【正文】 選擇圖示的 Millimeter（毫米）和 4:4格式（即保留 4位整數(shù)和 4位小數(shù)），單擊下一步（ Next）到圖層選擇對話框。 在 DDB工程中，選中需要加工的 PCB文件，在文件（ File）菜單中選擇 CAM管理器（ CAMManager），彈出如下對話框： 單擊下一步（ Next），提示輸出加工文件類型，如圖所示，首先選擇 Gerber文件格式?？讨茩C(jī)軟件以 KeepOut層為加工邊界。 Protel 99SE/ Protel DXP 2023/ ORCAD /PADS等軟件均自帶了自動輸出 Gerber文件功能。 ，驅(qū)動在雕刻機(jī)的安裝目錄下（默認(rèn)“ C:\Program Files\Circuit Workstation\DHHV3151UC”文件夾中）。 軟件安裝完畢，桌面和開始菜單中會出現(xiàn) CircuitWorkstation圖標(biāo)。 軟件安裝的配置要求 PC機(jī)推薦配置： CPU： PⅢ 500MHz以上； 內(nèi)存： 256M以上； 外設(shè)： CDROM驅(qū)動器； 接口：至少一個可用的串口； 操作系統(tǒng)： Windows XP/Vista。當(dāng)拔下電源線時，必須抓住插頭本身，而不是電源線。機(jī)器內(nèi)部的保護(hù)接地端統(tǒng)一采用 標(biāo)識。 本設(shè)備 Z軸最大行程為 35mm，如果提示“深度太深，超出范圍，請減小 深度再試”，是因為 Z軸超出了最大運(yùn)動行程，請用隨機(jī)所附內(nèi)六角扳手松開主軸電機(jī)固定架，稍許向下挪移主軸電機(jī)。 按功能鍵機(jī)器無響應(yīng)，請檢查 RS232或 USB通訊線纜是否正確連接?；驒z查輸出 Gerber文件時的參數(shù)設(shè)置是否合適，詳見本用戶手冊第 。 如 X、 Y長時間停留在兩側(cè)極限位置，設(shè)備將自動進(jìn)入斷電保護(hù)狀態(tài)，所設(shè)置的參 數(shù)將丟失，請謹(jǐn)慎操作，盡量避免將 X、 Y移至兩側(cè)極限位置。最后，必須收緊夾頭。 安裝鉆頭、雕刻刀時，請不要把轉(zhuǎn)夾頭旋下，否則不容易裝正。 形成良好的習(xí)慣，打開主電源前請確認(rèn)主軸電源關(guān)閉。 更換鉆頭時，只需關(guān)閉主軸電機(jī)電源，等待主軸電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后，才能更換鉆頭。 調(diào)節(jié)鉆頭的高度時，鉆頭快接近覆銅板時，一定要慢慢旋動旋鈕直到鉆頭剛剛接觸到覆銅板（注意：一定要保證主軸電機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，否則容易造成鉆頭斷裂，并請確保當(dāng)前工作面為底層）。鉆孔時，主軸電機(jī)自動切換為中速。 1)Hz 功耗： 200 VA 重量： 156kg（主機(jī) 77kg、電控箱 14kg、機(jī)柜 65kg） 外形尺寸： 750mm（ L） 660mm（ W） 1200mm（ H） 保 險 絲： 3 A 鉆孔工序分為鉆定位孔和鉆其它孔。 ⑦保護(hù)復(fù)位鈕：當(dāng) X、 Y、 Z超限保護(hù)后，需按下保護(hù)復(fù)位鈕，同時移動 X、 Y、 Z位置回到正常位置 技術(shù)參數(shù) 最大工作面積： 300mm 400mm 加工面數(shù)： 單 /雙面 驅(qū)動方式： X、 Y、 Z軸步進(jìn)電機(jī) 最大轉(zhuǎn)速： 40000 rpm 最大移動速度： m/min 鉆孔深度： ～ 3mm 鉆孔孔徑： ～ 鉆孔速度： 100 Strokes/min （ Max） 操作方式： 半自動 通信接口： RS232串口 計算機(jī)系統(tǒng)： CPU： PⅢ 500MHz以上；內(nèi)存： 256M以上 操作系統(tǒng)： WindowsXP/Vista 電源： 交流 (220177。