數(shù)控銑床的程序編制(參考版)
2025-03-12 09:36本頁面
【正文】 N12 G40 G00 X25. Y30. Z56. M09。 N07G03 .。 教案 ９ 五 . 銑削加工編程實(shí)例 教案 ９ 五 . 銑削加工編程實(shí)例 按絕對(duì)坐標(biāo)編程 o0001 N01 G92 X25. Z40.； N02 G90 G00 S300 M03； N03 G41 G01 X0 F100 D01 M08； N04 Y70.； N05 ； N06 G02 ； N07 G03 ； N08 G01 ； N09 Y0； N10 X0； N11 。 教案 ９ 五 . 銑削加工編程實(shí)例 計(jì)算各基點(diǎn)及圓心點(diǎn)坐標(biāo)如下 : A(0， 0) B(0， 40) C(，70) D(， 70) E(102，64) F(150， 40) G(170， 40) H(170， 0) Ol(70， 40) 02(150， 100) 銑削時(shí)以其底面和 210H8的孔定位，從 60mm孔對(duì)工件進(jìn)行壓緊。 3）增量值方式編制程序 O020 N0010 G92 X0 Y0 Z10； N0020 G91 G17 G00 S300 M03； N0030 G41 G01 Y20 F100 D01 M08； N0040 Y40； N0050 X40 Y20； N0060 G02 X40 Y40 I0 J40； N0070 X20 Y20 I20 J0； N0080 G01 X60 Y0； N0090 G40 G00 X0 Y20 Z35 M02； 五 . 銑削加工編程實(shí)例 教案 ９ 五 . 銑削加工編程實(shí)例 例 3：零件的毛坯是一塊 180mm*90mm*12mm板料，要求銑削成圖中粗實(shí)線所示的外形。 4)孔加工固定循環(huán)中，刀具長度補(bǔ)償指令在刀具至 R點(diǎn)時(shí)生效。 2)撤消孔加工固定循環(huán)指令為 G80，此外， GOO、 G0 G0G03也起撤消作用。 教案 ９ 4).背鏜循環(huán) G87 書寫格式： G98 G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_； 刀具至 B（ X,Y）后，主軸準(zhǔn)停，主軸沿刀尖的反方向偏移 Q，然后快速定位至孔底（ Z點(diǎn)），再沿刀尖正向偏移至 E點(diǎn)，主軸正轉(zhuǎn)，刀具向上工進(jìn)至 R點(diǎn)，在R點(diǎn)再主軸準(zhǔn)停，刀具偏移 Q，快退并偏移 Q至 B點(diǎn)，主軸正轉(zhuǎn)，繼續(xù)執(zhí)行下面的程序。 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C (3)幾種加工方式的圖示說明 2)左旋攻螺紋循環(huán) (G74) G98（ G99） G74 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_； 如圖 216所示，主軸下移至 R點(diǎn)啟動(dòng)，反轉(zhuǎn)切人，至孔底 E點(diǎn)后正轉(zhuǎn)退出。 孔加工固定循環(huán)程序段一般格式 Q:鉆深孔時(shí)每一次的加工深度 ,鏜孔時(shí)為孔底刀具偏移量（增量值） P:為孔底暫停時(shí)間 (0,100) 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C (3)幾種加工方式的圖示說明 1) 高速深 孔往復(fù)排屑鉆循環(huán) (G73) 下 圖所示為深孔鉆削，采用間斷進(jìn)給，有利于排屑。 2) 孔加工循環(huán)指令的一般格式如下： (G90/G91)(G98/G99) G△△ X— Y— Z— R— Q— P— F— L— ； 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C G代碼
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