【正文】 第 ④ 號(hào)使用于自動(dòng)貼面機(jī)及紙管生產(chǎn)用粘合劑的配方使用于變通瓦楞紙板的生產(chǎn) ,其干燥速度挺度均優(yōu)于泡花堿作粘合劑生產(chǎn)的瓦楞紙板。 ，最好密封存放，不可暴置于空氣中，以免出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。5 秒。涂 4 杯有塑料制和金屬制兩種，其內(nèi)壁光潔度為 8,以金屬粘度計(jì)為準(zhǔn) ,粘度計(jì)在使用前須校正。 ： ① 主載體容器的混合液攪拌 12 小時(shí)后，如發(fā)現(xiàn)粘度過(guò)低（粘度低于 20秒），說(shuō)明燒堿用量不足，須根據(jù)情況適當(dāng)補(bǔ)加燒堿（要弄清使用的燒堿的凈含量），補(bǔ)加燒堿時(shí)，可將一定量的燒堿用 510 倍冷水化開(kāi)，慢慢加入容器，然后繼續(xù)攪拌約 1 小時(shí)。 如不是以上情況，請(qǐng)參照第一章第四節(jié)表七。這些指標(biāo)的變化直接影響瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度 。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的 20%左右。 瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度和蒸氣壓力及溫度的關(guān)系（見(jiàn)表二十八） 瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度和蒸氣壓力及溫度的關(guān)系 表二十八 速度 （ m/min) 蒸氣壓力 (MPa/cm2) 溫度 (℃ ） 30 40 50 60 80 100 1 150 160 165 170 175 180 19 150 185 單面瓦楞機(jī)車速過(guò)快 ,要考慮波形瓦楞楞峰上的著膠量 ,這時(shí)的粘合劑固體含量要求高 ,否則影響粘合效果。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 試劑與溶液 ， 10g/L 按 GB603 制備。 粘合時(shí)間的測(cè)定 粘合紙板 取 250g/m2以上箱板紙作貼面紙，裁成寬 50mm，長(zhǎng) 1000mm 的紙條，取 180g/m2的高強(qiáng)瓦楞紙裁成寬 50mm，長(zhǎng) 1300mm 的紙條，按 30%收縮率，按紙箱生產(chǎn)規(guī)模加工成寬 50mm 長(zhǎng) 1000mm 的瓦楞紙，再按每 1m2 不大于120g 的用量涂刷粘合劑，然后測(cè)量粘合速度。 型式檢驗(yàn)為本 標(biāo)準(zhǔn)全部?jī)?nèi)容。并應(yīng)有 GB190 的規(guī)定。存放于磨口蓋的瓶?jī)?nèi)保存。 粘合性能試驗(yàn) 粘合強(qiáng)度的試驗(yàn) 按 GB6548 規(guī)定執(zhí)行 邊壓強(qiáng)度的試驗(yàn) 按 GB6546 規(guī)定執(zhí)行 耐破強(qiáng)度的試驗(yàn) 按 GB6545 規(guī)定執(zhí)行 粘合劑使用量的規(guī)定 先在感量為 5g 的臺(tái)稱上稱出 2m2瓦楞紙板的質(zhì)量，然后在設(shè)備上調(diào)整規(guī)定時(shí)間，開(kāi)始涂膠待粘合后迅速稱出其質(zhì)量，計(jì)算出使用量（ X）， g/m2按式 2 計(jì)算。 v滴定時(shí)消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積， ml。 理化指標(biāo)見(jiàn)表 1 表 1 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 總堿量，以 NaOH計(jì) ,%≤ 粘度， S 40177。 第六節(jié) 冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存?？梢蕴岣叱跽沉?。 