⑤回原點(diǎn)： X、 Y、 Z回到設(shè)置的原點(diǎn)位置。 ③ X、 Y軸粗調(diào)： X、 Y軸方向位置快速移動。 整機(jī)結(jié)構(gòu) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ①主軸啟停開關(guān)：啟動 /停止主軸電機(jī)。 這是我的 PCB負(fù)片的效果： 設(shè)置好打印各層圖紙 如打印頂層 就選擇 Top Layer 選擇 Print current 打印當(dāng)前頁 二 鉆孔 STR系列數(shù)控鉆床可根據(jù) PCB線路設(shè)計軟件（ Protel、 Orcad、 PADS）設(shè)計的線路文件，自動、快速、精確的進(jìn)行線路板鉆孔。 ToolPreference,會出現(xiàn)下面對話框，選擇 Colorsgray scales選項卡 將 TopLayer或 BottomLayer, MultiLayer設(shè)定為白色， 將 Mechanical1層設(shè)定為黑色，并且也將PadHoleLayer, ViaHoleLayer也設(shè)定成黑色，目的是色彩反轉(zhuǎn)和增大圖片的黑白對比度。 在 Options區(qū)，選 Show Hole (顯示孔 )和 Mirror Layers（鏡像）。 PCB文件 新建一個 PCB Printer文件 Print Out中添加層，順序如下 KeepOutLayer(可選的） , MultiLayer, TopLayer或者 BottomLayer, Mechanical1.(在最下面） 打印頂層就添加 TopLayer，打印底層就添加 BottomLayer。 二、 導(dǎo)圖是制作單面板前要先將所需要的 PCB文件打印出來包括線路圖層、焊盤圖層。 、注意事項 1)在使用的時候注意將手遠(yuǎn)離刀片，以免傷到手 2）保護(hù)好底板的垂直和縱向尺寸標(biāo)尺，保證在裁板時的精確，同時保護(hù)好刀片。 壓桿 后支點(diǎn) 上刀片 下刀片 底板 標(biāo)尺 、技術(shù)參數(shù) 1）產(chǎn)品用途：進(jìn)行 PCB覆銅板的快速裁剪； 2)裁剪材料：能適合 01mm各種薄金屬板材（銅、鋁等）， 03mm各種軟性板材 (PVC、 PP、覆銅板、復(fù)合板等 )的快速裁剪； 3)設(shè)備采用杠桿原理，使得裁剪輕松省力； 4）最大裁板寬度： 300mm，最大裁板長度：不限制； 5）最大裁板厚度： 3mm； 6）刀具材料：采用進(jìn)口鎢鋼高速刀具鋼； 7）★帶透明保護(hù)罩，保障安全操作； 8）★配置不銹鋼刻度盤，具有垂直和縱向尺寸標(biāo)尺 精確裁板 。 PCB工藝流程 F10工業(yè)制版系統(tǒng)工藝 一、設(shè)備名稱 ： ?快速制版系統(tǒng) STRF裁板刀、視頻數(shù)控鉆 STR2200B、烘干箱 STRHGX、絲印機(jī)STRSYJ、覆膜機(jī) STRFMJ350、全功能智能過孔機(jī) STRKH05 二、工藝流程簡介： ? 感光雙面板 導(dǎo)圖 裁板 曝光 顯影 蝕刻 鉆孔 綠油最終烘干 曝光 綠油二次烘干 一次綠油 表面處理 過孔 貼膜 退膜 表面處理 二次綠油 顯影 綠油一次烘干 三、工藝操作細(xì)則及注意事項 一、雙面覆銅 裁板又稱下料，在 PCB板制做前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計好的 PCB圖的大小來確定所需 PCB板基的尺寸規(guī)格。 