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正文內(nèi)容

某公司組織結(jié)構(gòu)與管理設(shè)計(jì)(參考版)

2025-03-06 13:37本頁面
  

【正文】 54 配套規(guī)劃節(jié)點(diǎn)分析 優(yōu)化采購單元 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 優(yōu)化采購單元,提高配件的總成程度,將工藝相同的配件合并,減少配套廠數(shù)量 完善的配件數(shù)據(jù)庫(同類配件必須件號(hào)唯一) 分析現(xiàn)有配套體系 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)格式 規(guī)范采購流程中的所有合同、表格、指標(biāo)體系,做到信息的對(duì)稱性和可比性 技術(shù)背景、各種文本形式所需專業(yè)知識(shí)(如法律知識(shí)、財(cái)務(wù)知識(shí)等)、理論權(quán)威 各種標(biāo)準(zhǔn)格式文本 編制現(xiàn)有配套體系的改造計(jì)劃;提出配套體系的配套廠實(shí)力要求 配套體系改造計(jì)劃、新配套體系的進(jìn)入要求、配套體系規(guī)模的規(guī)劃報(bào)告 了解各配件行業(yè)信息;了解國內(nèi)其它汽車企業(yè)的配套體系做法,進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)借鑒 配套體系規(guī)模的規(guī)劃報(bào)告及汽車采購單元優(yōu)化報(bào)告 汽車技術(shù)背景、對(duì)汽車配件有相當(dāng)程度的了解 各主要配件行業(yè)信息、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息 配套體系改造計(jì)劃、新配套體系的進(jìn)入要求 成本分析 汽車技術(shù)背景、市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)知識(shí) 根據(jù)市場(chǎng)對(duì)整車價(jià)格的期望計(jì)算各配件總成的目標(biāo)成本,提供給技術(shù)開發(fā)小組 各配件的目標(biāo)成本 市場(chǎng)整車價(jià)格預(yù)測(cè) 55 供貨合同流程節(jié)點(diǎn)分析 簽定技術(shù)協(xié)議 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 與配套廠簽定技術(shù)協(xié)議, 談判技巧、法律知識(shí)和汽車技術(shù)背景 該配套廠的二次研發(fā)水平、質(zhì)保能力和專業(yè)人員情況的調(diào)查報(bào)告 正式的技術(shù)協(xié)議文本,作為訂貨合同的附件具有同等法律效率 簽定質(zhì)保協(xié)議 與配套廠簽定質(zhì)保協(xié)議, 談判技巧、法律知識(shí)和汽車技術(shù)背景質(zhì)量控制背景 該配套廠的二次研發(fā)水平、質(zhì)保能力和專業(yè)人員情況的調(diào)查報(bào)告 正式的技術(shù)協(xié)議文本,作為訂貨合同的附件具有同等法律效率 提供產(chǎn)品圖或樣件 提供產(chǎn)品圖紙或樣件、一份留做保存、一份提供給配套廠家、一份提供質(zhì)量部門 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求 56 供貨合同流程節(jié)點(diǎn)分析 簽定試制合同 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 與配套廠簽定試制合同, 談判技巧、法律知識(shí)、汽車技術(shù)背景、生產(chǎn)制造背景 已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、配套廠的考察報(bào)告 正式的試制合同文本,包括 50件和 250件試制規(guī)定,開發(fā)時(shí)間期限規(guī)定 產(chǎn)品試制 配套廠根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖和質(zhì)量要求開發(fā)產(chǎn)品,技術(shù)人員為配套廠提供技術(shù)支持和指導(dǎo) 技術(shù)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品試制中出現(xiàn)的各種問題及成因分析報(bào)告 路試試驗(yàn) 對(duì)配件進(jìn)行專業(yè)的路試試驗(yàn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求 路試試驗(yàn)報(bào)告、權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)定證書 