【正文】 2023年 4月 上午 12時 45分 :45April 2, 2023 ? 1少年十五。 2023年 4月 2日星期日 上午 12時 45分 26秒 00:45: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 00:45:2600:45:2600:45Sunday, April 2, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 00:45:2600:45:2600:454/2/2023 12:45:26 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 上午 12時 45分 26秒 上午 12時 45分 00:45: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 4月 上午 12時 45分 :45April 2, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 4月 2日星期日 上午 12時 45分 26秒 00:45: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 00:45:2600:45:2600:45Sunday, April 2, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 00:45:2600:45:2600:454/2/2023 12:45:26 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 射線源存放地點，必須設(shè)有明確的標(biāo)志、警告牌和禁區(qū)范 謝謝大家 2023/4/2 全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 具有輻射作業(yè)場所的生產(chǎn)過程應(yīng)根據(jù)危害性質(zhì)配置必要的監(jiān)測儀表。對于操作人員每天接觸噪聲不足 8h的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半，噪聲聲級衛(wèi)生限值增加 3dB（ A）的原則，確定其噪聲聲級限值，但最高限值不應(yīng)超過 115dB（ A）。 通風(fēng)、采暖 事故通風(fēng)設(shè)施的通風(fēng)換氣次數(shù)不小于 12次 /h，事故排風(fēng)裝置的排出口，應(yīng)避免對居民和行人造成影響。 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)置必要的淋洗器、洗眼器，作業(yè)人員應(yīng)配置相應(yīng)的個人防護用品。 粉碎機室、焦?fàn)t爐體、干熄焦?fàn)t、 篩焦樓 、儲 焦槽、運焦系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運站以及熄焦塔等散發(fā)粉塵處應(yīng)密閉或設(shè)除塵裝置。其外排氣體的含塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。 產(chǎn)生粉塵、毒物等有害物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。 17 工業(yè)衛(wèi)生 防塵防毒 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作。 各種動土作業(yè)，應(yīng)對動土區(qū)域地下設(shè)施進行確認，動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護，經(jīng)確認采取措施后方可動土作業(yè)。 煤氣系統(tǒng)抽、堵盲板作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a) 工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等； b) 距工作場所 40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點 40m以外； c) 應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具； d) 距作業(yè)點 10m以外才可安設(shè)投光器； e) 不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建（構(gòu)）筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。 含有腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的管道、設(shè)備檢修前，應(yīng)將腐蝕性氣體、液體排凈、置換、沖洗，分析合格，檢修時作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)搭設(shè)腳手架。 高處動火應(yīng)采取防止火花飛濺措施， 同時應(yīng)將四周易燃物清理干凈。 高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，作業(yè)點下部應(yīng)采取措施，人員不應(yīng)通行和逗留，上下時手中不應(yīng)持物。 檢修飽和器時，應(yīng)在進、出口煤氣管道 及其他有可能泄漏煤氣處堵盲板 ，堵好盲板之前，不應(yīng)抽出器內(nèi)母液。 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于 36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于 12V。 16 檢修 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時，應(yīng)可靠地切斷物料進出口，有毒物質(zhì)的濃度應(yīng)小于允許值，同時含氧量應(yīng)在 18%～ 21%（體積百分濃度）范圍內(nèi)。 裝卸油品時， 應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志 ，距裝卸棧臺 20m以內(nèi)禁止機車進入。 甲、乙、丙類液體儲罐與鐵路、道路的防火間距不應(yīng)小于表 。 甲、乙、丙類液體裝卸鶴管與建筑物、廠內(nèi)鐵路線的防火間距不應(yīng)小于表 的規(guī)定。 甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距不應(yīng)小于表 。 甲醇的裝卸裝置應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施，宜設(shè)置流量聯(lián)鎖，當(dāng)靜電超標(biāo)時，應(yīng)能緊急切斷裝車閥。 甲醇罐區(qū)防火堤的設(shè)置應(yīng)符合 GB 5001 GB 50351的相關(guān)規(guī)定。 