2℃ ,烘干時間 :2030分鐘 1）沖影時 ,必須先用自來水進(jìn)行預(yù)顯影 ,嚴(yán)禁直接用高壓水槍的水壓沖網(wǎng)版 ,防止脫膠。 4）網(wǎng)版圖形顯影干凈后 ,拿到吸水機(jī)上吸干水 ,并用毛巾擦干網(wǎng)框邊的水 ,再用電吹風(fēng)吹干或放進(jìn)烘干箱烘干。 2）插上高壓水泵的插頭 ,按一下高壓水泵左側(cè)的綠色開關(guān) ,啟動高壓水泵。 二十二、網(wǎng)版顯影 把未曝光的部分溶解，把曝光的部分留在網(wǎng)上面，完成字符的顯影。 1）菲林必須經(jīng)檢驗無劃傷、斷連線、圖形不完整等缺陷才能進(jìn)行曝光。 9)最后關(guān)掉控制面板右側(cè)的電源開關(guān)，切斷總電源。 7) 曝光時間到，快門自動關(guān)閉。 5) 根據(jù)需要調(diào)節(jié)曝光時間調(diào)節(jié)碼，按 “ +” 增加，按 “ ” 減少確定曝光時間。 3) 打開真空泵吸真空，當(dāng)真空表達(dá)到 ，將菲林圖形正對光源。且每次抽氣、暴光、排氣一次性自動完成，能制出線條清晰、圖案逼真的線路板 1）將檢驗合格的菲林放在玻璃中央，藥面朝上，將上好感光膠的網(wǎng)清除兩面灰塵后，網(wǎng)背面壓在菲林上，檢查菲林在網(wǎng)中間，合緊曝光框。 9）自動門裝置：采用氣動方式，只需在電腦屏幕按提示簡單操作即可完成此項工作，在曬好第一塊版后如需要啟動燈管可立即啟動，可以達(dá)到連續(xù)曬版，不僅提高了工作效益，也大大延長了燈管的使用壽命。 7）橡皮布：采用進(jìn)口的一面光一面紋橡膠布，確保密切貼附，曬版精度高，速度快，采 用真空吸附壓緊裝置，工作可靠，保證曬版效果更好及橡皮布更耐用。 5）反光系統(tǒng)：反光罩采用進(jìn)口反光材料 AR481反光片，確保光照強(qiáng)度均勻。 4）控制系統(tǒng)：采用 PLC全面系統(tǒng)控制，可控制暴光時間、光源強(qiáng)度、抽氣和 排氣，有儲存記憶功能 (防止因電壓不足、燈管老化、燈管起動不穩(wěn)定等原 因影響曝光質(zhì)量，而微電腦控制的 10組記憶模式可隨時調(diào)用來彌補(bǔ)此項功 能。 二十一、網(wǎng)版曝光 準(zhǔn)備絲網(wǎng) → 領(lǐng)取菲林 → 檢驗菲林 → 曝光 → 菲林歸還 操作面板 開關(guān) 壓力表 曝光蓋 1）曝光空間 L W（ mm） 1000*1200、最大曝光面積 L W（ mm）曝光功率 V/KW 220V 燈管 ,每燈公率 3KW、真空壓力 2）箱體表面處理采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、耐磨性、不易老化等優(yōu)點(diǎn)。 4)保持烘箱的干凈 ,無任何灰塵，防止因烘烤時，灰塵粘在膠上 ,造成斷連線。 2）上膠器保護(hù)必須完全良好，防止刀口缺口或成波浪狀，不圓滑，影響涂膠的質(zhì)量，損壞網(wǎng)版。 10分鐘。 7)上好感光膠的網(wǎng)放進(jìn)溫度為 40177。 50 ,且勻速移動上膠器 ,上完承印面后，再上印刷面 ,上膠的次數(shù)應(yīng)符合下面的要求。 4)根據(jù)待上膠的網(wǎng)版寬度和制圖尺寸確定上膠器的長度，將上膠器洗凈擦干待用。 