【正文】 廢水處理 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS（ 490mg/L）和 ph 值（ ~）的污水。 防治措施：對 A點噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設噴注耗散型消聲器；對 B點噪聲源，在設計中將破碎機加設隔音罩。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。 對地面產(chǎn)生的落塵，應及時沖洗，防止二次揚塵。塵點，揚塵濃度為 15g/m3。揚塵濃度為 15g/m3。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB49151996《水泥廠污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表 5“二級”標準。 三、項目污染治理方案 粉塵處理 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。 (3)廢渣 主要是鍋爐房產(chǎn)生煤渣。 噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類標準。 環(huán)境空氣：廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)污染較少，工業(yè)排放的大氣污染物對環(huán)境空氣的影響程度也較小。雨水、生產(chǎn)及生活污水，經(jīng)處理后排至城市污水管網(wǎng)。 《水泥廠大氣污染物排放標準》 （ GB49151996） 表 5“二級”標準。 通風 車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結合，及時換氣和排除水蒸氣。除塵器采用旋激式水膜除塵，除塵效率達 97%，處理后的煙氣通過煙囪高空排放；水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設備選用組合式逆流再生離子水交換器，ф1200 型 2 臺，其中一臺備用；鍋爐分連續(xù)排污和定期排污兩種，定期排污時間和數(shù)量按國家規(guī)定及爐水堿度確定，爐水總加氣混凝土砌塊項目 44 堿度小于等于 18 毫克當量 /升；燃料選用兗州二類煙煤，熱值5000kcal/kg；廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用埋地敷設。各建筑物內(nèi)供熱管道應沿墻裝設，安裝應考慮維修、裝拆方便。保溫材料選用超細玻璃棉，外包 PAP 保護層。采暖管道選用鍍鋅鋼管。室內(nèi)計算溫度：辦公室 18℃，車間 15℃。本項目新建鍋爐房一座，內(nèi)裝10t/h 一臺，滿足生產(chǎn)及采暖要求。 加氣混凝土砌塊項目 43 三、蒸汽、采暖、通風 設計基礎資料 冬季采暖室外計算溫度－ 7℃；冬季通風室外計算溫度－5℃；夏季通風室外計算溫度 30℃。 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》有關規(guī)定，在建筑物內(nèi)的重要部位設防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設報警按鈕、警笛、當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號 ，切除有關非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。 弱電 本工程弱電設計內(nèi)容包括：電話通訊、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。各屋面應設避雷網(wǎng)，引下線暗設。 防雷措施 項目建筑物按三類防雷考慮。計量方式為高壓計量，設在中心變電所出線高壓柜上，在低壓出線各回路設電度計量。廠內(nèi)需設有 800kVA變壓 器 1 臺。 負荷計算表 序號 部門 設備容量 需要系數(shù) 計算系數(shù) 計算負荷 有功 無功 視在 一 生產(chǎn) 3938 2166 1906 1 設備 3938 2166 1906 二 公用工程 135 110 1 變電站 40 2 鍋爐房 45 3 其他 50 三 照明 40 小計 4113 2284 2064 乘同時系數(shù) 1827 1651 無功功率補償 1200 1827 451 1881 項目全年按 330 天計算，二班制，用電量 877 104kWh/a。按需要系數(shù)法計算：有功負荷 1827kW，無功負荷 451kVar，車間變壓器裝機容量為 1 2000kVA。該項目總裝機容量： 4113kW。 