路面基層、底基層施工技術概述(參考版)
2025-02-28 22:46本頁面
【正文】 橋臺銜接處處理 保證攤鋪寬度 邊緣充分壓實 邊緣處理 演講完畢，謝謝觀看！ 。 碾 1 碾壓 2 碾壓 3 流水作業(yè)、保濕養(yǎng)生 封層 石灰穩(wěn)定類材料用于瀝青路面的基層時，除層鋪法表面處治外，應在基層上做下封層。 整平 1 整平 2 五、正確的養(yǎng)生 下基層施工完畢后，可立即鋪上基層，不需養(yǎng)生 ； 基層完工后，養(yǎng)生期一般不宜少于 7d。 路拌法施工不應超過 3~4h，并應短于水泥的終凝時間； 采用集中廠拌法施工時，延遲時間不應超過 2h。 施工作業(yè)中應注意的問題 盡量采用瀝青混凝土 攤鋪機 或穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。 粉煤灰 含有足夠的水分防止揚塵，料堆保持濕潤，或者覆蓋。 材料的儲存 水泥 注意防潮，路拌法宜選用袋裝水泥、場拌法宜選用散裝水泥。 三、路拌法施工 施工工藝 底基層準備 —— 施工測量 —— 備料 —— 攤鋪 —— 拌和 —— 整形 —— 碾壓 —— 養(yǎng)生 注意事項 a、在準備完畢的底基層上備料； b、備料數(shù)量根據(jù)配合比、幾何尺寸、所需干密度、寬度和厚度等綜合計算； c、充分拌和，嚴禁在拌和底層出現(xiàn)留有“素土”或夾層； 施工季節(jié)的掌握 季節(jié)： 春末 —— 夏季 —— 秋初 溫度： 5℃ 以上 凍前成型期：第一次重冰凍（ 3～ 5℃ ） 水泥類： 15～ 30天 石灰，二灰： 30～ 45天 雨季施工 水泥穩(wěn)定類結(jié)構(gòu)層時，勿使水泥混合料遭雨淋，并采取措施排除表面水。 半剛性基層的壓實質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定的壓實度要求。 （ 4）碾壓 碾壓設備： 12t以上振動壓路機，三輪壓路機或輪胎式壓路機。 備料 備料原則： a、原材料符合質(zhì)量要求； b、不同原材料分別堆放，不得混雜； c、水泥防潮、石灰消解； d、防止雨淋。滿足高程、和橫斷面寬度等幾何尺寸的要求。 目的：（ 1）優(yōu)化施工工藝 （ 2）檢驗施工設備的可靠性 （ 3）制定可行的施工組織計劃 （ 4）提出質(zhì)量控制措施 第三節(jié) 路面基層、底基層施工 二、場拌法施工 場拌法施工工藝 底基層準備與施工放養(yǎng) 備料 拌和與攤鋪 碾壓 養(yǎng)生與交通管制 （ 1）底基層準備與施工放養(yǎng) 底基層（底基層或土基）應滿足 質(zhì)量標準。高等級公路的半剛性基層一般采用場拌法，而低等級公路半剛性基層可以采用路拌法。 混合料試驗 重型擊實試驗 最大干密度和最佳含水量 承載比試驗 CBR值 抗壓強度試驗 重要指標 混合料組成設計的步驟 1）通過試驗、檢驗擬采用的結(jié)合料、集料和土的各項技術指標，初步確定適宜的原材料； 2）確定混合料中各類原材料所占比通過例； 3）通過擊實試驗測定最大干密度和最佳含水量； 4）承載 比試驗和抗壓強度試驗 5）根據(jù)強度標準及要求，選擇最適宜的原材料及其混合料組成方案。 二、材料要求 使用質(zhì)量符合要求的原材料及合理、正確的混合料組成設計是鋪筑高質(zhì)量路面基層的重要保證。 石灰水淬渣基層 (簡稱水淬渣基層 )—— 水淬化鐵爐渣與石灰按一定配合比混合，加水拌勻、攤鋪、碾壓而成的基層。 用銅礦石下腳料鋪筑的（底）基層 工業(yè)廢渣基層的主要類型 石灰煤渣基層 (簡稱二渣 )—— 用煤渣和石灰按一定配合比、加水拌和、攤鋪、碾壓而成的基層。
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