45571_45571_0_制程防呆(ie手法)(參考版)
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【正文】 2023年 3月 26日星期日 11時(shí) 6分 46秒 23:06:4626 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 26日星期日 下午 11時(shí) 6分 46秒 23:06: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :06:4623:06Mar2326Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 26, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 26日星期日 11時(shí) 6分 46秒 23:06:4626 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :06:4623:06:46March 26, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :06:4623:06Mar2326Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 26, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 26日星期日 11時(shí) 6分 46秒 23:06:4626 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :06:4623:06:46March 26, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :06:4623:06Mar2326Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 26, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 電動(dòng)工具、附件 , 說明書及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客戶 , 但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝事件 . 在對(duì)裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯 . 問題 : 第三章 制程防呆應(yīng)用例 設(shè)計(jì)專用包裝模板 , 每位包裝員工人手一個(gè) . 模板設(shè)計(jì)成凹型 , 電動(dòng)工具、附件、說明書及合格證各占一個(gè)位置 , 在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上 , 反轉(zhuǎn)模板后 , 所有東西同時(shí)裝入吸塑盒 . 如果少了一件 , 模板中相對(duì)應(yīng)的位置就是空的 , 可以立即發(fā)現(xiàn) . 該模板示意如下 : 解決方案 : 附件 電動(dòng)工具 說明書 合格證 這種防錯(cuò)方法屬於檢測(cè)式防錯(cuò) , 完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生 . 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 效率高 , 且未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān) 。 乙員工工作區(qū)水口銑床承料臺(tái)工作臺(tái)甲員工工作區(qū)甲1 穴tr a y甲2 穴tr a y乙1 穴tr a y乙2 穴tr a y 手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善 問題點(diǎn) ﹕ 1﹐ 2混裝 分析原因 ﹕ 人的生理極限造成不可避免的遺漏 解決措施 ﹕ 改變流程 ﹐ 每人只負(fù)責(zé)一個(gè)穴號(hào)的產(chǎn)品 ﹐ 并訂好產(chǎn)品第一擺放區(qū)域 效果 ﹕ 實(shí)施前混穴率 500ppm,實(shí)施后現(xiàn)交貨已經(jīng) 20K暫時(shí)無混穴 手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善 。 0確定產(chǎn)品 / 服務(wù)缺陷並收集數(shù)據(jù) . 0追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序 . 0確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書 . 0確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異 . 二、防呆法實(shí)施的一般步驟 。 秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理 , 可以使防呆法有效實(shí)施 。 防錯(cuò)應(yīng)立足於預(yù)防 , 在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí) 的防錯(cuò)方法。 任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù) 而防止人為失誤。 自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始 , 但頗為有效的防錯(cuò)方法 。 有兩層意思 , 一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品 , 生產(chǎn)量超過需要量 , 不僅是一大浪費(fèi) , 而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì) . 二為生產(chǎn)時(shí)需牢記客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)需求 , 使作業(yè)符合要求 , 背離客戶需求 , 無從談到品質(zhì) , 當(dāng)然失誤頻頻 . 二、防呆法則 削減、簡(jiǎn)化、合併作業(yè)步驟 作業(yè)步驟越多 , 出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)越多 , 削減、簡(jiǎn)化和合併作業(yè)步驟 , 等於為減少失誤創(chuàng)造條件 , 在新產(chǎn)品開發(fā)階段 , 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時(shí)遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良 . 對(duì)現(xiàn)有過程的分析和改善時(shí)運(yùn)用該原則同樣會(huì)降低失誤機(jī)會(huì) . 二、防呆法則 使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防 品質(zhì)是全員參與才可成就的 , 這早已成為共誤 , 但人人樹立預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念 , 並參與缺陷預(yù)防才是最重要的 . 人人參與預(yù)防了 , 零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn) . 二、防呆法則 追求完美 在品質(zhì)、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個(gè)方面持續(xù)追求 , 比如品質(zhì)的“零缺陷” , 如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn) , 無疑會(huì)縱容“人無完人 , 犯一兩次錯(cuò)誤沒啥大不了的”等觀點(diǎn)的盛行 , 其結(jié)
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