【正文】 該液位計(jì)采用非接觸測(cè)量方法且也無須發(fā)射源。 冷卻部胸墻處設(shè)有窯壓檢測(cè)裝置，并通過冷卻部微調(diào)風(fēng)量的調(diào)節(jié)及胸墻手動(dòng)滑門的調(diào)整來人工控制冷卻部窯壓。本設(shè)計(jì)采用澄清部胸墻取壓與等雙翼窯壓調(diào)節(jié)閘板連鎖聯(lián)動(dòng)來自動(dòng)控制窯壓，窯壓調(diào)節(jié)精度為177。 助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。每個(gè)支煙道設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)式調(diào)節(jié)閘板，以控制廢 氣流量，總煙道設(shè)等雙翼調(diào)節(jié)閘板自動(dòng)控制窯壓。換向期間，助燃風(fēng)量增大 0％～ 30％， 吹掃窯爐，其作用為：第一，在換向期間，由于窯內(nèi)無燃料燃燒，廢 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 42 氣量大大減少，窯內(nèi)壓力急劇下降，而此時(shí)窯壓自控系統(tǒng)已鎖定，因 此增大助燃風(fēng)量可防止窯壓急劇下降，產(chǎn)生大幅度振蕩，保持窯壓穩(wěn) 定，確保不產(chǎn)生負(fù)壓，防止窯外冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)；第二，在換向期間， 窯內(nèi) 皆為廢氣，為了保證換向結(jié)束后下一次燃燒時(shí)不冒黑煙，確保窯 內(nèi)氣氛干凈，因此，增大助燃風(fēng)量可盡可能快地將窯內(nèi)廢氣趕出去， 保持窯內(nèi)皆為新鮮空氣，保證燃料完全燃燒，有利于節(jié)能。 助燃風(fēng)為支煙道換向、支煙道進(jìn)風(fēng)。燃料油或天然氣 采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量，每對(duì)小爐的燃油流量或 天然氣自動(dòng)定值控制。加快配合料的熔化速度，減少粉塵，并可降低投料池周圍的環(huán)境溫度，從而改善工人的操作條件，提高工作效率。 堆場(chǎng)上的碎玻璃，由裝載機(jī)送到碎玻璃倒料口，經(jīng)電磁振動(dòng)給料 機(jī)灑至碎玻璃帶式輸送機(jī)上。倉(cāng)內(nèi)碎玻璃經(jīng)電子秤稱量后下到帶式輸送機(jī)，然后送至窯頭的配 合料帶式輸送機(jī)上。 退火窯出口設(shè)有一臺(tái)應(yīng)急橫切機(jī)，可將不合格的玻璃帶切割后經(jīng) 落板破碎裝置落入碎玻璃倉(cāng)，再由倉(cāng)下的碎玻璃帶式輸送機(jī)送入冷端 碎玻璃系統(tǒng)。 正常生產(chǎn)時(shí)，全自動(dòng)缺陷檢測(cè)、縱切、橫切、橫掰、加速分離、 掰邊、縱掰縱分、吹風(fēng)清掃后，進(jìn)入堆垛區(qū)，主線上設(shè)有三臺(tái)中大片 取片裝置及兩條中小片支線輥道。 連續(xù)玻璃帶經(jīng)過渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯進(jìn)行退火、冷卻，低于 7039。C 的玻 璃液從流液道流入錫槽內(nèi)，隨即在錫液面上 自然攤平、展開，并經(jīng)機(jī)械拉引、擋邊和拉邊機(jī)的控制，形成所要求 的寬度和厚度的玻璃帶，并逐漸冷卻至 60039。 配合料經(jīng)高溫熔化、澄清、均化、冷卻后形成合格的玻璃液流入流液 道，并由流液道調(diào)節(jié)閘板控制進(jìn)入錫槽的玻璃液量。窯頭料倉(cāng)下設(shè)兩臺(tái)大 型斜毯式投料機(jī)進(jìn)行連續(xù)投料，將料推入熔窯。 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 40 (二 )、 玻璃生產(chǎn)工藝 浮法玻璃 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 各種原料以合格粉料進(jìn)廠，經(jīng)儲(chǔ)存、輸送、稱量、混合制成合格 的配合料，加入碎玻璃后成為混合料。 (10)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大，能通過以太網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)端編程及故障診斷。 (8)皮帶等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（轉(zhuǎn)速、跑偏）進(jìn)行反饋報(bào)警，提高系統(tǒng)的安全性。 (6)混合機(jī)加水使用電感式流量計(jì)，特點(diǎn)是與水不接觸、無轉(zhuǎn)動(dòng)部件、精度高、無維護(hù)。 (5)自動(dòng) /手動(dòng)操作方式兼有。 (3)測(cè)水裝置采用新型的水份測(cè)量?jī)x，它不是取某一時(shí)刻、倉(cāng)中某一位置的砂的水份作為計(jì)算排料量的依據(jù)，而是采用在線測(cè)量，積分求和的方法精確計(jì)算排料量。 控制系統(tǒng)的特點(diǎn) ： (1)除硅砂、碎玻璃秤外，喂料裝置為絞刀，變頻器驅(qū)動(dòng)，控制靈活，精度可以提高。可靠的遠(yuǎn)程 I/O 網(wǎng)絡(luò)使稱量?jī)x表（模塊）和變頻器成為 PLC 自身的一部分，PLC 可以進(jìn)行靈活、精確的控制。它向上通過數(shù)據(jù)高速鏈路與管理層進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，將過程狀態(tài)數(shù)據(jù)送到人機(jī)界面顯示、記錄、打印同時(shí)接收管理層的參數(shù)輸入或者控制命令；向下與各個(gè)配料儀表（模塊）形成分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（遠(yuǎn)程 I/O 網(wǎng)絡(luò)）。 第二層為控制層，核心為西門子高性能可編程控制器，硬件包含：電源模塊、 CPU 模塊、機(jī)架、遠(yuǎn)程 I/O 掃描器模塊、 A/D 轉(zhuǎn)換模塊、及開關(guān)量輸入輸出模塊等。 原料自控系統(tǒng)方案 電氣控制系統(tǒng)采用西門子控 制系統(tǒng)方案： 配料系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)原料控制室，包含配料所有的配電與控制。 (5)、 設(shè)置引進(jìn)的水分在線測(cè)定裝置，對(duì)水分波動(dòng)較大的硅砂， 在稱量時(shí)進(jìn)行在線快速測(cè)定，并對(duì)配合料的加水量自動(dòng)補(bǔ)償，保持配 合料水分的穩(wěn)定。 (3)、 在破碎系統(tǒng)的溜子上設(shè) 置永磁除鐵器，同時(shí)各粉料溜子內(nèi)襯高分子聚乙烯板，盡可能地減少原料內(nèi)的摻鐵量。門式耙料機(jī)均化效果良好、操作方便、維修量少。 (2)、 由粉料熔成的玻璃液量按 58lt／ d 計(jì)算。 (7)、 稱量混合系統(tǒng) 各種粉料按配比分別采用“減量法”和“增量法 ”電子秤進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，通過稱量帶式輸送機(jī)運(yùn)至預(yù)定的混合機(jī)進(jìn)行混合，混合均勻的配合料卸入中間倉(cāng)，再由配合料帶式輸送機(jī)運(yùn)至浮法聯(lián)合車間窯頭料倉(cāng)。 (5)、 純堿、芒硝系統(tǒng) 袋裝純堿、芒硝火車運(yùn)輸進(jìn)廠，由手推車從袋裝原料庫(kù)運(yùn)至原料 車間倒料處，人工拆袋倒料，經(jīng)斗式提升機(jī)提升入八角篩進(jìn)行篩分， 篩上物經(jīng)籠型碾粉碎再提升、篩分，篩下的合格粉料由斗式提升機(jī)提 升，經(jīng)雙向閘門分別入各自粉庫(kù)貯存。 (4)、 石灰石系統(tǒng) 石灰石塊料汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由抓斗橋式起重機(jī)運(yùn)至喂料倉(cāng)，通過電磁振動(dòng)給料機(jī)喂入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)提升入中間倉(cāng)，再由電磁振動(dòng)給料機(jī)喂入重錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)提升入兩臺(tái)八角篩進(jìn)行篩分，篩上物返至重錘式破碎機(jī)細(xì)碎，再提升、篩分，篩下的合格粉料由斗式提升機(jī)提升，經(jīng)雙向閘門和帶式輸送機(jī)進(jìn)入粉庫(kù)貯存。當(dāng)門式耙料機(jī)發(fā)生故障時(shí)，由輪式裝載機(jī)代替耙料機(jī)取料，經(jīng)帶 式輸送機(jī)運(yùn)至斗式提升機(jī)，提升入中間倉(cāng)進(jìn)行篩分作業(yè)。 