專業(yè)的路試試驗(yàn)場(chǎng)、技術(shù)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員 5件試裝 組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對(duì) 5件配件的專車過程進(jìn)行跟蹤,分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5件產(chǎn)品試裝報(bào)告、質(zhì)量跟蹤通報(bào) 57 供貨合同流程節(jié)點(diǎn)分析 形成 5件試裝結(jié)論 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 論證 5件試裝報(bào)告的意見和建議,按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限,決定是否繼續(xù)試裝和淘汰 已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、 5件試裝報(bào)告、配套廠的考察報(bào)告、質(zhì)量通報(bào) 5件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄(輸機(jī)) 50件試裝 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 5件試裝報(bào)告、質(zhì)量通報(bào) 50件試裝報(bào)告 形成 50件試裝結(jié)論 50件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄(輸機(jī)) 250件試裝 組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對(duì) 250件配件的專車過程進(jìn)行跟蹤,分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通報(bào) 250件產(chǎn)品試裝報(bào)告 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、 組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對(duì) 50件配件的專車過程進(jìn)行跟蹤,分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案 論證 50件試裝報(bào)告的意見和建議,按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限,決定是否繼續(xù)試裝和淘汰 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、 已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、 50件試裝報(bào)告、配套廠的考察報(bào)告、質(zhì)量通報(bào) 58 供貨合同流程節(jié)點(diǎn)分析 形成 250件試裝結(jié)論 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 論證 250件試裝報(bào)告的意見和建議,按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限,決定是否繼續(xù)試裝和淘汰 已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、 250件試裝報(bào)告、配套廠的考察報(bào)告、質(zhì)量通報(bào) 250件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄(輸機(jī)) 簽定正式訂貨合同 談判技巧、法律知識(shí)、財(cái)務(wù)知識(shí)、溝通能力、汽車技術(shù)背景 5件、 50件、 250件配件試裝結(jié)論、技術(shù)協(xié)議和質(zhì)保協(xié)議;配套廠配件交貨記錄,配件目標(biāo)成本數(shù)據(jù) 正式訂貨合同文本 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、 在訂貨會(huì)上與配套廠簽定正式的訂貨合同,確定下年度配套廠供應(yīng)的數(shù)量和價(jià)格 59 供貨流程節(jié)點(diǎn)分析 打印三聯(lián)單 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 按照生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和訂貨會(huì)上簽定的正式合同的要求打印三聯(lián)單, 