儲罐應(yīng)設(shè)泡沫滅火系統(tǒng)和高高液位、高液位、低液位報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)。 罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道，與周圍裝置的距離應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定。 區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故沖洗裝置。 當(dāng)焦?fàn)t煤氣氣量降低時，要及時適量減少氧氣量，防止超溫。 在投氧點火或向合成系統(tǒng)并氣時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力平穩(wěn)，波動幅度小于 。 點火前注意氧氣管道的置換及排水，置換后確保氧氣壓力穩(wěn)定。壓縮操作人員在進行調(diào)節(jié)前應(yīng)提前通知 DCS控制室，服從控制室指令進行調(diào)節(jié)。 管式加熱爐應(yīng)設(shè)有煤氣低壓報警和低低壓聯(lián)鎖切斷煤氣裝置。 應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)化爐出口溫度的高低位報警聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，當(dāng)超過聯(lián)鎖值時，立即切斷氧氣來源，并通入水蒸氣進行密封切斷。 轉(zhuǎn)化 轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水夾套冷卻系統(tǒng)，并設(shè)多點溫度測量報警系統(tǒng)。 壓縮廠房應(yīng)滿足防火防爆要求，保證通風(fēng)良好，通風(fēng)次數(shù)10次 /h。 14 焦?fàn)t煤氣制甲醇 壓縮 壓縮廠房應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。 洗油加工生產(chǎn) 進入容器內(nèi)清渣，本體應(yīng)與其它裝置可靠切斷并有防護措施及專人監(jiān)護。 進入苛化反應(yīng)槽的碳酸鈉和生石灰輸送設(shè)備，應(yīng)設(shè)有緊急停止聯(lián)鎖裝置。 酚鹽的二氧化碳分解和苛化生產(chǎn) 二氧化碳分解裝置中各設(shè)備的含酚排氣，應(yīng)設(shè)有專用排氣洗凈裝置。 粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工 酸槽應(yīng)集中布置并設(shè)置防酸外溢和防泄漏的圍堤。 苊汽化器出口溫度不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定，并 應(yīng)按技術(shù)要求緩慢升溫。 萘蒸餾塔（釜）應(yīng)設(shè)液面指示器和安全保護裝置。中溫瀝青冷卻到 200℃ 以下 (改質(zhì)瀝青冷卻到 230℃ 以下 )，方可放入水池。 焦油蒸餾應(yīng)設(shè)事故放空槽，并經(jīng)常保持空槽狀態(tài)。 13 焦油加工 焦油蒸餾 管式爐二段泵出口，應(yīng)設(shè)壓力表和壓力上限報警裝置。 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 排入火炬的可燃氣體不應(yīng)攜帶可燃液體； 2. 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全； 3. 火炬應(yīng)采取有效的消煙措施。 條款說明： 《 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 》 GB501602023 。 主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測儀。 精苯區(qū)域應(yīng)設(shè)人體靜電導(dǎo)除裝置。 初餾分儲槽應(yīng)布置在庫區(qū)的邊緣，其四周應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)地面與堤腳應(yīng)做防水層。采用固定頂槽，其槽體表面未采用隔熱涂料時，則應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施。 苯類等甲、乙類可燃液體設(shè)備和管道宜設(shè)置惰性氣體置換設(shè)施。 苯類儲槽和設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置、惰性氣體封槽裝置或其他排氣控制設(shè)施。 精苯生產(chǎn)區(qū)域，不應(yīng)布置化驗室、維修間和 生活室 等輔助建筑。 進入棒式過濾器作業(yè)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止中毒或灼傷，吹掃過濾棒時，給汽應(yīng)由小到大，身體避開易外漏部位，防止?fàn)C傷。 不應(yīng)穿、戴易產(chǎn)生靜電的衣物及帶鐵釘?shù)男舆M入成品室。 克勞斯?fàn)t裝置停產(chǎn)時，應(yīng)用加熱氣體吹掃，防止設(shè)備急劇冷卻。 加熱用煤氣和空氣應(yīng)設(shè)低壓報警和自動停機聯(lián)鎖保護。 克勞斯法硫磺（含氨分解）及濕接觸法硫酸 克勞斯?fàn)t、氨分解爐點火前，應(yīng)檢查確認無泄漏，系統(tǒng)吹掃檢測合格后方可點火，若點火失敗，系統(tǒng)應(yīng)再次吹掃并確認合格后方可再次點火。 氨水（ AS）法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a) 脫酸蒸氨泵房應(yīng)配備固定式或手持式有毒氣體檢測儀； b) 脫酸塔液相正常循環(huán)時，脫酸塔頂溫度大于 40℃ 時，不宜打開其放散管，特殊情況下需要開關(guān)放散管時，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作，防止中毒；脫酸塔不應(yīng)形成負壓。 管式爐點火作業(yè)時，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。 粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。 粗苯儲槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。 粗苯回收 . 粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。 黃血鹽吸收塔需要開蓋或長期停塔時，應(yīng)采用降溫或隔絕空氣等措施以防止 塔內(nèi)硫化亞鐵自燃。 吡啶的生產(chǎn)、計量及儲存裝置應(yīng)密閉，其放散管應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機前的吸氣管道，以保證吡啶裝置處于負壓狀態(tài)；放散管應(yīng)設(shè)置吹掃蒸汽管。 螺旋輸送機應(yīng)設(shè)蓋板，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)開蓋。 