企業(yè)資源規(guī)劃制造企業(yè)管理篇(參考版)
2025-03-11 15:21本頁面
【正文】 結(jié)論 ? KANBAN是一件美麗的洋裝． ? 有人看到一位名叫 TOYOTA的小姐穿著一件漂亮的洋裝，她立刻衝到街上買了一件類似的衣服． ? 很快的，她發(fā)現(xiàn)她太肥了，根本穿不進(jìn)去． ? 想穿這件漂亮 KANBAN裝，先瘦身再說！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 在使用看板之前一定要先做改善，也就是消除部分的浪費(fèi)。 JIT的成功關(guān)鍵 ? 及時(shí)供補(bǔ)的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的浪費(fèi)，一定要組織內(nèi)所有單位的每一個(gè)人都投入心力一起來做才會(huì)成功。 ? 當(dāng)終端完成品被裝配時(shí) ， 被消秏材料的看板驅(qū)動(dòng)新材料的生產(chǎn)或是購買 。 ? 當(dāng)客戶從零售商處購買一完成品時(shí) ， 零售商的庫存會(huì)立刻被更新 ， 而且看板的信號(hào)將透過網(wǎng)際網(wǎng)路傳輸給配銷中心 。 材料在一特定的時(shí)間從供應(yīng)商取得 ，並且根據(jù)可靠的時(shí)刻表 ， 由卡車司機(jī)直接運(yùn)送材料至使用點(diǎn) 。 ? 簽約的貨運(yùn)公司會(huì)依正規(guī)的 、 事先指定的路線來服務(wù)他們的顧客 。 JIT對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊? ? 同一個(gè)人日復(fù)一日的駕使卡車 ， 運(yùn)送材料至現(xiàn)場(chǎng) ， 將它們存放在它們應(yīng)存放的地方 ， 然後在電腦系統(tǒng)上輸入收貨資訊 。 ? 採購活動(dòng)的浪費(fèi)，如訂貨、包裝、檢查、損害、材料搬運(yùn)、開立發(fā)票、以及會(huì)計(jì)等，將可以消除。 ? 客戶需要提供給關(guān)鍵供應(yīng)商的材料需求規(guī)劃報(bào)告以及產(chǎn)品的訊息 。 ? 品質(zhì)將如何被測(cè)量 。 ? 在前置時(shí)間和價(jià)格範(fàn)圍內(nèi)的何種零件變動(dòng)是能被允許的 。 ? 供應(yīng)商會(huì)覺得有安全感 ， 而且會(huì)從事資本投資的活動(dòng) ， 及其它長期的決策 ， 以確保製造程序的最佳化 。 ? 缺乏彼此的信任將會(huì)產(chǎn)生作業(yè)上的浪費(fèi) ， 例如搬運(yùn) 、 檢測(cè) 、 會(huì)計(jì) 、 和採購等作業(yè)上的浪費(fèi) 。 ? 合約提供了一個(gè)長期有效的認(rèn)可來重置、補(bǔ)充產(chǎn)品至某一水準(zhǔn)。 ? 為了針對(duì)客戶的需求而生產(chǎn)，電子資料交換(EDI)被用來讀取客戶電腦系統(tǒng)中的在庫量。 客戶的參與 ? 客戶參與了設(shè)計(jì)的過程，如此成本將會(huì)極具競(jìng)爭力。 ? 促銷活動(dòng)應(yīng)鼓勵(lì)長期、穩(wěn)定的訂單，而不是在某一期間內(nèi)刺激了大量的購買訂單，而在下一期間，就沒有任何的銷售機(jī)會(huì)?？蛻裟軌驈墓S和辦公室的程序看出產(chǎn)品成本仍將在未來維持競(jìng)爭力。 ? 許多和販?zhǔn)?、採購、接單、訂單輸入、倉儲(chǔ)等等有關(guān)的昂貴活動(dòng)，將因此而消失。 ? 發(fā)行可循環(huán)流通的看板供客戶使用，看板的數(shù)量及內(nèi)容需與合約一致。 ? 日常的訂單及出貨已經(jīng)變成例行公事，不需銷售人員的介入。 ? 平準(zhǔn)化排程 (level scheduling) ： – 安排在各期間的工作大約需要相同的時(shí)間。企業(yè)資源規(guī)劃 製造業(yè)管理篇 (III) 及時(shí)供補(bǔ)的概念 JustInTime 第八章 製造的執(zhí)行與控制 PP RCCP MPS MRP CRP JIT Control 計(jì)劃： PP：生產(chǎn)規(guī)劃 MPS：主生產(chǎn)排程 RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃 MRP：材料需求規(guī)劃 CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃 控制： Kanban Control：看板控制 DBF： Drumbufferrope Control Input/Output Control：輸入出控制 競(jìng)爭因素 ? 傳統(tǒng)競(jìng)爭因素 – 價(jià)格 – 品質(zhì) – 多樣化 – 售後服務(wù) ? 新的競(jìng)爭因素 – 速度 高速製造 ? 流程式製造 (flow manufacturing) ： – 一個(gè)產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。 ? 生產(chǎn)線平衡 (line balancing)： – 工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。 JIT的目的 ? 更快速的回應(yīng)客戶 ? 部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通 ? 更有彈性 ? 達(dá)到更好的品質(zhì) ? 降低生產(chǎn)成本 JIT是什麼 ? PP RCCP MPS MRP CRP JIT 控制 JIT 環(huán)境 JIT 哲學(xué) JIT哲學(xué) ? 消除浪費(fèi)／增加價(jià)值 ? 連續(xù)改善／一次一點(diǎn)點(diǎn) ? 問題就是機(jī)會(huì) ? 源頭的品質(zhì) ? 簡單化 ? 目視控制 ? 以客戶需求為焦點(diǎn) ? 針對(duì)客戶需求而製造 ? 遵重個(gè)人 尊重個(gè)人 員工參與 ? 尊重員工 , 告知員工 , 在決策過程中考慮他們的想法 . ? 這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗(yàn) , 創(chuàng)造力 , 和智慧能為公司所用 . 尊重員工 員工授權(quán) ? 讓非管理職員工有責(zé)任及
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1