原料生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 (1)、 硅砂系統(tǒng) 合格硅砂粉料汽車運(yùn)輸或汽運(yùn) +水運(yùn)進(jìn)廠，卸入喂料倉(cāng)，經(jīng)電磁 振動(dòng)給料機(jī)喂料，斗式提升機(jī)提升至均化庫(kù)料堆上方的帶卸料小車的 帶式輸送機(jī)上，進(jìn)行均化堆料作業(yè)。 (2)、 其它原料另建庫(kù)房堆場(chǎng)貯存。 (1)、 設(shè)置硅砂均化庫(kù)。 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 34 硅砂貯存于均化庫(kù)內(nèi)，貯存量約 13000t，貯存期為 30 天，純堿、 芒硝貯存于袋裝原料庫(kù)，貯存量約 2800t，貯存期 為 20 天。 (九 )、 玻璃成分 化學(xué)成分 Si02 A1203 Fe203 CaO MgO R20 S03 (Wt％ ) 72． 40 0． 9 0． 08 8． 50 4． 00 13． 92 0． 20 三、技術(shù)方案 與主要設(shè)備選型 (一 )、 原料制備 原料儲(chǔ)存 為制備化學(xué)組成準(zhǔn)確和均勻度高的優(yōu)質(zhì)配合料，原料車間采取的技術(shù)措施主要著眼于嚴(yán)格控制原料的化學(xué)成份、顆粒度組成和水分含量，提高稱量精度和混合均勻度。其中建筑級(jí) 100％ ， 汽車級(jí) 60％。 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 32 第五章 2 600T/D 浮法線技術(shù)方案與主要裝備 一、技術(shù)特征 本項(xiàng)目浮法玻璃生產(chǎn)線采用 中國(guó) 洛玻 集團(tuán) 開發(fā)的提高型中國(guó) 洛陽(yáng) 浮法玻璃工藝技術(shù)，局部引進(jìn)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的關(guān)鍵材料和裝備，以生產(chǎn)超厚浮法玻璃和各類 加工 玻璃為目標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)合資企業(yè)實(shí)物質(zhì)量水平。 五 、 綠化設(shè)計(jì) 為改善廠貌，以期達(dá)到凈化環(huán)境、美化環(huán)境的目的，在建設(shè)場(chǎng)地 范圍內(nèi)，以點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方式進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)：在主、次要道路兩側(cè)以喬、灌木結(jié)合的方式進(jìn)行綠化；在廠前區(qū)、聯(lián)合車間周圍以綠籬為主，并配以花壇 、雕塑等裝飾性小品，以達(dá)到美化的效果；車間引道兩側(cè)種植安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 31 綠籬：在原料車間、碎玻璃堆場(chǎng)周圍栽植降塵抗噪類樹種：各車間室外地坪均種植草皮。西面為主出入口，供人流和成品出口；南面為原、燃、材料入口。 廠區(qū)道路形式盡量與當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法統(tǒng)一，采用混凝土面層、灰土基層、壓實(shí)路基。在主車間及防火要求較高的場(chǎng)所均設(shè)有環(huán)形道路，并在運(yùn)輸較頻繁的地方 (如原材料裝卸、成品出口處 )設(shè)有回車場(chǎng)。其中運(yùn)入 33 萬 Va；運(yùn)出 20 萬／ a。為節(jié)省投資，方便管理，本工程所有外運(yùn)設(shè)備均考慮社會(huì)車輛承擔(dān)。 四、工廠運(yùn)輸 (一 )、 運(yùn)輸方式 根據(jù)當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸狀況，廠外運(yùn)輸中通過汽車運(yùn)輸?shù)挠猩倭坎ＡС善贰⒉糠植Ａг?(石灰石、純堿、煤粉 )、部分包裝材料及其它零星物料，其它安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 30 大部分物料均通過長(zhǎng)江水運(yùn)。按此標(biāo)高計(jì)算，廠區(qū)內(nèi)土方量基本可以平衡。 廠區(qū)標(biāo)高在滿足與周圍道路有機(jī)相接并便于排水的原則下，盡量按土方平衡的原則來確定。 