二十、涂布感光膠 感光膠的配制 → 準(zhǔn)備待上膠的網(wǎng)版 → 選用上膠器 → 涂布感光膠 → 烘干 烘 箱 門 風(fēng)機(jī) 電壓電流表 溫 度 表 開 關(guān) 排氣和進(jìn)氣 1)用途：進(jìn)行阻焊、線路、字符油墨的烘干與固化； 2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：自動循環(huán)風(fēng)加熱，使箱內(nèi)溫度更均勻；全隔熱外殼，升溫更快速； 3)功能特點(diǎn)：自動定時，自動關(guān)機(jī)功能，并具自動報警功能；自動恒溫功能； 4)溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫 ~260℃ 可調(diào)節(jié) ； 5)時間設(shè)定： 0~500小時可調(diào)節(jié)； 6)烘干室體積：長 500mm 寬 500mm 高 850mm； 7)外形尺寸：長 600mm 寬 500mm 高 700mm； 8)加熱功率： 1000W； 9)電源： AC220V/50Hz；整機(jī)功率： 1100W； 工藝流程：感光膠的配制 → 準(zhǔn)備待上膠的網(wǎng)版 → 選用上膠器 → 涂布感光膠 → 烘干 1）把雙組份的感光膠按如下方法混合 : 2）將配備的感光粉直接加入到乳液中，充分?jǐn)嚢?1015分鐘，至完全均勻。 2)使用新網(wǎng)框時 ,用砂紙打磨涂膠面。 4)已調(diào)好的膠均勻地涂在網(wǎng)框上的網(wǎng)布面上 ,涼干 30分鐘以上。 2）將網(wǎng)夾平行夾住網(wǎng)布。 6)配有減力裝置，使操作更輕松。 5)進(jìn)口軸承及導(dǎo)向型，操作靈活。 3)特別設(shè)計精密拉網(wǎng)夾頭長度在 100150mm，附有橡膠襯墊，有效保護(hù)網(wǎng)紗安 全性，拉網(wǎng)不退網(wǎng)。 1)采用強(qiáng)硬度標(biāo)準(zhǔn)型材制作，拉力可達(dá) 50N，長期拉網(wǎng)大梁不變形、張力穩(wěn)定?？嚲W(wǎng)機(jī)為四邊活動型張網(wǎng)機(jī)，最適合高張力要求張網(wǎng)，操作簡單，張力平均。 1） 烘箱實(shí)際溫度和顯示溫度的差異。 7）印第一面字符后烘 60～ 65分鐘，印第二面字符烘 25～ 35分鐘，溫度 150～ 155℃ 。 5） 要求在盡可能短時間內(nèi)把需要烘的板送入烘箱。 3） 把需要烘烤的板，以每架 20片端到烘烤室。 9)供電電源： AC220V/50Hz整機(jī)功率： 30W； 10)自動完成油墨的印刷，含對位光源，有機(jī)玻璃底座， 4維精密調(diào)節(jié)系統(tǒng)，配進(jìn)口絲網(wǎng)； 電壓電流表 開 關(guān) 烘 箱 門 溫 度 表 風(fēng)機(jī) 排氣和進(jìn)氣 1)用途：進(jìn)行阻焊、線路、字符油墨的烘干與固化； 2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：自動循環(huán)風(fēng)加熱，使箱內(nèi)溫度更均勻；全隔熱外殼，升溫更快速； 3)功能特點(diǎn)：自動定時，自動關(guān)機(jī)功能，并具自動報警功能；自動恒溫功能； 4)溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫 ~260℃ 可調(diào)節(jié) ； 5)時間設(shè)定： 0~500小時可調(diào)節(jié)； 6)烘干室體積：長 500mm 寬 500mm 高 850mm； 7)外形尺寸：長 600mm 寬 500mm 高 700mm； 8)加熱功率： 1000W； 9)電源： AC220V/50Hz；整機(jī)功率： 1100W； 1） 把溫度調(diào)到需要的位置，進(jìn)行預(yù)加溫。 10)印刷完畢后，刮除油墨，洗凈網(wǎng)版，取下刮刀并進(jìn)行清洗。焊接面面捺印是否準(zhǔn)確的判斷和組件面一樣。若有偏差應(yīng)調(diào)整工作臺平面縱橫坐標(biāo)。