生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)部門缺貨通知 一式三聯(lián)的三聯(lián)單 取單 保證配套廠準(zhǔn)確無誤地拿到三聯(lián)單 通知配套廠或中儲(chǔ)公司送貨 配套廠不及時(shí)交貨的記錄(包括配套廠名和代碼、配件名稱和代碼、不及時(shí)交貨的數(shù)量和時(shí)間、原因) 配件驗(yàn)收 對(duì)配套件進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,合格后在三聯(lián)單蓋章,并進(jìn)行輸機(jī);對(duì)數(shù)量與三聯(lián)單不符的配套廠進(jìn)行處罰 熟練的計(jì)算機(jī)操作技能 三聯(lián)單 配件驗(yàn)收單; 配套廠交貨記錄(包括配套廠名和代碼、配件名稱和代碼、交貨數(shù)量和時(shí)間、應(yīng)該交貨的數(shù)量和時(shí)間、對(duì)配套廠的處罰記錄) 熟練的計(jì)算機(jī)操作技術(shù) 安排配套廠或中儲(chǔ)公司方便快速地取到三聯(lián)單 按照三聯(lián)單的交貨時(shí)間和生產(chǎn)部門的缺貨通知通知或催配套廠交貨 技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、 三聯(lián)單和缺貨通知 60 供貨流程節(jié)點(diǎn)分析 將配件歸類放置 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 按照工藝要求將驗(yàn)收合格的配件分類擺放,以利于準(zhǔn)確的將配件送至工位 總裝工藝圖 配件數(shù)量檢查 計(jì)算一個(gè)合理的維持生產(chǎn)需要的配件數(shù)量水平, 工位巡查 將配件送至指定工位 一旦工位上配件缺乏,則將配件送至工位 熟練的計(jì)算機(jī)操作技能 總裝線上配件缺貨記錄(配件名稱和代碼、缺貨數(shù)量、最遲交貨時(shí)間) 檢查目前的配件是否滿足當(dāng)日生產(chǎn)需要,一旦缺貨,按三聯(lián)單向配套廠發(fā)出催貨通知 隨時(shí)了解總裝線上的配件使用狀況, 催貨通知單 計(jì)算一個(gè)合理的維持工位需要的配件數(shù)量水平, 61 付款流程節(jié)點(diǎn)分析 根據(jù)廠商開具發(fā)票、三聯(lián)單(收貨票)和配件驗(yàn)收入庫單,開具采購借款單 核對(duì)發(fā)票、收貨票、入庫單, 根據(jù)核對(duì)正確的單據(jù),增加廠商的應(yīng)付帳款 編制自動(dòng)付款方案生成程序,按掛帳應(yīng)付款和付款總額計(jì)算各廠商實(shí)際付款額 核對(duì)零件品種、數(shù)量是否相符 廠商發(fā)票 三聯(lián)單(收貨票) 配件驗(yàn)收入庫單 核對(duì)票據(jù)的零件品種、數(shù)量、價(jià)格、金額是否相符 發(fā)票、收貨票、入庫單 熟悉財(cái)務(wù)知識(shí)和配件價(jià)格 標(biāo)準(zhǔn)訂貨明細(xì)表 發(fā)票 標(biāo)準(zhǔn)采購借款單 當(dāng)期應(yīng)付款總額、各廠商應(yīng)付款額、當(dāng)期配套資金 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 開具采購借款單 核對(duì)單據(jù) 自動(dòng)生成付款方案 采購借款單 廠商應(yīng)付款增加 各廠商實(shí)際付款清單 應(yīng)付款掛帳 總應(yīng)付款廠商應(yīng)付款付款總額廠商實(shí)際付款額??62 付款流程節(jié)點(diǎn)分析 根據(jù)各銀行資金情況,安排銀行匯票的額度; 根據(jù)銀行匯票額度,將各配套廠商的貨款安排到各銀行; 打印各銀行、各配套廠商的銀行承兌協(xié)議,加蓋公章和法人章,送交銀行簽發(fā)銀行承兌匯票; 取回銀行承兌匯票并發(fā)給各配套廠,同時(shí)沖減配套廠商的應(yīng)付款 熟悉銀行票據(jù)業(yè)務(wù) 熟悉財(cái)務(wù)業(yè)務(wù) 熟悉資金調(diào)度、分配業(yè)務(wù) 熟悉各配件品種和價(jià)格 各配套廠實(shí)際應(yīng)付款清單 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 安排向各配套廠付款 各配套廠發(fā)票 經(jīng)過帳務(wù)處理的應(yīng)付款項(xiàng) 63 質(zhì)量控制流程節(jié)點(diǎn)分析 制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)保協(xié)議 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 參照現(xiàn)有配套質(zhì)保能力、結(jié)合未來規(guī)劃,制定并隨時(shí)修訂作為參考的配套廠質(zhì)保能力量化指標(biāo);制定規(guī)范的質(zhì)保協(xié)議格式 