【正文】 但也有一些單位把調整型抽樣方案中的正常方案當作標準型抽樣方案使用，這也是可行的。而對于調整型方案，由于是根據過去的檢驗資料進行抽樣方案的調整，因此，它只適用于 在生產穩(wěn)定的條件下連續(xù)批的檢查 ，批與批之間關系密切，待檢批可以利用已檢批的質量信息，以便決定抽樣方案的寬嚴。在給定兩類風險α =5%，β =10%，我國制訂了標準型抽樣方案國家標準 GB/T1326291。 表 510 調整型一次抽樣方案組 方案寬嚴 樣本大小 Ac， Ae 轉移規(guī)則 正常方案 80 5， 6 LR=14 （略） 加嚴方案 80 3， 4 放寬方案 32 2， 5 （ 6）根據（ 1） ~（ 5）類似方法，可以查出調整型二次抽樣方案組（表 511）。 （ 4）由 10n=800， AQL=%，查得 LR=14。 （ 2）由樣本大小字碼 J， AQL=%，查 GB2828 一次正常抽檢方案表得一次正常抽檢方案為（ 80； 5， 6）。 [例 56]已知批量 N=1000，交驗批質量指標為不合格品率 p，預先規(guī)定 AQL=%，采用一般檢查水平 II，試制訂計數調整型一次抽樣方案和計數調整型二次抽樣方案。如圖 58 所示。若不合格數≤ Ac，則接受該批；若不合格數≥ Ae，則拒收該批。如果連續(xù)批檢驗發(fā)現質量穩(wěn)定，則可將正常檢驗方案轉為放寬方案。當采用加嚴方案時，如果連續(xù) 5 批抽檢合格，則轉為正常抽檢。在采用一般檢查水平抽檢時，如果質量變?yōu)榈土?，則應由正常檢驗轉換為加嚴檢驗。 GB2828 的具體轉移規(guī)則見圖 57。表中，每種字碼代表一個樣本大小。 為了簡化抽樣方案表，可以預先將抽樣樣本大小 n 用一組字碼表示，再通過字碼和 AQL查得抽樣方案。 GB282887 把檢查水平由低到高分為7 個等級： S S S S I、 II、 III；前四個為特殊檢查水平，適用于軍品檢驗或破壞性檢驗等檢驗費用高的產品；后三個為一般檢查水平，用于民品，常選用檢 查水平 II。所謂檢查水平是指經過綜合考慮所需抽檢費用和一旦被拒收可能造成的損失而確定的樣本大小。 當 AQL 小于或等于 10 的合格質量水平數值時，可以是每百單位不合格品數，也可以是每百單位產品不合格數；當 AQL 大于 10 時僅表示每百單位產品不合格數。 三 計數調整型抽樣方案 ① （一）基本概念 1． 可接受質量水平 AQL AQL 是指對于連續(xù)批系列，為進行抽樣檢驗，認為可以接受的過程平均的最低質量水平。 [例 55]某批產品交驗，供需雙方規(guī)定 p0=10%， p1=10%，α =5%，β =10%，求檢驗該批產品的標準型一次抽樣方案。 表 57 部分計數標準型一次抽樣方案（ GB/T1326291） α =5%，β =10% p1， % p0， % ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 49， 1 46， 1 42， 1 38， 1 34， 1 31， 1 27， 1 ~ 47， 1 44， 1 40， 1 38， 1 34， 1 31， 1 27， 1 ~ 74， 2 42， 1 39， 1 36， 1 34， 1 30， 1 27， 1 ~ 72， 2 64， 2 37， 1 35， 1 32， 1 30， 1 27， 1 （三） 標準型一次抽樣方案制訂和實行步驟 1．規(guī)定單位產品需要檢驗的質量特性值； 2．生產方和使用方共同協(xié)商 p0， p1，α，β的大 ?。? 3． 組成交驗批； 4． 按照國標 GB/T1326291 檢索出對應的抽樣方案； 5． 隨機抽取大小為 n 的樣本； 6． 檢查樣本，記錄不合格數 d； 7． 交驗批判斷：若 d≤ A，接受交驗批；若 dA，拒收交驗批。 根據 OC 函數的遞減性，上述要求等價于（ n； A）滿足下列方程組： ??????????????????AddnddnAddnddnppCppC011000)1(1)1(?? （ ） 因此，如果預先 確定好 p0， p1，α，β的大小，就可以根據式 n 和 A的大小，也就是能確定標準型一次抽樣方案（ n； A）。 （二）方案制訂原理 標準型抽樣方案是為了同時保障生產方和顧客利益，預先限制兩類風險α和β前提下制定的，也即要求 1． p≤ p0 時， P(p) ≥ 1α，也就是當樣本抽樣合格時，接受概率應該保證大于 1α。即當交驗批不合格品率變大時，被接受的概率應相應減小。 （ 2） P(1)=0，即當交驗批沒有不合格品時，應被百分之百拒受。一次抽樣實施程序如圖 57 所示。 2．一次抽樣方案（ n； A） 一次抽樣方案（ n； A）是指從批中抽取一個大小為 n 的樣本，如果樣本的不合格品個數 d 不超過預定 指定的數 A，判定此批為合格，否則判為不合格。 二 計數標準型一次抽樣方案（ GB/T1326291） （一）基本概念 1．接受上界 p0和拒收下界 p1 接受上界 p0：設交驗批的不合格率為 p，當 p≤ p0 時，交驗批為合格批，可接受。因此，通常采用一次或二次抽樣方案。多次抽樣操作復雜，需做專門訓練。 （ 3）多次抽樣：多次抽樣可能需要抽取兩個以上具有同等大小樣本，最終才能對批做出接受與否判定。 （ 2）二次抽樣方案：抽樣可能要進行兩次，對第一個樣本檢驗后，可能有三種結果：接受，拒收，繼續(xù)抽樣。該類方案適用于連續(xù)批產 品。 （ 2）挑選型抽樣方案：所謂挑選型方案是指，對經檢驗判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對于經檢驗判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格全替換成合格品。 （ 2）計量抽樣方案：單位產品質量特性值為 計量值（強度、尺寸等）的抽樣方案。 4．兩類風險α和β：由于抽樣檢驗的隨機性，將本來合格的批，誤判為拒收的概率，這對生產方是不利的，因此稱為第 I類風險或生產方風險，以α表示；而本來不合格的批，也有可能誤判為可接受，將對使用方產生不利，該概率稱為第 II 類風險或使用方風險，以β表示。樣本大小是指隨機抽取的樣本中單位產品 個數，以 n 表示。單位產品可按自然劃分，如一批燈泡中的每個燈泡稱為一個單位產品。在 5M1E 基本相同的生產過程中連續(xù)生產的一系列批稱為連續(xù)批；不能定為連續(xù)批的批稱為孤立批。此外，我國于 1991年發(fā)布了 GB/T1326291“不合格 品率的計算標準型一次抽樣檢查及抽樣表（適用于孤立批的檢查）”等國家標準。 1974 年， ISO 發(fā)布了“計數抽樣檢查程序及表”（ ISO28591974）。 抽樣檢驗的研究起始于二十世紀 20 年代，那時就開始了利用數理統(tǒng)計方法制定抽樣檢查表的研究。 樹圖 也叫系統(tǒng)圖，它 把要實現的目的與需要采取的措施或手段，一級一級系統(tǒng)地展開，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。 別名 卡片法、 KJ法、 A 型圖解法。是制定某項質量工作的最佳日程計劃和有效地進行進度管理的一種方法 。 它 是指在制定達到目標的實施計劃時加以全面分析，對于事態(tài)進展中各種 障礙進行預測 ， 從而 制定相應的處置方案和應變措施的方法。它由對應事項、事項中的具體元素和對應元素交點處表示相關關系的符號構成。 表 56 QC 新七種工具 名稱與描述 圖示 名稱與描述 圖示 關聯圖 用于將關系紛繁復雜的因素按原因 結果或目的 手段等目的有邏輯地連接起來的一種圖 形方法。 表 55 不合格項檢查表 不合格項目 檢查記錄 小計 表面缺陷 正正正正 20 砂眼 正 5 形狀不良 一 1 裂紋 正正正一 16 其他 正正 10 五 QC 新七種工具 質量 控制 新七種工具是日本質量管理專家于 70年代末提出的， 用于全面質量管理 PDCA的計劃階段。 70 80 90 100 110 120反應溫度產品收率 圖 56 反應溫度和產品收率之間相關圖 （五） 檢查表 50%79%89%95% 100%0%20%40%60%80%100%120%1 2 3 4 5檢查表又