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正文內(nèi)容

jit精益生產(chǎn)(價(jià)值30萬的ppt)(ppt221頁)(參考版)

2025-03-15 16:57本頁面
  

【正文】 韋爾奇 大印象時(shí)代一去不返 Digital 坐標(biāo)的參考意義 1 合格率 97% 3% 30000PPM % 25000PPM 不良率 坐標(biāo)的參考意義 2 生產(chǎn)效率:?jiǎn)稳丈a(chǎn)能力 。 韻 律 工具物料應(yīng)放置在固定場(chǎng)所 工具物料裝置應(yīng)依工作順序就近排列 利用重力“喂”料,越近越好 利用重力墜送 適當(dāng)?shù)恼彰? 工作臺(tái)椅高度要舒適適當(dāng) 工作場(chǎng)所 原則 動(dòng)作改善的 20個(gè)原則 6 定置定位 重力墜送 就近依序 桌椅適當(dāng) 重力“喂”料 適當(dāng)照明 盡量以足踏、夾具代替手的工作 工具盡可能合并使用 工具、物料、預(yù)放在工作位置 按手指負(fù)荷能力分配工作 手柄接觸面積盡量大 操作桿設(shè)計(jì)盡可能減少身體姿勢(shì)變更 工具設(shè)備 原則 動(dòng)作改善的 20個(gè)原則 6 安定化 生產(chǎn) 人員安定化管理 設(shè)備安定化管理 質(zhì)量安定化管理 切換安定化管理 現(xiàn)場(chǎng)安定化管理 (二)設(shè)備安定化管理 0、數(shù)字化管理 設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理 設(shè)備管理的誤區(qū) 設(shè)備故障管理 向零故障挑戰(zhàn) 減少空轉(zhuǎn) 全面生產(chǎn)維護(hù) 自主保全 0、數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo) 在同樣的信息面前,人們可能得出的商業(yè)結(jié)論都是大同小異的。恰當(dāng)組合動(dòng)作,使工作產(chǎn)生韻律節(jié)奏,可使工作人員減少疲勞及心理壓力。 運(yùn)用彈道式運(yùn)動(dòng)的例子有:木匠捶釘子,打字,彈琴,拉小提琴等。 盡可能利用物體動(dòng)能 移動(dòng) 停止 移動(dòng) 轉(zhuǎn)向 停止 連續(xù)式曲線運(yùn)用 比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)好 75~ 80%時(shí)間用于移動(dòng)鉛筆 15~ 25%時(shí)間用于改變方向 → 非生產(chǎn)性浪費(fèi),且易疲勞 方向突變的直線運(yùn)動(dòng) 連續(xù)式曲線運(yùn)動(dòng) 快速順暢運(yùn)動(dòng)效率高 彈道式運(yùn)動(dòng)更輕快 人體動(dòng)作原理: 向內(nèi)收縮肌肉 VS 向外拋出肌肉 ◎ 平衡時(shí):靜止 ◎ 不平衡時(shí):動(dòng)作 彈道式運(yùn)動(dòng) 只利用一種動(dòng)作方向,只在初期動(dòng)作開始時(shí)加以控制,一旦連動(dòng)出去就無法改變方向。 當(dāng)需要利用動(dòng)能時(shí),則應(yīng)適當(dāng)增加其動(dòng)能即質(zhì)量或速度。 兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作 除休息時(shí)間外兩手不同時(shí)空閑 兩臂動(dòng)作反向且對(duì)稱 盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作 盡可能利用物體動(dòng)能 連續(xù)式曲線運(yùn)用比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)好 彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)更輕快 動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏 動(dòng)作改善的 20個(gè)原則 人體運(yùn)用 原則 8 平衡 ——雙手同時(shí)、反向、對(duì)稱動(dòng)作 ☆ 兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作 ☆ 除休息時(shí)間外兩手不同時(shí)空閑 ☆ 兩臂動(dòng)作反向且對(duì)稱 單手操作使人體容易產(chǎn)生心理及生理上不平衡的感覺,為克服這種不平衡,必須運(yùn)用身體的應(yīng)力去反制,因而使身心容易疲勞。 改善作業(yè)環(huán)境的布置方式,可以消除搖頭、轉(zhuǎn)身和插秧的動(dòng)作,如:在操作者正前方供料,設(shè)計(jì)夾具固定工件使雙手能同時(shí)工作。 業(yè)績(jī)面談 — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (二)面談 關(guān)注工作本身,關(guān)注工作與目標(biāo)的差距; 承認(rèn)員工的貢獻(xiàn); 解決員工業(yè)績(jī)中存在的問題, 如新問題他未及時(shí)解決, 老問題一直存在等; 不僅關(guān)注已完成的工作, 還要關(guān)注下一階段的工作; 用描述性的語言、平等和支持的態(tài)度; 接受下屬意見,忌用權(quán)威。 任何事情沒有反省就不會(huì)有進(jìn)步! 