二、供電 電源 項目供電為 XXX 市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 鎮(zhèn)變電所，從廠外 10kV劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。生活污水排放量約為 。消防管道采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。沿道路設置室外地上式消火栓，間距不大于 120m。工廠火災延續(xù)時間采用 2h，全廠一次滅火用水量為 360m3。 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。經(jīng)深井泵送至廠區(qū)水塔，供全廠生產(chǎn)、生活用水。 第三節(jié) 公用工程 一、給排水 設計依據(jù) 《建筑給排水設計手冊》 《建筑給排水設計規(guī)范》 (GBJ1588) 《建筑給排水防火規(guī)范》 (GB1687) 水源與水量 加氣混凝土砌塊項目 40 項目供水水源為自備水井。 建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性為丁類，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和水文氣象條件設計。 在結構選型上，采用標準化構件，減少結構類型，增加構件的通用性，在構件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結合，在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。結構選型和建筑結構上盡量做到因地制宜，技術先進。 四、建筑物設計概況 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建筑物的要求而定的。普通螺栓和地腳螺栓材質為 Q235，應符合碳素結構綱的規(guī)定。支撐及檁條等小件為 Q235 鋼。 加氣混凝土砌塊項目 38 第二節(jié) 土建工程 一、設計依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB50092001) 《鋼結構設計規(guī)范》 (GBJ500172002) 《冷彎薄型鋼結構設計規(guī)范》 (GBJ1887) 《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB500102002) 《門式剛架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程》 (CECS102： 2002) 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB500072002) 《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB500112001) 二、設計荷載 屋面恒荷載： ㎡ 屋面活荷載： ㎡ 屋面施工期間荷載： 1KN(作用于檁條 ) 基本雪壓： ㎡ 基本風 壓： ㎡ 建筑物抗震設防烈度為Ⅶ度。 總圖主要數(shù)據(jù) 總圖主要數(shù)據(jù)表 序 號 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注 1 廠區(qū)占地面積 平方米 2 原有建筑面積 平方米 3 新增建筑面積 平方米 1920 4 建筑 密度 % 5 容積率 6 綠 地率 % 廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖：廠區(qū)總平面布置圖 二、廠內(nèi)外運輸 本項目完成后， 按年產(chǎn) 10萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量約 18 萬噸，其中 運入約 12 萬噸，運出約 6 萬噸。 管線規(guī)劃 廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。 加氣混凝土砌塊項目 37 道路及綠化 廠區(qū)道路呈環(huán)形布置 ，主干道寬 15 米，副道 6 米，人流、物流便捷流暢。辦公區(qū) (廠前區(qū) )主要布置辦公樓和廠前綠化；生活區(qū)布置職工食堂、車棚等；生產(chǎn)區(qū)主 要包括各生產(chǎn)車間以及原料、成品庫房等，變電室布置在廠區(qū)西北角 。 廠區(qū)按功能分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū) 三 部分，廠區(qū)南部為 辦公 區(qū)，北部為生產(chǎn)區(qū)， 東 部為 生活 區(qū)。