倉儲物料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)講義(參考版)
2025-03-15 19:21本頁面
【正文】 2023年 3月 31日星期五 10時 13分 51秒 22:13:5131 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 31日星期五 下午 10時 13分 51秒 22:13: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :13:5122:13Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 31日星期五 10時 13分 51秒 22:13:5131 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :13:5122:13:51March 31, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :13:5122:13Mar2331Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 10時 13分 51秒 22:13:5131 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :13:5122:13:51March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :13:5122:13Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 標(biāo)識管理范圍 倉庫進(jìn)、出倉門牌； 倉庫平面示意圖； 倉庫名稱標(biāo)識牌； 區(qū)域標(biāo)識牌； 貨架標(biāo)識牌； 劃線標(biāo)識； 物料標(biāo)識。如 A311（代表物料儲存在電子倉 A3區(qū) 1號貨架最底層）等。如其它電子料擺放的料架可劃分為 A3 A32等料架號； 儲號管理知識 儲號管理方法 對每個料架的儲位進(jìn)行編號。如電子倉為 A，五金倉為 B，包材倉為 C，成品倉為 D等； 對倉庫的每個區(qū)域進(jìn)行編號。 意義：即使不是本庫專職人員，也能很快找到所指物品 七、儲號管理基本原則 唯一性原則； 系列化原則（按物料分類的順序分段編排）； 實用性原則（盡量簡短、便于記憶和使用）。 目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。 ? 專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計，管理者每天監(jiān)控，及時調(diào)整。 ? 指標(biāo)數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計。 倉庫管理系統(tǒng)的一般架構(gòu) 基干系統(tǒng) 現(xiàn)場管理系統(tǒng) 倉庫布局和庫存管理 兩種儲位管理形式及比較 儲位形式 定義 優(yōu)點 缺點 使用范圍 固定儲位 儲位和物料建立固定對應(yīng)關(guān)系 庫位管理簡單，容易尋找，節(jié)約時間 儲位利用率低 流量穩(wěn)定，比較小或異性的物料 自由儲位 儲位和物料沒有固定對應(yīng)關(guān)系 儲位利用率高 對管理和系統(tǒng)要求較高 流量不規(guī)則的物料 倉庫運作 倉庫運作評估表 安全、效率、質(zhì)量、成本 倉庫流程管理 4要點 ? 所有的指標(biāo)必須都是可以量化的。 ? 建立設(shè)備的檔案資料管理，記錄相關(guān)的維修保養(yǎng)記錄，采購資料、采購年限等相關(guān)信息。 ? 庫存物料 —— 庫存設(shè)備設(shè)施及活動 原材物料收貨發(fā)料流程 倉庫盤點管理 全面盤點 循環(huán)盤點 倉庫設(shè)施、設(shè)備管理 ? 設(shè)計詳細(xì)的檢查項目表，在每天設(shè)備正式開始使用前，安排專人檢查相關(guān)項目，簽字確認(rèn)，如有任何問題，應(yīng)該采取相關(guān)措施并向上一級匯報。 一般來講， MRP適合于特別復(fù)雜或 裝配型的企業(yè)。 圖解方式表示的 BOM又叫 產(chǎn)品樹 、 圣誕樹 。 三類物品管控方法比較 控制項目 A類 物品 B類 物品 C類 物品 控制程度 嚴(yán)控精管 一般控制 簡單控制 庫存量計算 詳細(xì)計算 一般計算 簡單或不計 進(jìn)出庫記錄 詳細(xì)記錄 一般記錄 簡單記錄 檢查頻率 密 集 一 般 很 低 安全庫存量 低 較 大 大 量 MRP— 物料需求計劃簡介 ? 依據(jù) 市場需求預(yù)測 和 客戶訂單 編制 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的 物料 ? 清單 （ BOM:Bill of Materids)和 庫存 ? 狀況 ，通過計算機(jī)算出 所需物料的數(shù)量 ? 和 時間 ，從而確定物料 加工進(jìn)度 和 訂貨 ? 日期 的一種實用的技術(shù)。 ABC三類物品的 管理方法（續(xù)） B類： 采用一般管理 采用比 A類產(chǎn)品簡單的管理方法； 其中銷售金額較高的物品采用 定量訂貨 方式和 定期定量混合 方式。 ABC分類法分類原則 參考比例 A類： 品目累計 5%~15%，平均資金占用額累 計百分?jǐn)?shù) 60%~80%； B類： 品目累計 20%~30%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù) 20%~30%； C類： 品目累計 60%~80%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù) 5%~15%。 ② B類： 品種較多； 占用資金一般。 然后針對不同等級分別進(jìn)行管理和控制。 ? —— 少數(shù)事物具有決定性的影響作用 ，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會 事半功倍 。
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