拉動(dòng)式生產(chǎn)和看板(ppt31頁(yè))(參考版)
2025-03-04 16:51本頁(yè)面
【正文】 １．多品種生產(chǎn)中，換產(chǎn)工時(shí)所占比率較高時(shí) ２．不用換模具（僅僅更換尺寸以及一部分模具）即可進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí) （通常，組合生產(chǎn)占 90%以上為最佳， 70%為比較理想） 生產(chǎn)順序 品名 N日（白班） N日（夜班） N+1（白班） N+1（夜班） １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ A B C D E F G H I 例） 2日単位のパターン生産 。換產(chǎn)時(shí)的次品以及失誤（樹(shù)脂材料等換產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的的殘余） 造成效率低下時(shí)。 1。 但是，由于實(shí)行多品種生產(chǎn)造成 1箱為單位的生產(chǎn)有困難時(shí)， 換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn) 1箱單位的產(chǎn)品效率低下時(shí)， (通常，生產(chǎn)時(shí)間和換產(chǎn)時(shí)間的比率 =10%為最佳，保證在 30%以內(nèi)。 按照一定時(shí)間段（一班、一天等） 后工序區(qū)間的看板數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。 2）設(shè)定一天的換產(chǎn)次數(shù)，每次換產(chǎn)能夠生產(chǎn)一個(gè)型號(hào)一天必要數(shù) 量，并將該數(shù)量設(shè)定為單個(gè)型號(hào)的批次規(guī)格。 搬運(yùn)間隔 周轉(zhuǎn)張數(shù) ＝ 247。 工序內(nèi) Ａ 看板回收擱架 工序內(nèi) 本工序 已進(jìn)行生產(chǎn)方式組合的生產(chǎn)指示管理板 時(shí)間 Ａ Ｂ Ｃ 生產(chǎn)線 換產(chǎn) 換產(chǎn) 換產(chǎn) 工序內(nèi) 適用于生產(chǎn)線 9）單個(gè)型號(hào)專用加工線 本工序商店 前工序完成品 取件商店 工序內(nèi) 本工序 后工序 1）沒(méi)有換產(chǎn)（換產(chǎn)時(shí)間 ≌ 0）的生產(chǎn)線，以“取走一個(gè)加工一個(gè)”的方式，保證庫(kù)存為最小。 …… 生產(chǎn)方式組合 ② 制作 1天的生產(chǎn)指示管理板，表示以上內(nèi)容。 工序內(nèi) Ａ Ａ 后補(bǔ)充生產(chǎn) 看板回收擱架 工序內(nèi) 本工序 計(jì)劃書(shū) 工序內(nèi) Ｂ 平準(zhǔn)化生產(chǎn)指示 管理板 1 2 3 4 5 6 7 30 31日歷板 計(jì)劃生產(chǎn) 8）組合生產(chǎn) Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 前工序 前工序 指定位置 本工序商店 1）換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)零星生產(chǎn) 換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)（批量加工的需要），型號(hào)少 2）生產(chǎn)方式組合時(shí)，要盡量組合成換產(chǎn)時(shí)間短的生產(chǎn)模式。 3）實(shí)行后補(bǔ)充生產(chǎn)的型號(hào)，應(yīng)當(dāng)將 A看板回收后放入回收架。 本工序 B工位 Ａ 工序內(nèi) Ｄ Ａ 隧道工序 7）后補(bǔ)充生產(chǎn)和計(jì)劃生產(chǎn)混合指示 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 前工序 前工序 指定位置 本工序商店 Ｃ 1）對(duì)于實(shí)行計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)交貨期確定加工日期，并制作 型號(hào)和數(shù)量都和計(jì)劃一致的 B看板，插在日歷板上。 3）利用交換通行票指定位置產(chǎn)品的工位指定、數(shù)量限制等。 6）隧道式 上上個(gè)工序 的完成品商店 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1