【正文】 1井下所有密閉不允許存在未拆斷軌道或管子現(xiàn)象 1煤巷、半煤巖巷放炮前，必須停動力電 1風門前后 5 米，密閉墻前 5 米范圍內(nèi)必須用掃帚清掃，保持無雜物，無積水淤泥，無煤塵 堆積 1通風設(shè)施、設(shè)備上不得有煤塵堆積 1建立或拆除通風設(shè)施時余料要及時運走 1進風大巷，采區(qū)回風巷的巷壁和炸藥庫保持清潔衛(wèi)生，要定期沖刷，不得有粉塵堆積 監(jiān)控設(shè)施、設(shè)備、各類管理牌板要保持清潔衛(wèi)生 2風筒要與巷道底板平行，做到平，直，牢，逢環(huán)必吊，拐彎有彎頭，變徑有過渡節(jié)，使用的風筒要有編號 2監(jiān)控線要按規(guī)定位置走設(shè)，監(jiān)控線連接必須按規(guī)定使用接線盒 2備用的風筒要碼放整齊，并要掛牌管理，不用的舊風筒及時回收上井 2炸藥庫各壁槽炸藥雷管碼放整齊，要標明名稱和數(shù)量，廢舊的紙箱 碼放整齊，定期運走 （二）、安全質(zhì)量標準化動態(tài)達標 精細化管理操作 標準 A、掘進工作面 操作 標準 a、交接班時，安監(jiān)人員與質(zhì)量驗收員認真進行安全質(zhì)量交接驗收，交接驗收時隱患問題及時整改； b、 開工前后路 （ 1） 根據(jù)安全責任規(guī)定范圍與班隊長認真巡視檢查后路； （ 2） 危棚加固整改； （ 3） 脫檔爛幫爛頂腰過 （ 4） 漿皮開裂查找； （ 5） 撐木不齊補打； （ 6） 軌道不合格、道木不合格整改； （ 7） 材料碼放整齊，安全間隙符合規(guī)定，掛牌管理； （ 8） 監(jiān)控設(shè)施按規(guī)定懸掛，數(shù)據(jù)準確 （ 9） 三、四岔門掛牌管理 （ 10） 井下的風門、風障等通風設(shè)施完好，通過風門時，要立即隨手關(guān)好，不能將兩道風門同時打開； （ 11） 發(fā)現(xiàn)通風設(shè)施破損、工作不正?；蝻L量不足時，要及時報告； c、 工作面迎頭 （ 1） 防倒器齊全完好不小于 10 米； （ 2） 前探梁構(gòu)件齊全，牢固有力及時前移； （ 3） 帶帽點柱齊全、完好、使用規(guī)范； （ 4） 無空頂和頂空現(xiàn)象； （ 5） 撐木齊全有力，規(guī)格符合標準； （ 6） 做好敲幫問頂； （ 7） 便攜儀、探頭按標準吊掛； （ 8） 風筒不超距； （ 9） 迎頭棚子是否合格； d、 安全設(shè)施、設(shè)備 （ 1） 絞車 、鉤頭、保險檔完好、齊全； （ 2） 檢查各種特殊工種持證上崗； （ 3） 皮帶機完好，構(gòu)件齊全，不跑偏； （ 4） 防塵噴霧齊全完好，按標準設(shè)置，正常使用； （ 5） 安全設(shè)施正常檢修記錄齊全； （ 6） 安全設(shè)施掛牌管理，當班責任到人； （ 7） 斜巷地滾齊全完好； （ 8） 扒矸機、回頭滑構(gòu)件齊全完好； （ 9） 皮帶機綜合保護齊全 e、 局扇 （ 1） 風筒不脫節(jié)，無破洞 （ 2） 風筒吊掛平直 （ 3） 局扇不喝循環(huán)風 f、鉆眼工作標準 （ 1） 采用濕式鉆眼； （ 2） 迎頭點眼； （ 3） 按規(guī)程規(guī)定角度打眼； g、 裝 藥 （ 1） 裝藥前進行氣體檢測； （ 2） 裝藥必須正確使用 “三泥 ”； （ 3） 放炮員做炮頭； （ 4） 封泥長度符合規(guī)定； （ 5） 裝藥時附近不準做與裝藥無關(guān)的工作； （ 6）雷管腳線擰成短路； h、 安設(shè)警戒 （ 1） 