【正文】 第六章 參考文獻第七章 感謝信20 / 20。如，課題目標的確定，特別是指令性的一些課題。以上是Qcc活動每完成一個課題應普遍遵循的。Qcc組建以后，首要問題就是選定課題，根據(jù)課題和目標進行P D C A循環(huán)，把循環(huán)的結果總結寫成成果報告書，并在成果發(fā)布會上發(fā)表。（5） A階段可分為兩個步驟① 把成功的經(jīng)驗和方法進行標準化或規(guī)范化的總結，鞏固已取得的成績。（3） D階段可分為一個步驟按照計劃階段制定的措施計劃，進行實施。④ 針對主要因素，制定措施計劃。② 分析產生品質問題的各種原因或影響的因素（目的是針對問題，找出影響的各種因素）。經(jīng)過這些目的的實現(xiàn)，自然達到提高品質，降低成本的目的。（３） 讓員工發(fā)揮能力，自我充實，自我訓練。這些小組作為全公司品質管制活動的一環(huán)，在自我啟發(fā)及相互啟發(fā)的原則下，活用各種統(tǒng)計方法，以全員參與的方式，不斷地進行改善及管理自己工作現(xiàn)場的活動，就是品管圈活動２． 品管圈活動的目的和基本信念目的：（１） 開發(fā)員工無限的腦力資源，全員參與，全員改善。 第五章 改善措施第一節(jié) 運用品管圈品管圈活動就是工作性質相同的員工，共同發(fā)揮能力，改善本身的活動。（3）自我控制自我控制是指個人有意識地去按某一行為規(guī)范進行活動。群體成員若循環(huán)規(guī)范就得到群體的認可，群體成員若不遵循這些規(guī)范就會遭受群體排擠、諷刺甚至被排斥出該群體。（2）群體控制群體控制是基于群體成員們的品質價值觀念和行為標準而建立的。這也是品質控制的日常工作。（２）組織協(xié)調企業(yè)品質改進是通過集體活動來完成改進目標。④形式和方式的落實。 ③職責落實。企業(yè)最高管理層要親自組織發(fā)動品質改進活動，組織好品質改進的管理和技術力量，調動各類人員的積極性，從而做好品質改進各方面資源的準備，取得各方面的協(xié)作支持，并提供必要的經(jīng)費支②任務落實。制訂品質改進的方案可來自于員工、管理層、顧客以及咨詢專家。④品質管理的鞏固提高品質管理主要表現(xiàn)在建立一個不斷改進品質的有效機制，使企業(yè)持續(xù)不斷地改進產品品質水平，品質管理的鞏固提高是這一機制運行的上升動力，分析品質鞏固提高的措施是否完善，是提高企業(yè)品質管理水平的基礎和保證。②品質管理的障礙點管理品質分析的主要內容是尋找品質管理的障礙點，從中找出影響企業(yè)管理水平的關鍵因素。企業(yè)管理過程品質改進分析的主要內容有：①品質管理激勵系統(tǒng)品質管理中人是最積極、最活躍的要素，工作品質管理中最重要的是加強對工作人員的管理，核心是調動人的積極性。⑥生產過程的檢驗這一過程的品質改進分析包括：生產過程檢驗的責任制分析；完善檢驗組織和制度分析；檢驗人員的素質分析；品質檢測的手段分析。④工藝設備的控制維修這一過程的品質改進分析包括：工藝設備狀態(tài)分析；工藝設備的使用保障、維修能力分析等。②原材料的采購與供應這一過程的品質改進分析包括：原材料的采購途徑；檢驗手段方法分析；對供應商品質保證能力分析；對供需雙方的合作制度、協(xié)作關系分析。這就要求設計分析要對設計在企業(yè)現(xiàn)有條件下，是否能按時、按規(guī)定要求生產出產品的生產系統(tǒng)進行可生產性分析，從而為實現(xiàn)產品品質，保證產品品質提供設計方面的依據(jù)。設計過程的品質改進分析主要是以下兩個方面：①顧客不滿意分析生產技術準備過程的品質改進分析包括：保證達到設計品質的生產條件能力分析；影響產品生產制造品質和各種因素分析；采取有效措施，實現(xiàn)事前控制分析；企業(yè)生產的均衡連續(xù)運轉效率分析；不斷改進與完善工藝、設備、檢驗等技術手段和保證能力的分析。2．品質問題原因分析（1）設計品質分析產品的品質總是常常發(fā)現(xiàn)于使用現(xiàn)場，但許多問題追根問底后都歸于設計方面的問題。（3）調查方法應根據(jù)調查的性質、目的、類型，采取不同的調查方法。① 對已出現(xiàn)的品質問題，調查的目的是為了了解品質問題發(fā)生過程的企業(yè)內部條件因素和企業(yè)外部的環(huán)境因素，查明導致品質問題出現(xiàn)的主要原因，為今后提高品質提供依據(jù)。（2）調查的內容調查品質問題，要從主觀和客觀兩方面分析品質改進對象所涉及的各個五一節(jié)和領域，影響品質的因素，重點調查人為因素，找出導致產生品質問題的主要原因。②參加診斷的人員辦事要公正客觀，掌握診斷技術，有時間、有精力參加品質問題調查的全過程，以保證按時完成調查任務。三、制定品質改進計劃品質改進計劃包括：改進項目；改進目標；過程步驟（完成期限）；責任分工；資源保障（人、財、物等）等。3．活動目的應提高人的素質，發(fā)揮人的積極性，改進品質，降低消耗，以提高經(jīng)濟效益為目的。二、成立品質改進組織1. 組建人員凡是企業(yè)中的一員，不管是高層領導、中層領導、技術人員、管理人員、一線員工都可以自主地組織起來，即全體員工都可以參加。 2．組織從收集到的內外部品質信息中，識別持續(xù)改進的機會并確定改進項目。