【正文】 下午 2時(shí) 24分 15秒 下午 2時(shí) 24分 14:24: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專(zhuān)家告訴 。 2023年 3月 下午 2時(shí) 24分 :24March 27, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :24:1514:24:15March 27, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 14:24:1514:24:1514:24Monday, March 27, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 14:24:1514:24:1514:243/27/2023 2:24:15 PM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 2時(shí) 24分 15秒 下午 2時(shí) 24分 14:24: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 2時(shí) 24分 :24March 27, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 27日星期一 下午 2時(shí) 24分 15秒 14:24: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 14:24:1514:24:1514:24Monday, March 27, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 14:24:1514:24:1514:243/27/2023 2:24:15 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 2時(shí) 24分 15秒 下午 2時(shí) 24分 14:24: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 3月 下午 2時(shí) 24分 :24March 27, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 3月 27日星期一 下午 2時(shí) 24分 15秒 14:24: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 14:24:1514:24:1514:24Monday, March 27, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 14:24:1514:24:1514:243/27/2023 2:24:15 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 大野耐一 d 163 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 6. 小集團(tuán)活動(dòng)。 4. 方針展開(kāi)。 2. 及時(shí)生產(chǎn)方式（豐田生產(chǎn)體系）。 10. 如何準(zhǔn)備總結(jié)報(bào)名。 8. 如何教導(dǎo)作業(yè)員。 6. 需準(zhǔn)備何種工具。 4. 如何確認(rèn)庫(kù)存數(shù)量。 2. 如何推選小組長(zhǎng)。 6. 生產(chǎn)線盡量少人化。 4. 排除阻礙生產(chǎn)順暢和諧的因素。 2. 設(shè)立一條能隨產(chǎn)距時(shí)間變化且有彈性能力的生產(chǎn)線。切換時(shí)只動(dòng)手不動(dòng)腳！ ? 降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力（人數(shù)） ? 使工具和部件容易找到和存放 146 現(xiàn)場(chǎng)改善七大重點(diǎn) 工藝流程－流程圖 平面布置 生產(chǎn)線平衡率 動(dòng)作要素 搬運(yùn)的距離、時(shí)間和空間 縮短工程或項(xiàng)目的關(guān)鍵路線 人機(jī)效率 實(shí)施篇 Deployment 148 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的實(shí)施步驟 1. 選擇工作任務(wù)； 2. 收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握； 3. 應(yīng)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因； 4. 在分析的基礎(chǔ)上研究對(duì)策； 5. 導(dǎo)入、執(zhí)行對(duì)策； 6. 觀察并記錄采用對(duì)策后的影響； 7. 修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn)，以避免類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生； 8. 檢查從步驟 1到 7的整個(gè)過(guò)程，據(jù)以引入下一步的行動(dòng)。 ? ？？？？？ＷＨＹ：為什么磨損了？？？？？ ? 因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，粉屑進(jìn)去了。 ? ？？？ＷＨＹ：為什么不夠潤(rùn)滑？？？ ? 因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上油。 缺乏不同部門(mén)支持的結(jié)果 138 ? 將改善的職能納入日常管理 ? 將改善作為專(zhuān)職工作內(nèi)容 ? 將改善技能作為員工考核內(nèi)容 ? 設(shè)立改善的目標(biāo) 改善機(jī)制的建立 139 改善的基本著眼點(diǎn) ? 一個(gè)恒久不變的真理； ? QCDSM ? 3S ? 五五提問(wèn)法、 ECRS ? 經(jīng)濟(jì)原則 140 IE的追求 ? IE=Rationalization, Optimizations合理化，最妥善的方法 ? {Improving Constantly持續(xù)不斷的改善Through經(jīng)由 {Solving problems解決問(wèn)題 {Eliminating Waste 消除浪費(fèi) ? Accurate要準(zhǔn)確 , Better更好 , Cheaper更省錢(qián) , Doable可行的 , Easier更容易 , Faster更快 141 改善的基礎(chǔ)３Ｓ Simplification 簡(jiǎn)單化 是結(jié)構(gòu)單純 使方法簡(jiǎn)單 使數(shù) （ 量 ） 減少 減少零件的件數(shù) 使位置的決定單純化 自動(dòng)化 ， 加工方式 Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化 將方法 、 手續(xù)統(tǒng)一化；將材質(zhì) 、 形狀的范圍縮小；將規(guī)格 、 尺寸標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)格的統(tǒng)一 傳票的統(tǒng)一 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訂定 收集配送時(shí)間定時(shí)化 Specialization 專(zhuān)門(mén)化 將機(jī)種 、 品種專(zhuān)業(yè)化 將種類(lèi) 、 工作專(zhuān)業(yè)化 有蓋車(chē) 、 無(wú)蓋車(chē) 、 家畜車(chē) 、 冷凍車(chē) 設(shè)備及模等的專(zhuān)業(yè)化， 職務(wù)及的專(zhuān)業(yè)化 （裝配 、 搬運(yùn) 、 檢查…... 