嚴格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制； （ 2）所有通達放炮地點的通道安設(shè)警戒； （ 3）貫通點余 20 米時事先進行加固，貫通點氣體不超限，無積水、淤泥； （ 4）貫通點余 20 米時，所有通道設(shè)置警戒； （ 5）迎頭防倒器齊全， 10 米內(nèi)進行加固； （ 6）探頭、照明、電纜等保護好，防止崩壞； （ 7）警戒人、牌、網(wǎng)齊全，正常 設(shè)置； i、 放炮 放炮前進行氣體檢測； 放炮母線按規(guī)定吊掛，吊掛于電纜另一側(cè)； 一炮三遍哨 放炮鑰匙放炮員隨身攜帶； 炮前迎頭進行灑水，打開放炮噴霧； 放炮后進行氣體檢測； 班隊長、安監(jiān)員進行迎頭安全巡視； 崩倒的棚子及時處理； 炮后進行灑水 j、臨時支護 迎頭認真進行敲幫問頂； 進行迎頭臨時支護，竄前探梁，過好頂； 迎頭打帶帽點柱進行素噴，打臨時錨桿； 拱部錨梁網(wǎng)噴支護之前，采用帶帽點柱臨時支護，然后初噴 30mm—50mm混凝 土，打錨桿、掛網(wǎng)、上梁支護；拱部錨梁網(wǎng)支護必須支護至拱基線； 點柱為特制金屬支護，帽為 500mm*200mm*50mm 厚的優(yōu)質(zhì)木板，錨桿符合措施設(shè)計要求，左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿；網(wǎng)為金屬鐵絲網(wǎng)，梁為 ∮ 12mm 鋼筋梁； k、出貨 迎頭和扒矸機附近進行灑水 扒矸機聯(lián)動噴霧完好 扒矸機扒矸時和耙斗運行范圍不得有人 扒矸機、回頭滑構(gòu)件齊全完好 扒矸機防護欄和護繩欄齊全有效 迎頭回頭滑子構(gòu)件齊全、牢固、可靠 l、絞車的檢查 檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊 圈等是否松動脫落； 檢查聲光信號操作按鈕是否完好； 檢查鋼絲繩排列是否整齊，斷絲是否超標，鉤頭是否完好，卡子是否緊固可靠； 檢查閘把及杠桿系統(tǒng)是否靈活； 檢查壓底腳螺絲是不牢固； 擦拭絞車，清理浮塵和雜物； m、刮板機輸送和轉(zhuǎn)載機檢查 檢查各轉(zhuǎn)動部分是否有異常聲響，劇烈振動或發(fā)熱等異?，F(xiàn)象； 檢查減速箱，液力偶合器是否漏損； 檢查減速箱、鏈輪、刮板機螺栓是否松動； 檢查刮板、刮板弓、快速接頭及鏈條是否損壞； 檢查刮板鏈板緊是否適 度； 檢查溜槽有無掉銷和錯口現(xiàn)象； 檢查電機溫度，齒箱冷卻水是否正常； 外觀檢查各電氣設(shè)備的防爆性能； B、采煤工作面操作標準 a、 交接班時，安監(jiān)人員與質(zhì)量驗收員認真進行安全質(zhì)量交接驗收 ,監(jiān)督交接驗收時隱患問題整改； b、兩巷后路 （ 1） 根據(jù)安全責任規(guī)定范圍和班隊長認真巡視檢查后路 （ 2） 兩巷認真檢查，有危棚和錨網(wǎng)梁支護脫離等情況進行托棚加固 （ 3） 漿皮開裂查找 （ 4） 脫檔、爛幫、爛頂?shù)难^ （ 5） 材料碼放整齊，安全間隙符合規(guī)定，掛牌管理 （ 6） 整改不正規(guī)挑棚 （ 7） 兩巷煤塵進行沖刷 （ 8） 兩巷高度符合要求 c、工作面 （ 1） 檢查煤壁片幫，端面距超標，是否超前管理 （ 2） 支架初撐力是否符合要求 （ 3） 架間錯茬、間距是否超標 （ 4） 工作面防塵噴霧、放炮噴霧、煤機噴霧完好情況 （ 5） 煤機停電閉鎖完好 （ 6） 運輸機轉(zhuǎn)載點搭茬合理 （ 7） 炮采工作面支柱初撐力符合要求 d、安全設(shè)施、設(shè)備 （ 1） 絞車、鉤頭、保險檔完好、齊全； （ 2） 檢查各種特殊工種持證上崗； （ 3） 皮帶機完好，構(gòu)件齊全，不跑偏； （ 4） 防塵噴霧齊全完好，按標準設(shè)置，正常使用 ； （ 5） 安全設(shè)施正常檢修記錄。 