（4）考核教育培訓內容，評估教育培訓效果。（2）選擇教育培訓的途徑。（4）區(qū)別對待教育培訓的層次，包括普及性教育培訓、提高性教育培訓和研討性教育培訓。（2）依據(jù)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃、品質管理的發(fā)展需要，對企業(yè)的各類人員的培訓的目的、內容、要求及考核作出計劃安排。五、全員繼續(xù)教育和培訓上至企業(yè)最高管理者，下至現(xiàn)場員工，都應在品質管理學原理和實踐，以及在品質改進所用方法、工具、技術等的應用方面得到教育與培訓，樹立起品質意識與不斷改進的思想。四、相互促進的工作關系應在相互信任的基礎上進行公開交流、溝通與合作，以消除企業(yè)和員工之間影響過程效果、效率和持續(xù)改進的障礙，包括與供應商及顧客的公開交流、溝通與合作。達到這些目標所需的策略、措施，應該被為實現(xiàn)這些目標而必須一道工作的全體人員所理解和贊同。三、具體制定企業(yè)品質改進的目標具體的目標要與企業(yè)總的經(jīng)營目標緊密結合，并突出提出顧客滿意程序和過程的效果和效率。第二節(jié) 品質改進環(huán)境建立一、企業(yè)管理層的領導作為品質改進的領導者、各級管理人員，要負責傳達并保證全體員工真正理解品質改進的目的和目標；要不斷改進自身的工作過程；要培育一個公開交流溝通、互相合作、相互尊重的環(huán)境；還要使得企業(yè)中的每一個員工都有可能改進他們的工作過程并授予他們必要的權力。⑦總結經(jīng)驗教訓，調整管理體系，鞏固成果。，當實施改進方案無效和不力時，和各個改進活動發(fā)生矛盾時，還需要督促、強化協(xié)調。⑤研究對策、方案并付諸實施企業(yè)為達到某一品質改進戰(zhàn)略目標，需要在企業(yè)具體的部門，具體的方面（如在管理制度、技術改造、人才培訓等上）制定改進對策，并形成持續(xù)品質改進的方案。④正確分析資源，建立因果關系，剔除巧合性因素對品質總是原因進行準確、詳細的調查分析是技術品質改進取得成效的前提。②動員全體員工，積極參與各個層次持續(xù)品質改進企業(yè)的領導層應深刻認識品質的重要性，樹立堅定的品質觀念，具有強烈的持續(xù)品質改進意識，帶頭實施并全力支持持續(xù)品質改進活動，精心組織，建立相應的激勵政策和制度，配備必要的資源，企業(yè)員工才有信心堅持進行持續(xù)品質改進活動。（2）PDCA循環(huán)實施步驟①制定計劃、明確職責、保證資源組織好持續(xù)品質改進工作需要確定明確的持續(xù)品質改進目標，使全體員工明確持續(xù)品質改進方向和在持續(xù)品質改進過程中各自的職責，而且要為持續(xù)品質改進活動提供必要、充分且適宜的資源。③C階段對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的問題，這是檢查階段。 （1）PDCA循環(huán)的四個階段① P階段以提高質量，降低消耗為目標，通過分析診斷，制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法，這就是計劃階段。+第四章 品質改進第一節(jié) 持續(xù)品質改進的運行原則有效的PDCA循環(huán)是持續(xù)品質改進的運行原則。QC接收貨通知，取消所有不合格標識，外箱若有不合格字樣則用“綠色”色帶進行覆蓋。1. 報廢QC在外箱上逐一蓋“報廢”字樣后，由雜工送到工廠劃定的“廢品區(qū)”進行處理。三、管制不合格品區(qū)貨品不合格品區(qū)內的貨物，在沒有品質部的書面處理通知時，任何部門或個人不得擅自處理或運用不合格品。QC判定的不合格品，所在部門有異議時，由部門管理人員向所在部門的QC組長以上級別的品質管理人員進行交涉，直至品質部經(jīng)理。對暫時無法確定是否為不合格的物品，可在其外包裝上掛“待處理”標牌，等待處理結果。QA 定期對倉存物品的品質進行評定；對于其中的不合格品由倉庫集中裝箱或打包。并在容器的外包裝表面指定的位置貼上“箱頭紙”或“標簽”,經(jīng)所在部門的QC員蓋”不合格”字樣或“REJECT”印章后搬運到現(xiàn)場劃定的“不合格”區(qū)域整齊擺放.如果工廠內部對成批貨品質無法確定，需要外部或客戶確認時，QC可在該批貨品外包裝上掛“待處理”或“凍結”標牌，以示區(qū)別。報請部門主管或經(jīng)理裁定處理，并按最終審批意見改掛相應的標識牌，如暫收，挑選，退貨。為保證預防，糾正措施的正確性，有效性，企業(yè)應制定一套完整的“不合格管理方法”來指導對不合格現(xiàn)象的糾正與預防，并納入文件管理。對產生不合格品的現(xiàn)象，企業(yè)應本著發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、改進缺陷的順序，完成對不合格品的管制循環(huán)。6. 加強對不合格現(xiàn)象的統(tǒng)計分析，以防止不合格現(xiàn)象的重復產生.二、 執(zhí)行不合格品的糾正措施采取糾正措施，不能僅局限于發(fā)生了不合格品才去查找原因的“事后”處理辦法。4. 制定檢驗部門職責