廠區(qū)總面積 平方米，平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。 3)結合廠區(qū)實際，合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。 加氣混凝土砌塊項目 36 第八章 工程建設方案 第一節(jié) 總平面布置 一、總平面布置 總平面布置原則 1)在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。 油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 50%— 80%；16min≥ 90%； 30min≥ 99%； 加氣混凝土砌塊項目 35 水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 40%— 60%；16min≥ 90%； 30min≥ 99%。 油劑型鋁粉膏要求：其固體份 GLY75≥ 75%或 GLY65≥65%，固體中活性鋁≥ 90%；水劑型鋁粉膏要求：：其固體份GLS70≥ 70%或 GLS65≥ 65%，固體中活性鋁≥ 85%。2H2O 含量：不小于 85%； 五氧化二磷含量：不大于 3%； 初凝時間：不小于 6min； 終凝時間：不大于 30min。 四 、石膏的質量要求： 采用二水石膏，其質量要求應符合國家標準。； 鐵礦物的含量：不大于 %； Ⅲ級粉煤灰不應用于蒸壓加氣混凝土砌塊； 粉煤灰的放射性要求應符合國家標準的 GB6763的規(guī)定。Ⅱ級不大于 %；Ⅲ級不大于 %； 燒失量：Ⅰ級不大于 %。 細度（ m 方孔篩選篩余量）：Ⅰ級不大于 %。 2套 華意制造 電機 11kw 2臺 配帶 配帶 國標電機 15 廢漿泵 PS=21 2臺 華意制造 電機 2臺 配帶 配帶 國標電機 16 單梁雙速雙鉤行車 5T 6臺 外購 供貨 加氣混凝土砌塊項目 32 17 牽引機 5T 4臺 外購 供貨 18 提升井電動葫蘆 1T 2臺 外購供貨 三 蒸養(yǎng)設備 蒸壓釜 Φ2mX21m 附件廠家配齊 6臺 18 108 外購 供貨 鍋爐 4T 輔機廠家配齊 2臺 13 26 外購 供貨 合計 萬元 四 環(huán)保，除塵設備 自購 1 鄂破機處除塵器 2臺 自購 2 庫頂除塵器 2臺 自購 3 石灰磨機出口處除塵器 2臺 自購 4 石灰水泥粉料倉頂除塵 器 4臺 以上設備 約 30萬元 自購 五 化驗室設備 自購 1 壓力試驗機 2臺 自購 2 恒溫干燥箱 2臺 自購 3 分析天平 2臺 自購 4 架盤天平 2臺 自購 5 箱式電爐 2臺 自購 6 水泥稠度儀 2臺 自購 7 水分鑒定儀 2臺 自購 8 標準篩 2臺 自購 9 各種器具 若干 6萬元 六 其它自備 1 道軌 12軌 2000米 自備 2 鋼球，鋼段 12T 自備 3 管道 蒸壓釜連接用 自備 4 釜體保溫 保溫必須做 自備 5 成品拉磚車 4輛 自備 6 管道保溫 保溫必須做 自備 加氣混凝土砌塊項目 33 6 預埋鐵 1200KG 自備 注：主要設備合計 36 臺套。 2臺 華意制造 氣動蝶閥 Φ219 2個 配帶 配帶 外購配置 電機 30kw 2臺 配帶 配帶 國標電機 6 鋁粉攪拌機 V=179。 2臺 配帶 配帶 華意制造 攪拌機 專用 2臺 配帶 配帶 華意制造 電機 11kw 2臺 配帶 配帶 國標電機 11 砂漿泵 PS=21m 6臺 華意制造 電機 6臺 配帶 配帶 國標電機 二 配料、澆注及切割設備 1 干粉計量罐 G=2000Kg 2臺 華意制造 加氣混凝土砌塊項目 31 電子傳感器 6套 配帶 配帶 外購配置 氣動蝶閥 Φ300 2個 配帶 配帶 外購配置 2 料漿計量罐 G=3000Kg 2臺 華意制造 電子傳感器 6套 配帶 配帶 外購配置 氣動蝶閥 Φ219 2個 配帶 配帶 外購配置 3 空氣壓縮機 V=179。 4臺 配帶 配帶 華意制造 電機 4臺 配帶 配帶 國標電機 10 制漿灌 5m179。 可自制 2臺 華意制造 8 計量給料機 Φ250X6m 4臺 華意制造 電機 4臺 配帶 配帶 國標電機 9 儲漿灌 10m179。 可自制 2臺 華意制造 電磁振動給料機 220V 2臺 配帶 配帶 華意制造 4 球磨機（干式） 2臺 華意制造 進出料口 專用 2套 配帶 配帶 華意制造 過橋 ZD300型減速機 2套 配帶 配帶 華意制造 電機 45kw 2臺 配帶 配帶 國標電機 配電柜 專用 2套 配帶 配帶 華意制造 耐磨襯板 專用 228塊 配帶 配帶 華意 制造 隔倉板 扇形 24塊 配帶 配帶 華意制造 花板 扇形 16塊 配帶 配帶 華意制造 實板 扇形 16塊 配帶 配帶 華意制造 5 斗式提升機 200X11m 2臺 華意制造 鏈條、耐磨斗 全套 配帶 配帶 華意制造 電機