【正文】 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 謝謝您的參與 ！ Thanks for your involvement! APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH ?？梢允褂茫ǖ幌抻冢┙y(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、 防錯（自動 /非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 25）、控制方法 ? 所有的控制就是基于對過程的有效性分析。在使用一測量系統(tǒng)之前對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和偏移性進行分析，并相應的作出改進。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 23）、評價 /測量技術(shù) ? 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。這些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 21）、特殊特性分類 ? 按整車廠（ OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊性，所有特殊特性都應列在控制計劃中，此外，制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列入。 FMEA和草圖（計算機繪圖或其他方式繪圖）相互參照用的編號。 ? 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著特點、尺寸或性能，適當時，可使用目測法輔助。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應的列出單個零件編號和他們的過程編號。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 13）、顧客質(zhì)量批準 /日期 ? 如必要，獲取負責的質(zhì)量代表批準 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 14）、其他批準 /日期 ? 如必要，獲取其他同意的批準。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 9）、供方 /工廠批準 /日期 ? 如必要，獲取負責的制造廠批準。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 8）、核心小組 ? 填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號。 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第六章、控制計劃 控制計劃表說明 5）、供方 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。選用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。此計劃報告用于保證 : *設計驗證 *透過全面性的測試計劃與報告之應用 ,零件組裝品的產(chǎn)品與制程驗收 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 /管制計劃 ? 原型樣品管制計劃 ,是在原型樣品建立期間其尺寸量測、材料與功能測試的敘述 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應確保原型樣品管制計劃已準備 ? 管制計劃的研究方法敘述在 SECTION 6 ? 管制計劃的查核表在附 A8 ? 原型樣品零組件的制造提供一個良好的機會給小組與顧客以評價其產(chǎn)品或服務是否符合 [顧客聲音 ]的目標 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組所負責的原型樣品應被審查以達到 : *保證產(chǎn)品服務符合規(guī)格與要求的報告數(shù)據(jù) *確保特別的注意事項已經(jīng)賦予特殊產(chǎn)品與制程特性 *使用數(shù)據(jù)與經(jīng)驗以建立初期制程參數(shù)與包裝要求 *溝通任何顧客所關心、變異及 /或成本沖擊 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ~包含數(shù)據(jù)資料 ? 工程圖面可以包括那些必須在管制計劃上出現(xiàn)的特定特性 (如政府法規(guī)與安規(guī) ) ? 當顧客工程圖面不存在時 ,此管制圖面應由規(guī)劃小組作審查以決定其影響機能、使用期限及 /法規(guī)、安規(guī)的特性 ? 圖面應被審查以決定個別零組件是否有充分有尺寸信息 ? 管制圖面或數(shù)據(jù)表面存放處應清楚可鑒別以利適切功能的量具與設備之設計 ? 尺寸應被評價以確保在工業(yè)制造與量測標準上的可行性與兼容性 ? 如可行的話 ,此小組應確保數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)在顧客問雙向溝通系統(tǒng)上的兼容性 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ? 工程規(guī)格的詳細審查與了解將有助于產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組作零件或組裝品的機能、使用期限、外觀要求事項之鑒別 ? 樣本大小、抽樣頻率及參數(shù)允收衡量準則通常被定義在工程規(guī)格的制程中測試階段 ? 其余的樣本大小、抽樣頻率視管制計劃上的供貨商的要求而定 ? 供貨商決定其影響機能、使用期限及外觀需求的特性 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ? 圖面與績效規(guī)格、材料規(guī)格應該被審查以符合有關物理物質(zhì)、績效、環(huán)境、搬運及儲存的需求之特性 ? 此特性應包含在管制計劃 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ? 圖面與規(guī)格變更的地方 , 小組必須確保此變更已迅速地傳達與正確地文書化到所有相關部門 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 、工模具與設施的要求 ? DFMEA、產(chǎn)品保證計劃與 /或設計審查可以鑒別新設備與設施的要求 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應記載這些新增項目的需求到時程圖 ? 小組應確保此新設備與工模具能如期交貨 ? 監(jiān)督設施的進度以保證完工而超越所規(guī)劃的生產(chǎn)初步鑒定 ? 參考附錄 A3 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ? 此小組由對 [顧客聲音 ]的了解 ,而鑒別出初期特定產(chǎn)品與制程的特性 ? 在經(jīng)由技術(shù)信息評價后的設計審查與開發(fā)期間 ,產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組建立特性一覽表并達到共識 ? [QS9000品質(zhì)系統(tǒng)要求 ]中附錄 C表列了三大車廠的特定特性符號 ? 此共識在適當?shù)?[管制計劃 ]處作文件化 ? 參考 SECTION 6, 補充數(shù)據(jù)的工作窗體 K~L(原文 APQP)為被推薦的方法用以文件化與更新特定特性 ? 必要時支持原型樣品、量產(chǎn)前及量產(chǎn)的管制計劃 ? 供貨商可以使用任何的形式以達到相同文件化的要求 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 /測試設備要求 ? 量具 /測試設備要求可能在此時作鑒別 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應增加這些需求到時程表 ? 監(jiān)督進度以保證符合時程的要求 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第二章、產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段－輸出 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組在此時必須評估其所提報的設計之可行性 ? 顧客設計的權(quán)利不能免除供貨商評估設計可行性的義務 ? 此小組必須滿足其所提報的設計在制造上、組裝上、測試上、包裝上、足夠數(shù)量的交貨上 ,及在排程上顧客可接受的成本之要求 ? 設計信息查核表在附錄 A2 ? 附錄 E為 [小組可行性承諾 ]工作表 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā)階段 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 過程 FMEA 試生產(chǎn)控制計劃 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計劃 特性矩陣圖 包裝標準 /包裝規(guī)范 場地平面布置圖 過程流程圖 /過程指導書 輸入 生產(chǎn)能力和裝配設計 設計驗證 /設計復審 工程圖紙 （包括數(shù)據(jù)資料） 工程標準 /物料標準 特殊產(chǎn)品和流程特性 新設備、工具和設施要求 測量測試設備要求 圖紙和標準變更 支持 設計 FMEA 樣板制作控制計劃 輸出 管理者 APQP＆ CP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃及控制計劃 第三章、過程設計和開發(fā)