【正文】 這一循環(huán)尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)去解決。內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)交流與分享。l消除生產(chǎn)上的事故。l提高產(chǎn)品質(zhì)量（做事的質(zhì)量也高）。l1286 檢查效果品質(zhì)方面：異常比率，異常次數(shù)，異常損失金額，客戶(hù)抱怨次數(shù)產(chǎn)量效率方面：產(chǎn)出工時(shí)，生產(chǎn)數(shù)量，設(shè)備稼動(dòng)率，典型工件加工時(shí)間成本方面：人工成本，維修費(fèi)用，消耗材料，異常損失金額人力方面：加班工時(shí)，人力變化方法：方法簡(jiǎn)化，操作安全性，操作舒適度，節(jié)約時(shí)間檢查比較的幾個(gè)方面依據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果1297 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)1. 通過(guò)解決該問(wèn)題，學(xué)到了什么？2. 如何在系統(tǒng)中將此方法制度化？3. 如何保存新方法的圖示和記錄文件？4. 如何培訓(xùn)員工使用新方法？根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，指導(dǎo)今后的工作。執(zhí)行計(jì)劃對(duì)策表⑴ 嚴(yán)格按對(duì)策表中的措施逐條實(shí)施，并做好活動(dòng)記錄；⑵ 每項(xiàng)對(duì)策實(shí)施完畢，及時(shí)確認(rèn)效果是否達(dá)到其目標(biāo)；⑶ 實(shí)施過(guò)程中可適當(dāng)穿插有關(guān)的學(xué)習(xí)、訓(xùn)練活動(dòng)。完成情況及時(shí)向主管和相關(guān)部門(mén)通報(bào)。經(jīng)過(guò)對(duì)該店 11個(gè)供應(yīng)廠的服裝銷(xiāo)售數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，提出具體措施。 ?用 柏拉圖 找出主要問(wèn)題；?用 因果圖 找出問(wèn)題的全部原因；?再用 柏拉圖 確定主要原因；?針對(duì)主要原因利用 對(duì)策表 制定對(duì)策。When(何時(shí)完成 )，說(shuō)明完成措施的進(jìn)度。Who(誰(shuí)來(lái)做 )，說(shuō)明措施的主要負(fù)責(zé)人。Why(為什么 )，說(shuō)明為什么要制訂各項(xiàng)計(jì)劃和措施。 結(jié)論：不是主要原因11411501評(píng)價(jià)法原因 張三 李四 王五 趙六 錢(qián)七 合計(jì)1 0 1 0 0 1 22 1 0 1 1 1 4345678910。 結(jié)論：是主要原因。鍵 應(yīng)用工具P 1 界定問(wèn)題 找出存在的主要問(wèn)題 柏拉圖2 原因分析 找出影響主要問(wèn)題的全部原因 因果圖3 確認(rèn)要因 從全部原因中找出主要原因 柏拉圖4 制定對(duì)策 針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 對(duì)策表D 5 實(shí)施計(jì)劃 按照計(jì)劃對(duì)策表，認(rèn)真地去執(zhí)行C 6 檢查效果 根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工8 遺留問(wèn)題 尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)PDCA問(wèn)題解決的流程1123 確認(rèn)要因應(yīng) 評(píng)估項(xiàng)目 :時(shí) 間 在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否能完成成 本 是否能夠減少或避免人 力 是否全員都能參與 ,全員是否足夠能力完成此項(xiàng)工作效 益 是否能達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果 ,是否具有推廣價(jià)值可行性 對(duì)策要可操作 ,并能稽查核實(shí) ,描述較具體并可以細(xì)化針對(duì)分析結(jié)果，利用柏拉圖和意見(jiàn)一致法，選擇 4~6個(gè)主要原因作為改善對(duì)象。鍵 應(yīng)用工具P 1 界定問(wèn)題 找出存在的主要問(wèn)題 柏拉圖2 原因分析 找出影響主要問(wèn)題的全部原因 因果圖3 確認(rèn)要因 從全部原因中找出主要原因 柏拉圖4 制定對(duì)策 針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 對(duì)策表D 5 實(shí)施計(jì)劃 按照計(jì)劃對(duì)策表，認(rèn)真地去執(zhí)行C 6 檢查效果 根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工8 遺留問(wèn)題 尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)PDCA問(wèn)題解決的流程106⑴ 要針對(duì)課題的癥結(jié)分析原因⑵ 集思廣益，找出可能存在的全部原因⑶ 逐層展開(kāi)，分析到底，直至可直接采取對(duì)策⑷ “5M1E”是展示原因全貌的類(lèi)別—— 人（ Man）—— 設(shè)備（ Machine）—— 材料（ Material）—— 方法（ Method）—— 測(cè)量（ Measure）—— 環(huán)境（ Enviroment）1062 原因分析107頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法規(guī)則規(guī)則頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的運(yùn)用 利用群體利用群體的智慧的智慧－異想天開(kāi)，想說(shuō)就說(shuō)；－多多益善，量中求質(zhì)；－禁止批評(píng)，延遲判斷；－錦上添花，組合改進(jìn)108舉例機(jī)器 人測(cè)量 材料 方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定 知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小 某 QC小組針對(duì)產(chǎn)品 “基座 ”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問(wèn)題分析原因，其因果圖如下：108109樹(shù)圖的基本形式：主題主要類(lèi)別組成要素子要素主題 主要類(lèi)別 組成要素 子要素寶塔型側(cè)向型舉例：舉例：110111步 驟 關(guān) 105步 驟 關(guān) 序號(hào) 缺陷類(lèi)別 發(fā)生頻數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻率 %1 頂部充不滿(mǎn) 108 60 602 氣 孔 40 3 成型不良 14 904 表面疵點(diǎn) 7 5 色斑 4 6 變形 3 7 其它 4 100合計(jì) 180 100XX不合格品缺陷調(diào)查表102103XX不合格品缺陷柏拉圖103020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿(mǎn)氣孔 成型不良 表面疵點(diǎn) 色斑 變形 其它10840147 4 3 4? ? ????60%%90% %% %頻 數(shù)從柏拉圖可以看出， “頂部充不滿(mǎn) ”缺陷是 XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進(jìn)一步分析其原因，并加以解決。工作場(chǎng)所之光線(xiàn)應(yīng)適度，通風(fēng)應(yīng)良好，溫度應(yīng)適度：應(yīng)注意服裝、護(hù)具之適當(dāng)，以避免工作傷害場(chǎng)所布置87程序分析技巧完成了什么？　　　要做這，是否必要？何處做？　　　　　要在此處做？有無(wú)其他更合適之處？何時(shí)做？　　　　　要此時(shí)做？有無(wú)更合適的時(shí)間？由誰(shuí)做？　　　　　由他做？有無(wú)更合適的人去做？ 　如何做？　　　　　要這樣做？有無(wú)更好的方法去做？為什么？88程序分析表（改善前）切斷機(jī)研磨機(jī)套入檢查臺(tái)檢查臺(tái) 檢查臺(tái)倉(cāng)庫(kù)89程序分析表（改善前）標(biāo)題 別針的制作　　　　　　　　　　　　　　日期作業(yè)名 流向 機(jī)械 距離 時(shí)間 人員工程記號(hào)m min 人 〇 → □ ▽?zhuān)?材料切斷為別針大小 〇 切斷機(jī) ６０ １２ 搬運(yùn) → 起重機(jī) ２０ ５ ２３ 測(cè)定長(zhǎng)度，檢查大小 □ 雙腳機(jī) １０ ２４ 暫時(shí)放置一旁 ▽ 工作袋 ７０ ２５ 搬運(yùn) → 起重機(jī) １０ ３ ２６ 研磨外徑 〇 研磨機(jī) １５ １７ 搬運(yùn) → 起重機(jī) ２０ ５ ２８ 套入檢查 □ 雙腳機(jī) ５ ２９ 搬運(yùn) ▽ 起重機(jī) ２０ ５ ２１０ 暫時(shí)放置一旁 □ １０ ２１１ 保管 → 起重機(jī) １５ ４ ２１２ ▽ ６０ １ 裝配之物料之運(yùn)送，應(yīng)盡量送至使用點(diǎn)場(chǎng)所布置輸送槽86 物品、零件應(yīng)盡量使用容器或裝具 物品、工具、設(shè)備之位置應(yīng)盡可能放于隨手可既的位置 2136 457進(jìn)口 出口小組討論84 8. 照明通風(fēng)原則 6. 近使用點(diǎn)原則 4. 使用容器原則 2. 雙手可及原則 工具的把手或操作部位應(yīng)做成容易操作或易于控制的形狀 能夠使用工具的盡量使用工具 4. 擺放位置適當(dāng)原則 2. 萬(wàn)能工具原則 應(yīng)使用適當(dāng)姿勢(shì)操作，避免疲勞及勞動(dòng)傷害之動(dòng)作。減少手的工作負(fù)荷，可用腳代替控制性的工作。盡量利用物體之慣性及重力或自然之動(dòng)作。動(dòng)作之安排盡量使之輕松，并兼有自然節(jié)奏。盡量使用圓滑連續(xù)曲線(xiàn)或直線(xiàn)進(jìn)行之動(dòng)作。人體動(dòng)作78 手部經(jīng)濟(jì)動(dòng)作等級(jí)表（ 1） 手指動(dòng)作（ 2） 手指、手腕動(dòng)作（ 3） 手指、手腕、前腕動(dòng)作（ 4） 手指、手腕、前腕、上腕及身體其他部位動(dòng)作 人體動(dòng)作77 排除不必要的動(dòng)作。雙臂或雙手之動(dòng)作，應(yīng)反向?qū)ΨQ(chēng)為之。 雙手最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)完成工作，除了規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。10. 適當(dāng)?shù)牟僮髯藙?shì)原則 8. 利用慣性原則 6. 避免突變?cè)瓌t 4. 降低手部動(dòng)作等級(jí)原則 2. 對(duì)稱(chēng)反向原則 簡(jiǎn)化 Simplify經(jīng)過(guò)剔、