冷制高強(qiáng)快干粘合劑配方及制作工藝(參考版)
2025-06-18 19:47本頁面
【正文】 運(yùn)輸、貯存 貯運(yùn)應(yīng)有遮蓬、防雨、防曬、防凍、保質(zhì)期為半個月。 6 標(biāo)志、包裝運(yùn)輸貯存 標(biāo)志 粘合劑外包裝應(yīng)標(biāo)注品名、廠名、廠址、凈質(zhì)量，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)日期， 25 保質(zhì)期，主要成份。 抽樣數(shù)量按表 3 規(guī)定 表 3 容器數(shù) 抽樣個數(shù) 1030 3 3164 4 65125 5 采樣應(yīng)按 GB3723 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 抽樣為隨機(jī)抽樣，取樣總量不少于 1kg，經(jīng)均勻混合后組成試驗平均試樣。 有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： 24 ； ； ； 、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時； ； 。 出廠檢驗為外觀性狀、粘度。 X＝ m2m1/S 式中： m2粘合后總質(zhì)量， g； m1粘合前質(zhì)量， g； S瓦楞紙板面積， m2。 23 全粘時間的測定 待初粘后，繼續(xù)剝離，每 1min 剝離一次，每次 50mm，待粘合處完全粘合，并不從粘合紙板處開膠至此時所需時間，即為全粘時間。 破壞纖維時間的測定 紙板涂刷粘合劑即開始用秒表計時， 20S 后開始用手剝離，每 5S 剝離一次，每次剝離一次，每次剝離 50mm 長 度，待粘合處有起毛現(xiàn)象時，即為破壞纖維的時間。 密度的測定 按 GB4472 規(guī)定執(zhí)行 粘度的測定 按 GB1723 涂 4 粘度計法規(guī)定執(zhí)行。 m樣品質(zhì)量， g。 x%＝ 100…… 式中 c鹽酯標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度， moI/L。 ， c（ Hcl）＝ 。 4 試驗方法 外觀的檢驗 憑感官檢驗 理化指標(biāo)的試驗 總堿量的測定 原量 : 以酚酞為指示劑以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定粘合劑 ,溶液由紅色變無色為終點。10 密度 g/nl .3 粘合性能指標(biāo) 表 2 項 目 指 標(biāo) 21 粘合 速度 初粘， min≤ 全粘， min≤ 15 破壞纖維， S≤ 60 粘合強(qiáng)度， N/cm2≥ 6 粘合強(qiáng)度， N/m 符合 GB6544 表 5 規(guī)定 耐破強(qiáng)度， KPa 符合 GB6544 表 5 規(guī)定 注：瓦楞紙所用原材料應(yīng)符合 GB6544 第 規(guī)定。無機(jī)械雜質(zhì)。 GB8447284 化工產(chǎn)品密度，相對密度的測定方法 20 GB172379 涂料粘度測定法 GB6548 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法 GB6546 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法 GB6545 瓦功紙板耐破強(qiáng)度的測定方法 GB19090 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志 GB372383 工業(yè)化學(xué)產(chǎn)品采樣的安全通則 GB6544 瓦楞紙板 GB60188 化學(xué)試劑滴定分析（容量分析）用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以淀粉為主料經(jīng)氧化、糊化、絡(luò)后待工藝制得的用于紙箱粘合的冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑。 雙面機(jī)車速過低會使波形瓦楞紙楞峰涂膠量增多，溫度聚集而過量烘烤瓦楞 紙板，使粘合劑結(jié)構(gòu)被破壞，造成瓦楞紙板焦脆。 單面瓦楞機(jī)車速過慢，會增大波形瓦楞楞峰的著膠量，同時，由于車速慢，過高的溫度會使粘合劑過早固化而失去良好的粘合效果，甚至用手一拍即會膠開。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對關(guān)系，才能制作出質(zhì)量好的粘合劑，從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。據(jù)國外的資料介紹，配制熟漿 是控制粘合劑粘度的關(guān)鍵。我們要求粘合劑低粘度，實際就是為了在使用中有良好的流動性。 糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度當(dāng)粘合劑的糊化溫度低時，在生產(chǎn)工藝中所消耗的熱量就少，因而可以提高車速。在使用過程 調(diào)整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產(chǎn)量，同時便于烘干。 單面瓦楞紙機(jī)使用的粘合劑，在 配制過程中，主要控制粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度。 按照以上原則，在制作粘合劑時，嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求生產(chǎn)，同時考慮到各種因素的影響，以保證瓦楞紙板的粘合效果。雖然影響粘合強(qiáng)度還有其它方方面面的因素，但粘合劑本身的質(zhì)量好壞是其主導(dǎo)因素。粘合劑的理化指標(biāo)包括粘度、PH值、糊化溫度、固體含量等指標(biāo)。 第五節(jié) 瓦楞紙板的粘合與生產(chǎn)速度、溫度的關(guān)系 17 瓦楞紙板 的粘合強(qiáng)度是對瓦楞紙板進(jìn)行物理性能檢驗的一個重要指標(biāo)。從而保證了瓦楞紙板在生產(chǎn)工藝中的厚度和強(qiáng)度不受其它因素的影響。 ：單位： kg 水： 1000 淀粉： 160 干燥劑： 6 燒堿： 1112 硼砂： 6 ：單位： kg 水： 1000 淀粉： 180 干燥劑： 45 燒堿： 硼砂： 6 使用上述兩種淀粉粘合劑的制作工藝和原輔料配比方法制作的淀粉粘合劑，其特點 是加入了強(qiáng)固催化劑（簡稱干燥劑）。 ④ 在三層、五層自動線生產(chǎn)的瓦楞紙板如出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象及紙板兩邊有12cm 粘接不牢，請檢查 ① 施膠量是否過少； ② 粘合劑粘度是否過低； ③ 粘合劑是否結(jié)膜過快，即單面紙 板經(jīng)過涂膠輥再與紙或里紙復(fù)合時就部分結(jié)膜，如結(jié)膜須根據(jù)情況降低干燥劑用量。5 秒，三層、五層瓦楞紙板生產(chǎn)線粘合劑粘度最好為 40177。 ③ 制成的淀粉粘合劑成品的粘度最好狀態(tài)是 2060 秒（涂 4 杯測定）。 ② 主、載體容器的液體混合后（充分?jǐn)嚢?12 小時），如發(fā)現(xiàn)粘度過大（用涂 4 杯測定），高于 80 秒，則說明燒堿用量過大，要根據(jù)情況降低用量，同時采取補(bǔ)救措施給予稀釋。 ：單位： kg 水： 1000 淀粉： 140180 干燥劑： 46 燒堿： 硼砂： 56 ： ① 主體容器 :水 :600kg＋淀粉： 140180＋干燥劑： 46kg ② 載體容器：水： 400kg 燒堿 712kg ③ 將充分?jǐn)嚢枞芑蟮妮d體容器內(nèi)的液體慢慢加入主 體容器內(nèi)經(jīng)充分
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