142 5Why追求真困 ? ？ＷＨＹ：為什么機(jī)器停了？ ? 因?yàn)樨?fù)荷過(guò)大，保險(xiǎn)絲斷惡劣。 ? H. 研究開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品發(fā)展部門(mén) ?1. 所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，未考慮現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)能力。 缺乏不同部門(mén)支持的結(jié)果 137 ? G. 行政部門(mén) ?1. 所推動(dòng)的每月最佳課程，很少符合現(xiàn)場(chǎng)的需要。 ?2. 月報(bào)表延誤。 ?3. 與客戶的聯(lián)系不夠。 缺乏不同部門(mén)支持的結(jié)果 136 ? E. 業(yè)務(wù)部門(mén) ?1. 現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)量了解不足。 ?3. 對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量檢查不足。 ? D. 采購(gòu)部門(mén) ?1. 忽視供應(yīng)商的產(chǎn)量能力。 ?3. 計(jì)劃變更時(shí)，忽略了現(xiàn)場(chǎng)的狀況。 135 ? C. 生產(chǎn)控制部門(mén) ?1. 無(wú)法了解生產(chǎn)線的流程能力。 ?3. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)事前準(zhǔn)備不佳。 ? B. 檢驗(yàn)和質(zhì)量部門(mén) ?1. 生產(chǎn)前沒(méi)有做好失效模式及有效性分析 (FMEA)的研究。 ?2. 機(jī)器不合適。 10. 記??！改善的機(jī)會(huì)是無(wú)止境的。 8. 問(wèn) 5次為什么，找出原因。 6. 不要花費(fèi)金錢(qián)改善。 4. 不要等待尋找十全十美，即使只有 5 0分的成功也要立即動(dòng)手做。 2. 思考如何做下去，而不是為何不能做。 ? 現(xiàn)場(chǎng)的成本降低，是由管理階層所實(shí)施的各式各樣的活動(dòng)所衍生的成果。 人 方法 物料 機(jī)器 123 Kaizen 例 子 方法 /機(jī)器 改變高度 ,角度和料架位置 方法 改變工作順序 材料 在工位上僅保留必須數(shù)量的在制品 人 /方法 運(yùn)用特定工具 方法 平衡員工工作負(fù)荷 人 減少走動(dòng)距離 優(yōu)先性 Kaizen想法 124 在佳能公司里的 Muda 125 YAMAHA的“無(wú)化工程” 126 現(xiàn)場(chǎng)的成本降低 ? “成本”一詞不是指削減成本，而是指成本管理。 118 3K和 3M ? 三現(xiàn)主義 (SanGenShuGi) 1. 現(xiàn)場(chǎng) (Genba) 2. 現(xiàn)物 (Genbutsu) 3. 現(xiàn)実 (Genjitsu) ? 現(xiàn)場(chǎng)的印象 3K 1. 危險(xiǎn) － 危険 (Kiken) 2. 臟污－ 汚い (Kitanai) 3. 勞累－ きつい(Kitsui) ? 現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi) 3M ? 無(wú)駄 (Muda) 1. 無(wú) 穩(wěn) (Mura) 2. 無(wú)理 (Mari) 119 Kaizen 活 動(dòng) 過(guò) 程 圍和目標(biāo) 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì) /方法研究收集數(shù)據(jù) 獲得方案 案優(yōu)先性 有方案 果 局 操作指導(dǎo) 實(shí)施計(jì)劃 層做匯報(bào) 善方案 隊(duì) 劃實(shí)施 成為生活的方式 善表現(xiàn) 120 標(biāo)準(zhǔn)化，防止再發(fā)生 達(dá)到預(yù)計(jì)結(jié)果 未達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果 Kaizen 的 過(guò) 程 計(jì)劃 Plan 試行 Do 核查 Check 實(shí)施 Action 找到浪費(fèi)，收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)結(jié)果，找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估 121 推進(jìn)作業(yè)改善的四個(gè)階段 ? 尋找并消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法和推進(jìn)作業(yè)改善的四個(gè)階段： 1. 作業(yè)分解 2. 項(xiàng)目明細(xì) 5W2H設(shè)問(wèn)（對(duì)象、場(chǎng)所、時(shí)間、程序、人員、手段、成本） 3. 進(jìn)行動(dòng)作有效性和經(jīng)濟(jì)性設(shè)問(wèn) 4. 進(jìn)行作業(yè)安全性和環(huán)境適宜性設(shè)問(wèn) 122 Kaizen 優(yōu) 先 性 ?當(dāng)我們選擇 Kaizen機(jī)會(huì)時(shí)，我們以成本和是否容易達(dá)到來(lái)決定優(yōu)先性。 2 + 2% Gross Margin Section N176。 3 20mn 換模時(shí)間 +15% 生產(chǎn)效率 關(guān)鍵指標(biāo)的輸出和目標(biāo)鏈接 關(guān)鍵指標(biāo)的輸入 實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)的輸出 工廠經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 主管 毛利 A +3% 部門(mén) 1 + 4% Gross Margin 部門(mén) 2 + 2% Gross Margin Section N176。 1 60% 停機(jī) Section N176。 87 現(xiàn)場(chǎng)管理的 3書(shū) 1表 作業(yè)手順書(shū)； 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 作業(yè)要領(lǐng)書(shū)； QC工程表。 86 建立自律 ? 毋庸置疑地，自律是現(xiàn)場(chǎng)之屋管理的基石。 ? 假如工作標(biāo)準(zhǔn)是由上級(jí)管理階層強(qiáng)制要求下來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)員工心理上，會(huì)