良好的粘合應(yīng)是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經(jīng)過(guò)高溫烘烤迅速糊化后，紙和粘合劑牢固結(jié)合，經(jīng)專用設(shè)備和附件將其剝離時(shí)，撕裂的應(yīng)是紙的纖維，而不應(yīng)是粘合劑脫開(kāi)。 注：各生產(chǎn)企業(yè)也可按原生產(chǎn)生膠工藝加入干燥劑使用，干燥劑在載體容器加入淀粉后，來(lái)加燒堿之前加入，然后按老工藝進(jìn)一步生產(chǎn)成品膠。 16 其中單面瓦楞機(jī)粘合劑粘度最好為 30177。 ，哪出現(xiàn)結(jié)膜過(guò)快，瓦楞紙板未等壓力機(jī)壓就部分結(jié)膜，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，這樣須根據(jù)情況降低干燥劑的用量。20 秒。 ，每變動(dòng)一種原料須做一次小試，觀察得出理想的用粘比例與數(shù)量。 （ 20 秒以下），粘合劑也是半透明膠體，需再做一罐粘度高一點(diǎn)的粘合劑混合使用，或在 粘合劑內(nèi)加入適量淀粉糊（淀粉＋水），隨即攪拌均勻，用此法做的粘合劑不宜久存。 消泡劑：在生產(chǎn)及使用過(guò)程中，由于淀粉質(zhì)量及反應(yīng)不適當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生許多泡沫，影響膠水仙正常施膠， 特別是用雙氧水做氧化劑，更易產(chǎn)生泡沫，這樣須加適量消泡劑消泡，消泡劑可選用硅油或磷酸三丁脂、正莘醇等。另外，冬天 氣溫低，氧化劉用量應(yīng)適當(dāng)增加，夏天氣溫高，反應(yīng)快，用量適當(dāng)減少。從使用中分析，使用雙氧水做淀粉粘合劑的氧化劑的材料。所以要嚴(yán)格控制投放比例。對(duì)粘合劑要求稍高，淀粉用量為： 170180kg/噸水?？蓮V泛應(yīng)用于出口商品包裝瓦楞紙箱，食品包裝用瓦楞紙箱，果蔬類包裝用瓦楞紙箱和中、高檔商品包裝的瓦楞紙箱。粘合劑的質(zhì)量好壞直接影響到瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量。而瓦楞紙板生產(chǎn)線一直依照的是美國(guó)的斯太因 霍爾的二步法制作淀粉粘合劑。 近年來(lái)，我國(guó)許多包裝科技工作者致力于研制淀粉粘合劑的制作和實(shí)際應(yīng)用。 1 冷制高強(qiáng)快干粘合劑配方及制作工藝 隨著科學(xué)技術(shù)的深入發(fā)展，瓦楞紙板和瓦楞紙箱的粘合材料也在不斷更新和提高。八十年代中期，國(guó)家外經(jīng)委等部門(mén)就提出：在為出口商品包裝制作瓦楞紙箱時(shí)，必須使用淀粉粘合劑或具有同們效果的粘合劑。但在實(shí)際制作中的選取料、配比、制作工藝等并不盡相同。為了解決淀粉粘合劑在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的具體質(zhì)量問(wèn)題，許多致辭力于包裝裝潢工業(yè)發(fā)展的專家在認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的前提下，提出了方方面面提高淀粉粘合劑的粘合強(qiáng)度、干燥速度和降低成本的配制方法。 本粘全劑與普通淀粉粘合劑、泡花堿有關(guān)技術(shù)指標(biāo)分析對(duì)比如下： 表二十六 項(xiàng)名 檢測(cè)結(jié)果與要求 類項(xiàng) 冷制高強(qiáng) 快干粘合劑 （實(shí)測(cè)結(jié)果） 普通淀粉粘合劑要求 泡花堿要求 5 含堿時(shí)（以 NaOH計(jì)）％ ≤ 粘度（ 25℃ 涂 4 杯）S 4050 30 比重（ g/ml） 施膠量（ g/平方米） 80100 80100 150190 粘合速度 初粘 分鐘 58 分鐘 30 分鐘 全粘 10 分鐘 1520 分鐘 破壞纖維 45 秒 35 分鐘 粘合強(qiáng)度N/cm2 GB65436548 ≥ 不合格 邊壓強(qiáng)度N/m GB65436548 7150 ≥6860 不合格 冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的工藝流程圖如下 (攪拌狀態(tài) ):