質(zhì)量信息中心制作的現(xiàn)有配套體系質(zhì)量狀況的報(bào)告 配套廠質(zhì)量評(píng)估 對(duì)配套廠質(zhì)量考察 50、 250件配件入廠檢驗(yàn) 100%檢查試裝配件,對(duì)配件從裝車到銷售的全過程進(jìn)行跟蹤,詳細(xì)記錄配件質(zhì)量問題及初步原因分析 質(zhì)量工作背景、技術(shù)背景、技術(shù)分析能力 配件質(zhì)量問題記錄 按照修訂的質(zhì)保能力考核指標(biāo)體系對(duì)過去一年各配套廠質(zhì)保能力進(jìn)行評(píng)估并排序,以作為確定下一年度供貨量的參考 參照修訂的質(zhì)保能力考核指標(biāo)體系對(duì)新進(jìn)入或新配件的配套廠進(jìn)行考察,并納入配套廠評(píng)估體系內(nèi) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 過去一年的配套廠質(zhì)量評(píng)估報(bào)告 質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn),溝通能力和敏銳的洞察力 作為參考的質(zhì)保能力量化指標(biāo) 質(zhì)保協(xié)議的規(guī)范格式 戰(zhàn)略規(guī)劃能力,決策能力;熟悉現(xiàn)有配套體系質(zhì)保狀況、具有控制配套質(zhì)保能力的經(jīng)驗(yàn) 修訂的質(zhì)保能力考核指標(biāo)體系、信息中心提供的該配套廠的質(zhì)保能力資料 配套廠質(zhì)保能力考察報(bào)告 計(jì)算機(jī)操作能力、數(shù)據(jù)分析能力 修訂的質(zhì)保能力考核指標(biāo)體系、新配套廠的質(zhì)保能力考察報(bào)告、信息中心提供的質(zhì)量數(shù)據(jù) 64 質(zhì)量控制流程節(jié)點(diǎn)分析 對(duì)配套廠的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo) 工作內(nèi)容 方法技能 信息需求 信息供給 對(duì)配件出項(xiàng)質(zhì)量問題的配套廠進(jìn)行技術(shù)分析、質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo),幫助配套廠解決質(zhì)量問題 質(zhì)量信息中心提供的該配套廠配件質(zhì)量記錄和技術(shù)分析報(bào)告 過程控制和檢驗(yàn) 整車性能檢測(cè) 控制和檢查生產(chǎn)過程中的配件質(zhì)量,記錄質(zhì)量信息后反饋信息中心 檢測(cè)整車性能,對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分類記錄并反饋信息中心 詳細(xì)質(zhì)量記錄 質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn),技術(shù)分析能力 進(jìn)一步的技術(shù)分析報(bào)告、 質(zhì)量工作背景、生產(chǎn)背景、技術(shù)背景、技術(shù)分析能力 國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 詳細(xì)質(zhì)量記錄 生產(chǎn)線上的工作經(jīng)驗(yàn) 產(chǎn)品工藝圖、裝配圖 對(duì)配套廠索賠 對(duì)于配件入廠后發(fā)生的配件質(zhì)量問題(包括用戶反饋),向配套廠索賠 溝通能力 配套廠應(yīng)當(dāng)賠償金額和實(shí)際賠償金額的記錄,送信息中心納入配套廠評(píng)估體系 與配套廠確認(rèn)的配件質(zhì)量記錄和經(jīng)濟(jì)損失報(bào)告 65 目錄 一、建議的配套流程 二、配套節(jié)點(diǎn)分析 三、建議的配套流程組織結(jié)構(gòu) 四、采購部的部門工作分析 五、集團(tuán)公司相關(guān)部門的調(diào)整建議 66 物流流程與組織結(jié)構(gòu) 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)處 成本價(jià)格處 會(huì)計(jì)處 銷售公司 儲(chǔ)運(yùn)處 計(jì)調(diào)處 財(cái)務(wù)室 發(fā)展計(jì)劃部 綜合計(jì)劃處 發(fā)展規(guī)劃處 質(zhì)量部 質(zhì)量管理處 質(zhì)量檢查處 技術(shù)中心 產(chǎn)品策劃處 綜合管理處 發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)所 汽車設(shè)計(jì)所 計(jì)算機(jī)研究所 檢測(cè)研究所
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