soliworks零件、裝配體及工程圖設(shè)計(jì)(參考版)
2024-11-21 23:07本頁(yè)面
【正文】 21 參考文獻(xiàn) [1] 詹才浩 . SolidWorks 應(yīng)用教程 .清華大學(xué)出版社 ,2020. [2] 劉國(guó)良 .手把手教你學(xué) SolidWorks 2020 中文版 . 電子工業(yè)出版社 , 2020. [3] 邢啟恩 ,任雷 . SolidWorks 2020 國(guó)標(biāo)工程圖與案例精粹 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020. [4]、彭文生，李志明，黃華梁 . 機(jī)械設(shè)計(jì) . 高等教育出版社 2020 [5] 、唐增寶，常建娥， 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第三版 華中科技大學(xué)出版社 。 經(jīng)過本次的能力拓展訓(xùn)練，熟練的使用 SoliWorks3D 實(shí)體模型建構(gòu)系統(tǒng)，對(duì)將來進(jìn)一步的學(xué)習(xí)與工作有很大的幫助。經(jīng)過自己的學(xué)習(xí)與摸索，還有請(qǐng)教同學(xué)，終于順利的完成課程設(shè)計(jì)任務(wù) ，感覺自己在專業(yè)知識(shí)方面還是不夠扎實(shí)， 項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程沒有按照固定的步驟來逐步完成，有時(shí)采用條躍式的步 驟來，使設(shè)計(jì)的效率降低 。 在課程設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)了很多 問題，特別是最開始的時(shí)候，由于銑床夾具體的很多尺寸都沒有給出來，要自己根據(jù)實(shí)際情況確定。 相比手工 繪制工程圖與零件圖節(jié)省了很多時(shí)間，提高了課程設(shè)計(jì)的效率與質(zhì)量 。 圖 設(shè)計(jì)心得體會(huì) 經(jīng)過不斷地學(xué)習(xí)與摸索， 我 熟悉了 SoliWorks 的使用方法， 20 以及 在使用過程中的 很多注意事項(xiàng)。不同的表面精度要求不同，加工方法也不相同，故其表面粗糙度也不應(yīng)該相同。 （ 4）表面粗糙度標(biāo)注 零件所有表面（包括非加工的毛坯表面）均應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度。標(biāo)注的主要尺寸有形狀尺寸與定位尺寸。中中軸線剖切主視圖，得到主剖視圖，用其來代替主視圖。 圖 5． 夾具體的零件圖設(shè)計(jì)及標(biāo)注 （ 1）視圖選擇及繪制 由于零件是板類零件，而且板上孔比較多，要采用主視剖視圖與俯視圖才可以將其結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。明細(xì)表應(yīng)該自下往上按序號(hào)順序填寫，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件需按規(guī)定標(biāo)記書寫，材料應(yīng)注明牌號(hào)。 （ 5）編寫零件明細(xì)表及標(biāo)題欄 編寫零件明細(xì)表及標(biāo)題欄，明細(xì)表是銑床夾具所有零件的明細(xì)表。 （ 4）零件編號(hào) 對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，采用自動(dòng)零件序號(hào)命令對(duì)零件進(jìn)行零件編號(hào)， 由于零件設(shè)計(jì)是使用的是按照順序排列命名的零件，所以不需要對(duì)零件的序號(hào)進(jìn)行修改。 18 （ 2）標(biāo)注主要尺寸與配合 使用智能尺寸標(biāo)注裝配圖的主要尺寸與配合，標(biāo)注的尺寸主要有外形尺寸、特性尺寸、安裝尺寸、主要零件的配合尺寸。 5． 工程圖的設(shè)計(jì)過程及標(biāo)注 （ 1）繪制各視圖 選擇 GB A3 圖紙進(jìn)行繪圖 ，插入裝配體，選擇合適的比例，在圖紙中智能繪制出裝配體的主視圖，俯視圖跟左視圖，對(duì)圖形的位置調(diào)整至合適。以后在設(shè)計(jì)零件時(shí)要注意零件與零件之間的配合關(guān)系，避免過定義等問題的的出現(xiàn)。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，如螺紋使用 ISO標(biāo)準(zhǔn)，采用同樣的螺距等，如果標(biāo)注不統(tǒng)一，在裝配是裝配不上，系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)，要返回零件修改，非常麻煩。在裝配過程中，要按照裝配原則，一步接著一步地進(jìn)行裝配，要不然可能造成混亂現(xiàn)象，出現(xiàn)過定義或者欠定義。 圖 經(jīng)過以上述步驟，整個(gè)銑床夾具裝 配體裝配完成。 第七步，安裝定向壁。分別選擇對(duì)刀塊上的圓柱銷孔跟夾具體上的對(duì)應(yīng)圓柱銷孔同軸心，然后采用面配合把對(duì)刀塊裝到夾具體上。 第六步，安裝對(duì)刀塊。即可完成壓板的安裝。在選擇壓板通孔與活節(jié)螺栓同軸心配合，壓板下配合面與支承柱上配合面重合。插入支承柱壓板、墊圈及螺母。如圖 。先對(duì)定位件與支承板進(jìn)行定位，采用對(duì)角螺釘孔同軸心定位，再使用支承板上表面與定位件下表面重合。 圖 圖 第四步，安裝定位件 。 第三步，將回轉(zhuǎn)板與夾具體裝配到一起。在圓柱銷釘孔內(nèi)插入圓柱銷，旋入緊固螺釘進(jìn)行固定。插入夾具體、支承板、圓柱銷與緊固螺釘。即可完成第一步的裝配，如圖 。對(duì)回轉(zhuǎn)板跟活節(jié)螺栓進(jìn)行同軸心跟面平行距離為 1mm 裝配，然后將圓柱銷釘插入圓柱銷孔中固定回轉(zhuǎn)板跟活節(jié)螺栓。其思路圖如下圖 所示： 圖 第一步，安裝回轉(zhuǎn)板。裝配體如圖 所示，圖示可知，從里到外原則，應(yīng)該先裝配零件 9 等，從下往上原則，應(yīng)該裝配 6 等，從左到右原則，裝配零件 1 12等零件。單擊完成即可生成螺紋線。選取小圓柱的端面邊線為倒角邊線，點(diǎn)擊完成即可完成倒角。點(diǎn)擊完成即可切除圖 所示槽。 14 圖 圖 同樣選擇圓角命令，選擇圓角半徑為 1mm，勾取切線延伸選項(xiàng)，選擇大圓柱外端面邊線，點(diǎn)擊完成即可完成圖 所示圓角。點(diǎn)擊完成按鈕即可生成實(shí)體。 、零件 12螺釘?shù)慕? 、零件分析 零件 12 為沉頭圓柱開槽螺釘，用到的命令有旋轉(zhuǎn) 圖 凸臺(tái) /基體、拉伸切除、圓角、倒角以及裝飾螺紋線來生成實(shí)體。 圖 圖 點(diǎn)擊特征選項(xiàng)里面的【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體
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