ie工業(yè)工程效率的提升(參考版)
2025-03-15 06:32本頁面
【正文】 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 31分 37秒 06:31:371 April 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 4月 1日星期六 上午 6時(shí) 31分 37秒 06:31: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :31:3706:31Apr231Apr23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , April 1, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 31分 37秒 06:31:371 April 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :31:3706:31:37April 1, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :31:3706:31Apr231Apr23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , April 1, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 4月 1日星期六 6時(shí) 31分 37秒 06:31:371 April 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :31:3706:31:37April 1, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :31:3706:31Apr231Apr23 1故人江海別，幾度隔山川。 , April 1, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ３、簡(jiǎn)化所有必要的工作 第四階段：新方法的實(shí)施 ⒈ 使上司理解新方法； ⒉ 使部下理解新方法； ⒊ 要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)格的 相關(guān)者的認(rèn)可； ⒋ 推進(jìn)新方法工作，比較改善前后效果， 一直使用到下一次的改善； ⒌ 承認(rèn)他人的功績(jī)。 ? 簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使工藝更合理， 力求作業(yè)方法的簡(jiǎn)化。 ３、重排必要工作的程序 簡(jiǎn)化包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化，也包括 簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容： ? 減少各種繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。 ? 重新布置工作場(chǎng)所，使物流線縮短，重排 流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。 ? 合并可能同時(shí)進(jìn)行的工作。 ? 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。 ? 取消一切不必要的閑置時(shí)間。 ? 取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動(dòng)作。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 5個(gè)必要條件： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 正常時(shí)間 寬放時(shí)間 主體作業(yè)時(shí)間 副作業(yè)時(shí)間 私事寬放時(shí)間 疲勞寬放時(shí)間 作業(yè)寬放時(shí)間 集體寬放時(shí)間 構(gòu)成術(shù)語 名稱 描述 例子 主體作業(yè) 按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè) ? 加工，組裝，變形 副作業(yè) 與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用 ? 粘部品，剪腳等手工操作 ? 機(jī)器操作 私事寬放 作業(yè)過程中，滿足生理要求時(shí)間 ? 上廁所，喝水，擦汗 疲勞寬放 為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時(shí)間 ? 消除疲勞的休息 作業(yè)寬放 補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè) ? 調(diào)整電動(dòng)起 ? 處理不良品（貼標(biāo)簽） 集體寬放 集體作業(yè)時(shí)，對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償 ? 工位編排產(chǎn)生的損失 觀察時(shí)間 評(píng)比 私事寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 特殊寬放 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ４、 提高效率的改善方法 一、改善的基本原則 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則 ,而不是為何不能做 ,從否定現(xiàn)有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次”為什么 ?” ,找出根本原因 用看不慣的眼光找出問題項(xiàng)目 ? 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作 ? 占大量時(shí)間或人工的工作 ? 反復(fù)性的工作 ? 消耗大量材料的工作 ? 看起來不合理的工作 ? 不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作 使用問題檢查表， 逐條對(duì)照找出問題點(diǎn) 4M 問題點(diǎn) 設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎 ? 維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎 ? 設(shè)備使用方便、安全嗎？ 設(shè)備配置何布置好不好 人員 是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 工作技能足夠嗎、全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫(kù)存數(shù)量是否合適？ 材料存放、搬運(yùn)方式好不好？ 方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ 要因解析的方法（一） ? 柱狀圖 0%10%20%30%40%50%模具 設(shè)備人員操作工具不良項(xiàng)目所占比例返修成本不良項(xiàng)目 0%
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