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響 Step3 征求員工意見, 聽取其對(duì)行為的解釋 Step4 將來如何改進(jìn) 糾正員工行為 — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — 例:某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績(jī)大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升 (讓員工有表達(dá)成績(jī)、感受成就的機(jī)會(huì)) Step3 征求員工意見, 聽取其成功之道 Step4 探討將來怎么辦 表揚(yáng)、鞏固員工行為 — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (一)面談前準(zhǔn)備 主管: 員工做得如何; 是否達(dá)到當(dāng)初目標(biāo); 回顧工作,如參加的培訓(xùn); 初步業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估; 員工可能出現(xiàn)的分歧; 考慮員工發(fā)展。 業(yè)務(wù)教導(dǎo) — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (O)了解部下 (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 (二)工作傳授 (三)試做 (四)檢驗(yàn) (四)檢驗(yàn) 讓他開始工作, 指定協(xié)助他的人; 經(jīng)常檢查,幫他改正錯(cuò)誤; 鼓勵(lì)提問,必要時(shí)再指導(dǎo) 逐步減少指導(dǎo)。 部門培養(yǎng)的常用途徑有: OJT 專題 培訓(xùn) 委職 鍛煉 業(yè)績(jī) 輔導(dǎo) 附 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) ——建立伙伴關(guān)系的有效途徑 (O)了解部下 (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 (二)工作傳授 (三)試做 (四)檢驗(yàn) 業(yè)務(wù)教導(dǎo) ( O)了解部下 基本情況 性格 能力 優(yōu)點(diǎn)、弱勢(shì) 適才適所與適所適才 業(yè)務(wù)教導(dǎo) — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (O)了解部下 (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 (二)工作傳授 (三)試做 (四)檢驗(yàn) (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 使他平心靜氣 告訴他將做何種工作 掌握他對(duì)該項(xiàng)工作的了解程度 創(chuàng)造使之樂園學(xué)習(xí)的氣氛 使他進(jìn)入正確的位置 業(yè)務(wù)教導(dǎo) — 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — (O)了解部下 (一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 (二)工作傳授 (三)試做 (四)檢驗(yàn) (二)工作傳授 將主要的步驟講給他聽、 寫給他看、做給他看; 強(qiáng)調(diào)要點(diǎn); 清楚地、完整地、耐心地指導(dǎo); 不要超過他的理解能力。 定期檢查、總結(jié),針對(duì)性改善,必要時(shí)表揚(yáng)先進(jìn),強(qiáng)化多能化意識(shí)。 善用 《 多能工技能訓(xùn)練計(jì)劃表 》 ,揭示目標(biāo)。 多能工 實(shí)施要點(diǎn) 培訓(xùn)小組 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 以基層改善活動(dòng)方式,組建多功能推進(jìn)小組。 達(dá)到易操作、離人化、只需工件取放作業(yè)。 整體推廣 制定計(jì)劃 改進(jìn)設(shè)備 培養(yǎng)多能工意識(shí),舉辦競(jìng)賽、表揚(yáng)先進(jìn)。 重點(diǎn)培養(yǎng)作業(yè)順序和內(nèi)容,一看就明白的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。 培養(yǎng)多能工的目的,是為了達(dá)到少人化、使生產(chǎn)物流順暢,最終提高生產(chǎn)效率。 一人具備多個(gè)崗位的操作技能。 勞動(dòng)生產(chǎn)效率 = 上月:需求 1000臺(tái) /日 本月:需求 800臺(tái) /日 工序 10個(gè) 工序 10個(gè) 人員 10人 人員 8個(gè) 問題點(diǎn): 1個(gè)工序 1個(gè)操作者,減員不可能 著眼點(diǎn):拋棄單一工序操作、定崗定員觀念 實(shí)行多崗位操作、非定員制觀念 例 多工序操作 單工序操作 多工序操作 適合 大批量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 特點(diǎn) 一人一崗、專業(yè)操作 一人多崗、多技能操作 人員作業(yè)適應(yīng)性差 人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng) 生產(chǎn)及人員難調(diào)整 生產(chǎn)及人員容易調(diào)整 操作者易失去積極性 能發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng) 有時(shí)能達(dá)到省人化目的 能達(dá)到少人化目的 U型布置 消除 離島作業(yè) 專用型 小型設(shè)備 安全的 作業(yè)環(huán)境 流線化 生產(chǎn) 設(shè)備 離人化 走動(dòng)作業(yè) 多能工 培養(yǎng) 將人的工作與設(shè)備的工作分離,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人能離開。 