【正文】 生產(chǎn)車間設置安全走廊孔洞處加設蓋板和圍欄 ,傳動裝置加防護設施。廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定設置消防系統(tǒng) ,車間設置換氣扇。 (2)對危險部位和危險作業(yè)提出安 全防護措施方案。 《生活飲用水衛(wèi)生標準》 (GB57492020)。 《建筑設計防火規(guī)范》 (GB500162020)。 第八章 勞動安全衛(wèi)生與消防 一、設計依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ 12020)。項目應認真執(zhí)行“防治污染的設施 ,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用”的環(huán)保 ,“三同時”法律規(guī)定。 ③在擬建主車間和廠區(qū)周圍種植綠化隔離帶 ,選擇吸聲能力及吸收廢氣能力強的樹種 ,如黑松等 ,以減少噪聲和其他 污染物對周圍環(huán)境的影響。 ②對某些高噪聲設備進行隔音、吸音處理 ,如在噪聲大的車間 ,其墻面采用吸聲材料。 ①企業(yè)在設備選型上除了注意高效節(jié)能外 ,選用低噪聲環(huán)保型設備 ,并維持設備處于良好的運轉狀態(tài) ,因設備運轉不正常時噪聲往往增高 。 (3)噪聲 本項目建成后主要噪聲是生產(chǎn)設備噪聲 ,據(jù)類比調查 ,在 8095db(A)之間 ,車間內(nèi)各機 械設備形成的室內(nèi)平均噪聲 A 聲壓級在 85 db(A)。 (2)工藝廢氣 :工藝廢氣主要是溶劑揮發(fā)的氣體 ,應盡量減少無組織排放 ,本項目采用 DMF 廢氣回收裝置處理。 (2)廢氣 (1)燃煤鍋爐廢氣 :煤煙中的二氧化硫級煙塵的排放濃度較高 ,可采用堿性水水膜除塵器 ,使廢氣中二氧化硫濃度小于 900mg/m3,煙塵濃度小于 200mg/m3,達到二類標準排放。因此 ,項目按環(huán)保要求 ,將廠區(qū)污水處理達標后排放。為了保護區(qū)域水環(huán)境、實現(xiàn)污染物達標排放 ,建設單位須對工程生產(chǎn)、生活廢水作進一步處理 ,確保工程廢水達標排放。 廢物治理方案 (1)廢水 本項目用水源自項目區(qū)供水管網(wǎng) ,供該廠生產(chǎn)、生活及消防用水 ,該項目的廢水來源于生產(chǎn)廢水和 生活廢水兩個方面 ,其中生產(chǎn)廢水主要為車間冷卻水經(jīng)處理后 ,可回收利用。 廢氣執(zhí)行 :GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》的二級標準 。 環(huán)境噪聲質量執(zhí)行 :GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的 2 類標準。 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB123482020)。 《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996)。 (4)固體廢棄物 :主要為報廢無紡布、廢機油、包裝材料、職工生活及保潔垃圾。 (2)廢水 :擬建項目廢水來源主要為清洗廢水、生活污水、沖洗水等。 (4)廢水 :施工排水影響及施工人員生活廢水。 (2)噪聲 :在施工過程中產(chǎn)生的建筑施工噪聲 (機械、交通噪聲 )。廠址所在地民風淳厚 ,當?shù)厝罕娗趧谏屏?。廠址所在的項目區(qū)規(guī)劃合理 ,具有良好的生態(tài)環(huán)境。土質物理性能好。該地區(qū)為暖溫帶季風氣候區(qū) ,四季分明 ,日照充足 ,空氣環(huán)境質量良好 ,基本符合《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996)對“二類地區(qū)”的要求 。 第七章 環(huán)境影響評價 一、廠址環(huán)境條件 項目建設地址位于蕭縣白土鎮(zhèn) ,該廠址環(huán)境條件良好 ,交通便捷 ,基礎設施完善。消防建設與項目區(qū)道路 ,給水管道同步設計 ,同時施工 ,同步建設 ,一步到位。 消防實力和消防保障能力達到項目區(qū)規(guī)定水平。 10kV 電纜主干線采用YJ22300 型銅芯交聯(lián)電纜 ,支線采用 YJ2218 YJ22?150 型銅芯 交聯(lián)電纜或高一線號鋁芯電纜。 供電網(wǎng)絡規(guī)劃 :項目區(qū)內(nèi)電網(wǎng)采用環(huán)狀、枝狀相結合的方式布設 ,主干線聯(lián)成環(huán)網(wǎng) ,支線呈枝狀布置。 電力 供電電源利用項目區(qū)變電所接入 10KV 電力線構成雙回路供電。 污水 :污水量按供水量 的折污系數(shù)計算 ,接入的鎮(zhèn)污水干管 ,匯入鎮(zhèn)污水處理廠。進入干管的雨水按照就近排放的原則排入附近河流。 排水 雨水 :為保證雨水排放暢通及便于以后運行維護 ,規(guī)劃在各干道下埋設雨水干管 ,在支路及工業(yè)廠區(qū)道路下埋設雨水支管。