T2 距回風側(cè) 10~15m，采煤面T1距煤壁 線不大于 10m， T2 距回風側(cè) 10~15m，探頭距頂幫距離為 300mm、 200mm，實行掛牌留名責任制管理。 d、運輸文明創(chuàng)建治理工作標準 電氣設(shè)備保護：整定正確、動作靈敏可靠 接地保護符合規(guī)程和接地細則要求 機車行車保護齊全 （ 1）、電機車閘、燈、警鈴、連接裝置、撒砂裝置必須完好，正常使用 （ 2）、逆變電源正常使用 （ 3）、紅尾燈（前有照明、后有紅燈） 斜巷提升安全保護，安全設(shè)施齊全可靠 （ 1）、串車提升斜巷水平上車場：必須 裝有靈活、有效的阻車器，變坡點以下略大于一列車長度處必須裝有常閉擋車欄 （ 2）、斜巷中：必須裝若干個防跑車裝置和跑車防護裝置，每個擋車器必須自動工作，并能可靠保護斜巷區(qū)段內(nèi)的跑車 （ 3）、在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置，并有 “正在行車，不準進入 ”的醒目標志 （ 4）、信號光聲兼?zhèn)?，清晰，準確可靠 （ 5）、各車場有攔截誤入車輛的擋車裝置 絞車安全保護完善，動作靈敏可靠 （ 1）、腳踏開關(guān)動作靈敏可靠 （ 2）、過倦開關(guān)安裝位置符合規(guī)定，動作靈敏可靠 （ 3）、液壓系統(tǒng)運行可靠；托繩輪按設(shè)計要求設(shè)置，并完好 可靠 系統(tǒng)內(nèi)無安全隱患 （ 1）、電器無失爆 （ 2）、架線高度符合要求 （ 3）、無 “三違 ”現(xiàn)象，特殊工種持證上崗 （ 4）、巷道、峒室無隱患、無安全威脅 設(shè)備、管線吊掛管理 （ 1）、設(shè)備擺放整齊，臺臺上架，標志，清楚 （ 2）、小型電器（五小件）上板，擺放整齊，標志清楚 （ 3）、電纜吊掛符合規(guī)程要求，整齊成線，布置均勻，吊鉤規(guī)范，統(tǒng)一 （ 4）、控制，信號，照明，通訊，監(jiān)控線吊掛排列整齊，符合規(guī)程要求 （ 5）、照明燈具吊掛整齊成線，不傾斜，不閃爍，無積塵，編號管理（大巷） （ 6）、備件碼放整齊，掛牌管理 （ 7）、設(shè)備無浮塵，管線無積塵 （ 8）、大巷機車架線拉線編號管理 （ 9）、軌道質(zhì)量合格，符合規(guī)程要求（ 條）包括絕緣道 （ 10）、道岔質(zhì)量合格，編號掛牌管理 （ 11）、礦車完好，電機車、乘人車編號管理，閑置車輛不及時轉(zhuǎn)走 （ 12）、各項規(guī)章制度，記錄齊全，執(zhí)行正常，牌板清潔 機房、硐室，巷道環(huán)境衛(wèi)生管理 （ 1）、無雜物、無積水、無淤泥，無積油無油垢，有盛廢舊棉紗的專用鐵筒并蓋嚴 （ 2）、平巷，斜巷，車場內(nèi)無廢舊設(shè)備，雜物，舊件軌道，管子（其它單位除外） （ 3）、水溝蓋板齊全，無響聲，水溝暢通 ，電纜溝內(nèi)清潔 （ 4）、風、水管吊掛整齊，無滴、跑、漏現(xiàn)象 （ 5）、車間或硐室防火器材必須齊全，合格 （ 6）、巷道路標，警標齊全，不得有零星的雜物（如木材，紙屑等），不得有∮ 50 毫米以上的煤矸，用掃帚清掃 。