省人化 通過多工序作業(yè),減少操作人員。 少人化 用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量。 “水蜘蛛”必須動(dòng)作迅速,頭腦清醒靈活,掌握生產(chǎn)線的瞬間變化并能采取對(duì)應(yīng)措施。 “水蜘蛛”作業(yè) 實(shí)施步驟 設(shè)置供料臺(tái) 設(shè)計(jì)檢料車 確定人員 在生產(chǎn)線旁設(shè)置供料臺(tái),物料從臺(tái)車上移至供料臺(tái)應(yīng)方便容易,便于操作者拿取。 確定“水蜘蛛”作業(yè)場(chǎng)所、準(zhǔn)備貨架及倉庫。 考慮工序作業(yè)性質(zhì)及質(zhì)量要求,設(shè)計(jì)容器的標(biāo)準(zhǔn)容量、尺寸大小和形狀。 所以,“水蜘蛛”作業(yè)的目的不僅僅是搬運(yùn)的合理化。 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 線上操作者負(fù)責(zé) 線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé) 對(duì)“水蜘蛛”來說 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)安定化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) “水蜘蛛” 將生產(chǎn)崗位的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容抽出來,作為“水蜘蛛”的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容,以每次供應(yīng)一套均衡物料的方式保證生產(chǎn)線的持續(xù)作業(yè)。 標(biāo)準(zhǔn)在制品 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序與加工物流同向時(shí):工序間需要 1個(gè)在制品。 有時(shí)為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要,也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。 合理地設(shè)定作業(yè)順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),從而保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 雙手使用方式 工作量的均衡性 操作者的動(dòng)作順序 作業(yè)順序并非物流順序,必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律,避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故,如:誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。 工件的傳送 產(chǎn)距時(shí)間根據(jù)市場(chǎng)需求量確定,各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時(shí)間組織生產(chǎn),就能避免過量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費(fèi)。 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品 生產(chǎn)線設(shè)備布置 工序加工順序 物流過程 標(biāo)準(zhǔn)在制品制定 作業(yè)人員配置 作業(yè)人員動(dòng)線 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由現(xiàn)場(chǎng)管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場(chǎng)人員的積極性,達(dá)到“ 我制定我遵守 ”的效果;同時(shí)必須根據(jù)市場(chǎng)需求量的變化而改進(jìn)。 一個(gè)循環(huán)作業(yè) 為達(dá)到人員的安定,首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 沒有規(guī)律的非重復(fù)性作業(yè),如:補(bǔ)充螺栓。 適量 適量 日 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 155% 返修率 23% 13% 降低 43% 空間占用 1450m2 920m2 減少 37% 無形成果 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀,物流順暢, 問題顯現(xiàn)化, 員工協(xié)作精神好。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標(biāo) 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 H 1010件 /日 /人 流線化生產(chǎn)改善實(shí)例 改善前 入料 出料 生產(chǎn)線長(zhǎng): 作業(yè)人員: 6人 生產(chǎn)能力: 900件 /日 例 1 某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例 循
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