三、廠區(qū)豎向布置 建設(shè)場(chǎng)地基本平整，擬建場(chǎng)地標(biāo)高約 24m 左右。該區(qū)建筑布局豐富而實(shí)用，區(qū)域環(huán)境優(yōu)美、優(yōu)雅，建筑形式現(xiàn)代動(dòng)感并與全廠的建筑風(fēng)格協(xié)調(diào)構(gòu)成“適用”“美觀”“簡(jiǎn)潔”“大方”的現(xiàn)代企業(yè)形象。除布置了辦公樓 (包 括辦公、產(chǎn)品展示廳、多功能廳 )外，還布置了綜合樓 (包括員工食堂、專家宿舍等 )。 (六 )、 在廠區(qū)西北角，正對(duì)開發(fā)區(qū)“二大道”布置了廠前區(qū)。 這樣的組合既便于運(yùn)輸，又便于集中管理。 (四 )、 本工程的公用工程系統(tǒng)，集中布置在廠區(qū)中部，一、二期工程之間，位于兩期工程的負(fù)荷中心，可便于分別向兩期工程供應(yīng)。油罐區(qū)采用分期建設(shè)的方式。 (三 )、 本工程的燃料 — 燃料油儲(chǔ)供系統(tǒng)、天然氣調(diào)壓站，布置在廠區(qū)西南角，處于原料區(qū)域的西面。該區(qū)域除考慮了三、四線的原料外，還規(guī)劃了遠(yuǎn)期發(fā)展的原料的儲(chǔ)、供系統(tǒng)，將組合為全廠集中原料區(qū)域。 (二 )、 將本生產(chǎn)線的原料系統(tǒng)布置在廠區(qū)東南面，并緊鄰長(zhǎng)江布置，便于原料的運(yùn)輸，亦位于全廠最小風(fēng)頻的上風(fēng)向，減少污染。平行于聯(lián)合車間并在其東面為預(yù)留的“長(zhǎng)利四線”的用地。在聯(lián)合車間南端，布置了余熱鍋爐房及煙囪。根據(jù)該原則，進(jìn)行了 如下總平面布置 (詳見“武漢長(zhǎng)利玻璃有限責(zé)任公司平板玻璃深加工和技術(shù)玻璃生產(chǎn)線總平面方案 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 28 圖” )： (一 )、 將 700t／ d 超厚浮法玻璃聯(lián)合車間 (長(zhǎng)利三線 )臨開發(fā)區(qū)干 道 ,大道”布置在廠區(qū)西面，與“二大道”平行布置，呈由南向北的流程方向。 一期工程廠區(qū)總用地面積為 810000m2。 開發(fā)區(qū)已經(jīng)具備了良好的水、電、氣、汽、通訊等公用設(shè)施供應(yīng)條件。所選廠址位于開發(fā) 區(qū)東北部，廠區(qū)四周均為規(guī)劃道路，東面緊 長(zhǎng)江。距武漢機(jī)場(chǎng) 48 公里；距武漢港 38 公里；距漢口火車站 35 公里。漢南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)地處漢南區(qū)的最北端。漢南位于武漢市西南，武漢市在從圈城發(fā)展模式向軸向發(fā)展模式轉(zhuǎn)換中，漢南處于三軸 (東、西北、南 )拓展中的南向拓展軸上。 七、地震烈度 地震烈度按 6 度設(shè)防。生產(chǎn)、生活給水從廠城市供水管網(wǎng)上接出，并圍繞主要車間成環(huán)狀布置。 六、給排 水 新建生產(chǎn)線的生產(chǎn)、生活用水取自城市自來水，由城市水廠供給， 全廠生產(chǎn)、生活用水用量 1400 t／ d，循環(huán)水量 1100t／ h。 天然氣年用量 5410 萬 m3，由中石化天然氣管道公司組織供應(yīng)。 安徽藍(lán)實(shí)集團(tuán)玻璃工業(yè)園 可行性研究報(bào)告 26 (七 )、 煤粉 年用量約 113 噸，由 淮南 供應(yīng)。 (四 )、 長(zhǎng)石 年用量約 8266 噸 ，由 江西 宜春 供應(yīng)，合格粉料進(jìn)廠 (五 )、 純堿 年用量約 74172 噸，由湖北雙環(huán)化工有限公司供應(yīng)，汽車運(yùn)輸。 (二 )、 白云石 年用量約 66050 噸，由 安徽巢湖 白云石礦供應(yīng)，中塊 (100mm)進(jìn)廠 ，80 公里 ，汽車運(yùn)輸。 由 六安當(dāng)?shù)?砂礦供應(yīng)， 汽 運(yùn)合格粉料進(jìn)廠，運(yùn)距 100 公里?？煽紤]作為擬建物的基礎(chǔ)持力層。 ② 3 層粘土，廠區(qū)內(nèi)分布較均勻，埋藏較穩(wěn)定。 ② 2 層粘土，廠區(qū)內(nèi)普遍分布，厚度較大。 ② 1 層粘土，場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要分布于辦公樓及變電室區(qū)域，車間區(qū)域 僅分布 C C21 孔段，厚度較薄。 據(jù)有關(guān)部