迎頭管線、電器設(shè)備上不得有噴漿料 1巷道內(nèi)每周進行一次沖刷，衛(wèi)生區(qū)內(nèi)必須用掃帚清掃 1井下各類巷道不得有積水現(xiàn)象 1井下各類巷道不得有淤泥現(xiàn)象 1作業(yè)場所設(shè)有施工斷面圖（并標明風筒及管線吊掛位置），施工牌板板面布置規(guī)范，內(nèi)容齊全同迎頭施工尺寸數(shù)據(jù)、地點相符，標明炮眼布置及爆破說明書、供電系統(tǒng)圖和避災路線圖 巷道內(nèi)所有材料分類碼放整齊，高度不超過 米，寬度距軌道不小于 400毫米，廢舊的工字鋼 U 型棚和管子、軌道應及時升井，不升井的應按礦指定地點碼放整齊，碼放做到從外向里，外口一頭整齊，并全部掛牌管理 2水泥有 墊層（不小于 200 毫米），黃沙、水泥、石子、炮泥等入池管理并掛牌 2工具應入箱，設(shè)備和閑置設(shè)備構(gòu)件分類按指定地點擺放整齊，并掛牌管理 c、機電文明創(chuàng)建治理工作標準 電氣設(shè)備整定正確，動作靈敏、可靠 膠帶輸送機保護齊全，符合規(guī)程要求 液力偶全器使用水介質(zhì)或耐燃介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片 接地保護符合規(guī)程和接地細則要求 煤電鉆、照明信號使用綜合保護，并且保護正常使用，動作靈敏、可靠 小絞車安全設(shè)施齊全、可靠，鋼絲繩符合規(guī)程要求 高、低壓電氣設(shè)備保護齊全，整定正確 變電峒 室、皮帶系統(tǒng)防火器材齊全、合格，能正常使用，變電峒室，防火鐵門符合規(guī)程要求 變電峒室有合格的高壓絕緣手套、絕緣臺和絕緣鞋 電氣設(shè)備及小型電器無失爆 1無 “三違 ”現(xiàn)象，特殊工種持證上崗 1巷道、峒室、機道內(nèi)無安全隱患威脅 1設(shè)備擺放整齊、臺臺上架或上臺，標志齊全、清楚 1小型電器（五小件）上板管理安設(shè)整齊，標志清楚 1電纜吊掛符合規(guī)定要求，整齊成線，布置均勻，吊鉤規(guī)范，統(tǒng)一 1控制、信號、照明、通訊、監(jiān)控五線吊掛排列整齊，符合規(guī)程要求 1照明燈具吊掛整齊成線，不傾斜，不閃 爍，無積塵 1設(shè)備、備件按指定位置碼放整齊，掛牌留名管理 1皮帶機運行平穩(wěn)，構(gòu)件齊全，不跑偏，不撒煤 風、水管路吊掛符合規(guī)定要求，與巷道低板平行，整齊， Dg50 以上閘閥編號留名管理，無滴、跑、漏現(xiàn)象 2設(shè)備上無浮塵，管線上無積塵 2規(guī)章制度，各項記錄齊全，執(zhí)行正常，牌板清潔規(guī)范 2機房、硐室、機道環(huán)境衛(wèi)生管理 (1)、廢舊設(shè)備、配件、管件、鋼絲繩等必須等必須及時回收或按礦指定地點擺放整齊 (2)、無積水，無淤泥 ,無積油，設(shè)備無油銹蝕，盛廢舊棉紗的專用鐵筒并蓋嚴 。小絞車點鈴按鈕必須上板管理 b、掘進工作面文明創(chuàng)建治理工作標準 安全設(shè)施齊全并正常使用，按規(guī)定設(shè)置 三、四岔門必須按規(guī)定要求懸掛管理責任牌 消滅系統(tǒng)內(nèi)的安全隱患，開工前，班隊長進行檢查并填寫牌板 制止 “三違 ”現(xiàn)象，班隊長、特殊工種持證上崗 作業(yè)場所必須實行綜合防塵，巖巷要實行濕式鑿巖，扒矸機必須正常使用聯(lián)動噴霧，巷道內(nèi)必須正常使用防塵噴霧（煤巷一道、巖巷三道、半煤巖二道）噴霧設(shè)施完好，防塵噴霧距