用濃硫酸配硫銨母液時，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量，防止集中放熱造成母液飛濺。 硫銨系統(tǒng)的廢氣排風(fēng)機和換氣風(fēng)機應(yīng)在硫銨開工前 10min投入正常運行，停工后 10min停止運行，廢氣排風(fēng)機、換氣風(fēng)機不能運行時不應(yīng)開工生產(chǎn)。 飽和器開工前，要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達到滿流。 間接法硫銨生產(chǎn)中，送酸氣前，應(yīng)檢查確認飽和器酸氣出口閥門處于開啟狀態(tài)。 半直接法硫銨飽和器母液滿流槽的液封高度，應(yīng)大于鼓風(fēng)機的全壓。 當(dāng)電捕焦油器遇到下列情況之一，自動斷電裝置失靈時，應(yīng)立即手動斷電： a) 煤氣含氧量大于 %； b) 絕緣箱溫度低于 70℃( 無氮氣保護為 90℃) ； c) 煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機后時，應(yīng)設(shè)泄爆裝置。 電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。 電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。 鼓風(fēng)機煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差，不應(yīng)小于 m；出口排冷凝液管的水封高度，應(yīng)超過鼓風(fēng)機計算壓力（以mmH2O計 )加 500mm（室外）～ l000 mm（室內(nèi)）。 鼓風(fēng)機軸瓦的回油管路和 高位油箱回油管 應(yīng)設(shè)窺鏡。 鼓風(fēng)機的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示：煤氣吸力、壓力，鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度，風(fēng)機油箱油位和油泵出口油壓，電機的電壓、電流和軸承溫度，蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度，以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量，此外，還應(yīng)配備測振儀和聽音棒。 11 煤氣凈化 冷凝鼓風(fēng) 冷凝鼓風(fēng) 工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源，采用兩臺以上蒸汽透平鼓風(fēng)機時，應(yīng)采用雙母管供汽。 焦處理 篩焦樓下 鐵路 運焦車輛進出口，應(yīng)設(shè) 聲光報警器 。起重機軌道兩端應(yīng)設(shè)置固定裝置； e) 橫移牽引裝置、起重機和裝入裝置等應(yīng)設(shè)置限位和位置檢測裝置，橫移牽引裝置和起重機還應(yīng)設(shè)置速度檢測裝置； f) 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部，應(yīng)設(shè)置防爆裝置； h) 進入干熄爐、排出裝置和循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)檢查或作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉放射線源快門，進行系統(tǒng)內(nèi)氣體置換和放射源濃度、氣體成分檢測。 干法熄焦應(yīng)符合下列規(guī)定： b) 干熄焦鍋爐及其附件的設(shè)計、制造、施工、驗收、檢測及檢修均應(yīng)符合《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 、 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 的規(guī)定； c) 干熄焦排出裝置區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，干熄焦排出裝置的振動給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置；干熄焦排出裝置的排焦溜槽及運焦帶式輸送機位于地下時，排焦溜槽周圍及運焦通廊的地下部分，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置； d) 干熄焦裝置最高處，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向儀和風(fēng)速計。嚴禁沒有限位設(shè)施的裝煤車進行裝煤操作。 裝煤車向炭化室裝煤時，在煤餅到位后，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤電機繼續(xù)前進的限位。 搗固機搗固錘的落下和提起、安全擋的開、關(guān)應(yīng)設(shè)置信號顯示。 裝煤車活動接煤板的升起和落下應(yīng)設(shè)置信號顯示，當(dāng)升起時應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。 固定煤塔式搗固裝煤 裝煤車煤槽活動壁、前擋板、鎖壁的張開和關(guān)閉應(yīng)設(shè)置信號顯示。 推焦機宜設(shè)置事故停電時退回推焦桿、平煤桿的動力裝置。 應(yīng)沿推焦機全長設(shè)能蓋住與機側(cè)操作臺之間間隙的舌板，舌板和操作臺之間不應(yīng)有明顯臺階 （僅適用 ） 。 推焦機的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖；裝煤車的走行裝置應(yīng)與螺旋給料、啟閉爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對接閥啟閉裝置及煤塔受煤操作等裝置設(shè)置聯(lián)鎖；攔焦機的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置、集塵干管對接閥啟閉裝置及導(dǎo)焦機構(gòu)等設(shè)置聯(lián)鎖；搗固裝煤推焦機的走行裝置應(yīng)與送煤裝置、推焦裝置以及啟閉爐門裝置等設(shè)置聯(lián)鎖；導(dǎo)煙除塵車的走行裝置與啟閉爐蓋、集塵干管對接閥啟閉裝置等設(shè)置聯(lián)鎖。 焦?fàn)t機械 推焦機、攔焦機、電機車、裝煤車開車前必須發(fā)出音響信號；行車時嚴禁上、下車；除行走外，焦?fàn)t機械的各單元操作應(yīng)實現(xiàn)程序控制；司機室內(nèi)，應(yīng)鋪絕緣板。 從下噴管往上觀看磚煤氣道時，應(yīng)佩戴防護眼鏡。 采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。 在無充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板，應(yīng)設(shè)有防止其完全關(guān)閉的裝置；有自動充氮保