漆包線質(zhì)量(參考版)
2025-03-03 12:39本頁(yè)面
【正文】 勤動(dòng)手，多觀察，多思考。? 設(shè)備精度下降產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)或抖動(dòng)，致涂漆不均；導(dǎo)輪表面粗糙或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，爐膛變形，定速輪起槽。涂漆不均勻，漆液粘度不符合工藝要求（粘度太大，流平行不好；粘度太小，拉圓作用差）；漆皮，斷線未及時(shí)清除，則斷線上的漆膜燒焦炭化脫落并附在其他正在成膜的線上；其他操作不當(dāng)，如漆箱中漆量太小，使漆回流時(shí)產(chǎn)生氣泡，涂漆時(shí)產(chǎn)生空心粒子；涂漆毛氈使用太久變硬，漆稀釋不均；收放線張力大小不均引起行線跳動(dòng)或擦傷，工藝衛(wèi)生太差等。? A、烘爐溫度（太高或太低，爐內(nèi)各區(qū)溫度分布不均勻）。表面不清潔，氧化，油污，黑斑則影響漆液對(duì)導(dǎo)體表面的潤(rùn)滑，使漆液分布不均勻。? ，表面氧化層太厚，銅痘多，是造成銅線表面缺陷（毛刺、起皮、凹坑）、影響漆膜連續(xù)性質(zhì)量的首要因素。? （ 1）、原材料的影響。? 4）、漆膜中的外界雜質(zhì)對(duì)擊穿電壓的影響（漆膜中含有機(jī)械雜種，如果該雜質(zhì)導(dǎo)電，如銅粉，毛刺等導(dǎo)致該處漆膜過(guò)薄。（擊穿電壓是先扭絞后進(jìn)行的，扭絞后薄面與薄面接觸，所以漆膜不圓直接影響電壓）? 3）、固化程度的影響。? 。漆料的質(zhì)量對(duì)漆包線的軟化擊穿性能的影響很大。? 是衡量漆包線的漆膜在機(jī)械作用力下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。? 3）、漆包工藝的影響。? 2）銅材的影響。? 熱老化和熱沖擊。漆包線性能缺陷及其產(chǎn)生的原因? （三）、耐熱性能。? B、漆包線表面光潔度的影響。影響耐刮性能的因素及解決方法，大致有以下幾點(diǎn)：? A、銅線表面的影響。漆包線性能缺陷及其產(chǎn)生的原因? （二 )、漆包線漆膜的耐刮性能。? 3）、退火的程度。漆包線性能缺陷及其產(chǎn)生的原因? 2）、外力的影響。）? 1）、線材質(zhì)量。? （一）、機(jī)械性能? ：柔軟度、伸長(zhǎng)率、回彈角、抗拉強(qiáng)度等。如威靈電子，云路， DPC，華東變壓器漆包線客戶要求與檢驗(yàn)關(guān)系加工適應(yīng)性 很多時(shí)候，漆包線雖然檢驗(yàn)合格，但是仍然不能滿足客戶的要求！ 比如：三星反饋線硬，云路反饋大線在二次浸漆后漆皮開裂，華東反饋線圈肥大，大忠磁環(huán)電感漆膜開裂………… 在電氣產(chǎn)品制造過(guò)程中，漆包線必須承受繞制、嵌入、整形等機(jī)械加工所施加的外力而不被損傷，線圈成型良好，在進(jìn)行絕緣處理（例如浸漆、滴浸、塑封）時(shí)不被浸蝕，這些稱為 “加工適應(yīng)性能 ”，它們大部分已包括在機(jī)械性能和化學(xué)性能內(nèi)，其中回彈角、耐磨性、表面摩擦系數(shù)、耐溶劑性和耐化學(xué)藥劑性等尤為重要。與其產(chǎn)品特點(diǎn)有關(guān)，變壓器通常是要將 220V的電壓升壓到 3000V左右，故而要求一個(gè)安全電壓。通常電機(jī)選用 180及 200級(jí)的高溫線。另外工作時(shí)間長(zhǎng)了發(fā)熱厲害，容易燒毀。每個(gè)客戶的關(guān)注點(diǎn)不同，我們必須順著客戶的思路?？蛻舾叱鰢?guó)標(biāo)的部分特性我們成為 特殊要求 。表面不好影響產(chǎn)品的視覺外觀，如裝在電腦主板上的電感線圈直接暴露在視線范圍內(nèi)，顏色不好影響最終視覺感受（也即質(zhì)量）不能抱著僥幸心理認(rèn)為卷在線軸內(nèi)部，客戶的產(chǎn)品一般用線很少，基本都會(huì)被發(fā)現(xiàn)或者性能檢出。漆包線客戶要求與檢驗(yàn)關(guān)系客戶投訴及電氣產(chǎn)品失敗案例第一大類、表面缺陷。質(zhì)檢必須每種規(guī)格尺寸單獨(dú)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完立即記錄。另外有些客戶還有特殊要求的標(biāo)簽，全部要核對(duì)清楚，比如RoHS， Safety， GP等環(huán)保標(biāo)簽），線盤質(zhì)量。境等因素有關(guān)。影整齊，平整緊密，地繞在線盤上，不壓線，收放自如。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。不合格的則絕收。卷繞，彎曲處是否開裂等。還模擬一些試驗(yàn)等檢查。證產(chǎn)品內(nèi)外一致。潔；有無(wú)缺陷，排線是否完好。比如，拉絲換模具；首先你要對(duì)模具的合理進(jìn)行確查。在制品）的尺寸，排線，及表面等質(zhì)量的檢查。影響直焊性的主要因素為： (1)：工藝的影響， (2)漆料的影響。漆包線漆膜的耐化學(xué)性能主要決定于漆膜本身的特性：在漆料一定條件下 ‘漆包工藝對(duì)漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。 漆包線使用要求及檢驗(yàn)? ：? 包括：耐溶劑性能、耐化學(xué)藥劑、直焊性、耐冷媒特性、可溶物含量、乙醇試驗(yàn)、耐油性、耐水解、溶劑提取性等。影響電流電阻主要：（ 1)退火程度， (2)漆包設(shè)備。 它主要的影響因素，（ 1)原材料的影響： (2)操作工藝得影響：（ 3)設(shè)備的影響。影響擊穿電壓主要因素：（ 1)，漆膜厚度： (2)漆膜圓整度，（ 3)，固化程度。電氣性能不良導(dǎo)致匝間短路、擊穿、絕緣層破壞是電器件失去功能的一個(gè)主要原因漆包線使用要求及檢驗(yàn)漆包線基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 3電性能；包括擊穿電壓、漆膜連續(xù)性（高壓針孔和鹽水針孔）、直流電阻試驗(yàn)、耐高頻脈沖電壓（變頻線）。? 影響熱沖擊的因素； (1)漆料的影響， (2)銅線的影響，（ 3）漆包工藝的影響，? 機(jī)械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線要在較高溫度下長(zhǎng)期工作，由熱會(huì)導(dǎo)致漆膜老化、變硬、變脆，這樣就會(huì)降低和喪失機(jī)械和電氣強(qiáng)度，因此熱穩(wěn)定性是決定其使用壽命的重要因素。，反映漆膜抗機(jī)械刮傷的強(qiáng)度。，拉伸，即漆膜隨導(dǎo)體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。伸長(zhǎng)率和回彈角，柔軟度的好壞反映了銅材質(zhì)量和漆包線退火程度影響漆包線伸長(zhǎng)率：回彈角主要因素為（ 1）線材質(zhì)量： (2
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