給水干管、分配管均用鑄鐵清水管、膠圈接口。供水管網(wǎng)系統(tǒng)采用生活 ?生產(chǎn) ?消防統(tǒng)一的供水管網(wǎng)系統(tǒng) ,規(guī)劃配水管道管徑為 DN200DN400,采用球墨鑄鐵管。 給水管道的布置遵照國家規(guī)范《室外給水工程設計規(guī)范》 (GBJl386)中的城市管道綜合設計要求。 排風系統(tǒng)風管、風機均 采用玻璃鋼制 ,控制區(qū)排風系統(tǒng)在排風管道上設止回閥 ,防止室外氣體倒灌。 冬季空氣調節(jié)室外相對濕度 77%。 夏季空氣調節(jié)室外相對濕度 80%。 消防水源由縣供水管網(wǎng)供給。 國內(nèi)規(guī)范要求環(huán)狀布置 ,但一般設計僅采用豎向環(huán)狀布置 ,以保 證消防供水的安全可靠。這樣整個建筑物內(nèi)涉及有關的所有閥門狀態(tài)都在消防中心內(nèi)顯示、監(jiān)測 ,從而保證消防安全。 設計中 ,消防系統(tǒng)所有閥門都設有狀態(tài)顯示裝置。火災危險性屬乙類。火災危險性屬乙類。火災危險性屬乙類。火災危險性屬乙類。 ⑤宿舍總建筑面積 平方米 ,為三層混合結構。建筑耐爆火等級 :二級。 ④成品庫總建筑面積 平方米 ,為排架結構 ,輕鋼屋架。建筑耐火等級 :二級。車間 火災危險性屬甲類。圍手結構為磚墻。 上部結構 :采用輕鋼結構。門窗材料外墻門窗均采用鋁合金或塑鋼 ,室內(nèi)潔凈區(qū)雙層或單層鋁合金、塑鋼等新型材料密閉固定窗 ,彩鋼板門 ,外裝修墻面采用白色外墻面磚局部彩色面磚。緩沖進入相關的生產(chǎn)區(qū)內(nèi) ,交通防火疏散方面設置內(nèi)走道及封閉處廊 ,其安全疏散寬度和疏散出口均滿足防火規(guī)范要求。 ①擬 建濕法車間 平方米 ,干法車間 平方米 ,后處理車間 平方米 ,其他輔助車間 平方米 ,均為框架結構 ,為單層建筑 ,建筑物生產(chǎn) (火災危險性 )類別屬丙類 ,建筑物耐火等級為一、二級 ,該地區(qū)抗震設防烈度為 6 度。 各層標高為建筑完成標高 ,屋面標高為結構面標高。 (2)設計標高 本工程177。 民用建筑設計通則 JGJ2020。 建筑抗震設計規(guī)范 GB500112020。 建筑結構荷載規(guī)范 GB500092020。綠化占地 12020 平方米。倉儲區(qū)包括桶裝庫 320 平方米 ,成品庫 平方米 。為了適應市場需求的迅速變化和產(chǎn)品的不斷更新 ,采用柔性生產(chǎn)線和大跨度、大柱距 ,不間隔的廠房越來越受到人們重視。 另一種布置方式是按加工對象工藝過程的次序配置機器設備 ,形成一條封閉的生產(chǎn)線。 車間布置的形式 車間的機器設備布置通常采用兩種基本方式 ,一種是按機器設備類型布置 ,即把同類型機器設備分別集中配置 ,有利于充分發(fā)揮設備和工人的負荷。主要設備見下表 : 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 PU 濕式生產(chǎn)線 條 4 2 PU 干式生產(chǎn)線 條 4 3 印刷處理機 臺 5 4 揉紋機 臺 30 5 壓花機 臺 8 6 全自動噴漿干燥機 臺 3 7 定型機 臺 4 8 磨紋機 臺 10 9 干揉機 臺 20 10 干法攪拌機 臺 10 11 真空脫泡機 臺 8 12 真空攪拌機 臺 8 13 烘干機 臺 22 14 驗布機 臺 6 15 開布機 臺 2 16 成品檢驗機 臺 5 17 驗紙機 臺 6 18 試驗設備儀器 臺 3 19 檢驗設備儀器 臺 3 20 DMF 三塔精制回收系統(tǒng) 套 1 21 DMF 噴淋吸收系統(tǒng) 套 1 22 總計 163 三、產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案的確定 本項目的產(chǎn)品方案為 : PU 合成革 :1920 萬米 /年 生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)市場調研 ,確定產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模如下 : 濕法 PU 合成革生產(chǎn)線 4 條 干法 PU 合成革生產(chǎn)線 4 條 四、工程技術方案 設計要求 加工區(qū)道路應鋪砌硬質路面 ,并有足夠的排水系統(tǒng) ,車間結構 ,設計安排 ,車間內(nèi)壁及地面材料均要符合衛(wèi)生要求。 設備方案 本項目是采用新技術 ,新工藝達到擴大生產(chǎn)能力的目的。盡可能立足于國內(nèi)。 (6)符合政府或專門機構發(fā)布的技術標準要求。 (5)強調設備的可靠性、成熟性 ,保證生產(chǎn)和質量穩(wěn)定。 (3)提高連續(xù)化、大型化程序 ,降低勞動強度 ,提高勞動生產(chǎn)率。具體包括 : (1)主要設備選型的原則應與選擇的項目建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術方案相適應 ,滿足項目的要求 ,可獲得最大效益。 (7)嚴格進行出