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品質(zhì)管理培訓(xùn)教程(參考版)

2025-03-12 22:53本頁面
  

【正文】 ? 降級或改做它用 。 ? 返修 。 ?標(biāo)識 。 ?對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫 . 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 26 十一 .出貨檢驗 (OQC) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書 )實施檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?不流出不合格品 . 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 25 十 .最終檢驗 (FQC) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 ?轉(zhuǎn)序檢驗 . 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 23 ★ .制程檢驗的目的 : (1) 于大量生產(chǎn)前 ,及時發(fā)現(xiàn)不良 ,采取措施 ,可以防止大量之不良品發(fā)生 (2) 針對品質(zhì)非機(jī)遇性之變因 ,于作業(yè)過程中 ,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 (3) 通過檢驗之實施 ,不讓本制程 的不良品流入下一工序 ★ .控制的重點 : (1) 做好首件確認(rèn) (2) 來料不良的信息 (3) 該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄 (4) 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 (5) 新的操作員 (6) 作業(yè)條件變動 (7) 關(guān)鍵工序的控制 (8) 過程中使用機(jī)器的穩(wěn)定性 (含模具 .夾具 ). ★ 不合格處理為 : (1) 對于突發(fā)性的品質(zhì)異?;?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程 ,應(yīng)通知 有關(guān)部門迅速處理 (2) 情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn) ,并追蹤處理狀況 (3) 對產(chǎn)出品可進(jìn)行 :重工 .暫收 .報廢 . 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 24 (IPQC)的三 “ 不 ” 原則 : ?不接受不合格品 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?不良來料的確認(rèn) ,進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 或 45176。檢驗條件 : 距離: 300177。 ?委外檢驗和試驗 . 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 20 : (1)了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 (2)盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊 (包括實配件 ),務(wù)求詳盡 (3)及時發(fā)現(xiàn)問題 ,知會下工序和供應(yīng)商 (4)分析供應(yīng)品質(zhì)狀況 . (5)當(dāng)供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時 ,要向供應(yīng)商發(fā)出 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單 核對來料驗收單 → 按樣品或承認(rèn)書檢驗特性和外觀 → 試驗 → 填寫 IQC報表 → 貼檢驗結(jié)果標(biāo)示卡。 ?進(jìn)貨檢驗和試驗 。 ◆ 跟進(jìn)來料使用狀況 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 18 ? (1) 檢驗需要的儀器設(shè)備 (2) 檢驗需要填報的表格 (3) 檢驗需要的圖紙 (4) 樣品和限度樣品 (5) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) (6) 歷史記錄 (7) 物料清單 (8) 變更通知書 (9) AQL標(biāo)準(zhǔn) (10) 不良標(biāo)簽等可用到的物品 蘇州蔡倫格蒂電子材料有限公司 19 八 .進(jìn)貨檢驗 (IQC) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施進(jìn)料檢驗 。 ?常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如: (1)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (2)檢驗規(guī)范 ( 質(zhì)量計劃 、 作業(yè)指導(dǎo)書等 ) (3)技藝評定 ( 限度樣本 、 圖片等 ) : (1)按檢驗數(shù)量分:全數(shù)檢驗 、 抽樣檢驗; (2)按流程分: 進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗; (3)按判別方法分:計數(shù)檢驗、計量檢驗
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