數(shù)控車床常用數(shù)控刀具和切削用量的選擇(參考版)
2025-03-11 10:48本頁面
【正文】 課堂小結(jié) 1. 數(shù)控刀具的種類 2. 數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的組成 3. 可轉(zhuǎn)位刀片的代碼 4. 數(shù)控加工刀具的選用原則 5. 加工過程中切削用量的確定 課后作業(yè) ?由哪幾部分組成 ? ? Ф60mm的短軸外圓，若要求一次進(jìn)給車至 Ф55mm，當(dāng)選用v=80m/min的切削速度時(shí)，背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選多大 ? 謝 謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 當(dāng)主運(yùn)動為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí) (如車削加工 )。 ? 車削時(shí) ，進(jìn)給量 f為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀沿進(jìn)給方向移動的距離，其單位為 mm/r。 精加工余量 可小于普通機(jī)床，一般取 （ ～ ） mm。 進(jìn)給量和背吃刀量 車外圓 車端面 切斷 背吃刀量 aP 背吃刀量主要根據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件的剛度來決定。 ? 車削外圓 時(shí)的背吃刀量： 計(jì)算公式為： aP=（ dwdm） /2 dw —— 待加工表面直徑 (mm)： dm已加工表面直徑 (mm)。 ?合理選擇切削用量的原則是： ?粗加工時(shí) ， 選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，采用較低的切削速度； ?半精加工和精加工時(shí) ， 通常選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量， 盡可能提高切削速度。 刀具選擇的 基本原則 是：所選刀具應(yīng)與被加工材料相適應(yīng)、安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。 8—— 切削刃狀態(tài)，刀尖切削刃或倒棱切削刃。 5—— 刀邊長，切削刃長 . 6——— 刀厚度。 2——
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