ie工業(yè)效率提升管理技法(參考版)
2025-03-15 07:48本頁面
【正文】 2023年 4月 1日星期六 7時 47分 28秒 07:47:281 April 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 47分 28秒 07:47: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :47:2807:47Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 4月 1日星期六 7時 47分 28秒 07:47:281 April 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :47:2807:47:28April 1, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :47:2807:47Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 4月 1日星期六 7時 47分 28秒 07:47:281 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :47:2807:47:28April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :47:2807:47Apr231Apr23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ３、簡化所有必要的工作 ..... . 第四階段：新方法的實施 ⒈ 使上司理解新方法； ⒉ 使部下理解新方法； ⒊ 要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價格的 相關(guān)者的認可； ⒋ 推進新方法工作，比較改善前后效果， 一直使用到下一次的改善； ⒌ 承認他人的功績。 ? 簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理， 力求作業(yè)方法的簡化。 ３、重排必要工作的程序 簡化包括將復雜的流程加以簡化，也包括 簡化每道工序的內(nèi)容： ? 減少各種繁瑣的程序，減少各種復雜性。 ? 重新布置工作場所，使物流線縮短，重排 流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。 ? 合并可能同時進行的工作。 ? 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。 ? 取消一切不必要的閑置時間。 ? 取消一切不安全、不準確、不規(guī)范的動作。 標準時間 5個必要條件： 標準時間構(gòu)成 標 準 時 間 正常時間 寬放時間 主體作業(yè)時間 副作業(yè)時間 私事寬放時間 疲勞寬放時間 作業(yè)寬放時間 集體寬放時間 構(gòu)成術(shù)語 名稱 描述 例子 主體作業(yè) 按照作業(yè)目的進行的作業(yè) 加工，組裝，變形 副作業(yè) 與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用 粘部品，剪腳等手工操作 機器操作 私事寬放 作業(yè)過程中，滿足生理要求時間 上廁所，喝水，擦汗 疲勞寬放 為了補償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時間 消除疲勞的休息 作業(yè)寬放 補償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè) 調(diào)整電動起 處理不良品（貼標簽） 集體寬放 集體作業(yè)時，對于個體差異產(chǎn)生損失的補償 工位編排產(chǎn)生的損失 觀察時間 評比 私事寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 特殊寬放 正常時間 標準時間 ４、 提高效率的改善方法 ..... . 一、改善的基本原則 現(xiàn)場改善的基本原則 ,而不是為何不能做 ,從否定現(xiàn)有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次”為什么 ?”, 找出根本原因 用看不慣的眼光找出問題項目 ? 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作 ? 占大量時間或人工的工作 ? 反復性的工作 ? 消耗大量材料的工作 ? 看起來不合理的工作 ? 不置不當或搬運不便的工作 使用問題檢查表， 逐條對照找出問題點 4M 問題點 設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常停機嗎 ? 維修點檢有正常進行嗎 ? 設(shè)備使用方便、安全嗎？ 設(shè)備配置何布置好不好 人員 是否遵守作業(yè)標準？ 工作技能足夠嗎、全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫存數(shù)量是否合適？ 材料存放、搬運方式好不好？ 方法 作業(yè)標準內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準備工作是否經(jīng)濟高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ ..... . 要因解析的方法（一） ? 柱狀圖 0%10%20%30%40%50%模具 設(shè)備人員操作工具不良項目所占比例返修成本不良項目 0%10%20%30%40%50%1課
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