P=350T N=Ptanβ = F14 =4max2 dMj F4r = F14 tanα n 曲軸受力簡圖如下： 因上節(jié)計(jì)算可知： PAB =Pmax)cos(cos γβυ υ?? （ ） 又有 Q=PAB sin（ γβ? ） （ ） P==PAB cos（ γβ? ） （ ） 其中 Pmax =350T= N φ = β = γ = 故有： Q=PAB sin（ γβ? ） =) os