【正文】 10:29:02 上午 10:29 上午 10:29:02二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 二月 2110:29 上午 二月 2110:29February 02, 2023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 二月 21二月 2110:29:0210:29:02February 02, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 10:29:0210:29:0210:29Tuesday, February 02, 2023? 1知人者智，自知者明。 10:29:0210:29:0210:292/2/2023 10:29:02 AM? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 10:29:02 上午 10:29 上午 10:29:02二月 21? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 二月 2110:29 上午 二月 2110:29February 02, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 02 二月 202310:29:02 上午 10:29:02二月 21? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 10:29:0210:29:0210:29Tuesday, February 02, 2023? 1不知香積寺，數里入云峰。 10:29:0210:29:0210:292/2/2023 10:29:02 AM? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 10:29:02 上午 10:29 上午 10:29:02二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 二月 2110:29 上午 二月 2110:29February 02, 2023? 1行動出成果，工作出財富。 02 二月 202310:29:02 上午 10:29:02二月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 10:29:0210:29:0210:29Tuesday, February 02, 2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 10:29:0210:29:0210:292/2/2023 10:29:02 AM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。品質水平處於至善區(qū)時 ,產品品質水平最高 ,超過了用戶的要求 ,出現了多餘質量 .在至善區(qū)域 ,故障成本雖然小了 ,但預防鑒定成本卻很高 ,結果品質總成本也很高 ,於是 ,企業(yè)經濟效益就比較低 ,一般不宜取此區(qū)域 . 既然適宜區(qū)域是人們追求的區(qū)域 ,那么 ,怎樣來確定它呢 ?通常采用的方法有如下幾種 :(一 )經驗測算法 這種方法是從企業(yè)歷年的統計資料中 ,找出品質成本的平均先進水平 ,進行技術經濟分析論証后 ,初步確定品質成本的適宜區(qū)域 ,然后在實踐中加以修正 ,再正式確定品質成本的適宜區(qū) .(二 )逐項優(yōu)化法 它是分別找出故障成本 ,鑒定成本和預防成本的最佳值 ,從而相應地定出適宜區(qū)域 ,並在實踐中不斷修正完善 .(三 )合理比例法 前面已經講到 ,在故障成本 ,鑒定成本和預防成本之間 ,存在著一個合理比例 ,若按此比例進行工作 ,即可找到適宜區(qū) .合理比例要依據本企業(yè)實際情況而定 ,要經過反復實踐摸索 ,才能找到 .(四 )靈敏度分析法 靈敏度分析法就是指鑒定成本與預防成本之和與故障成本增值的比值 .其計算公式如下 : 在改善區(qū) ,提高單位品質水平 ,故障成本顯著下降 ,即 △ F增值大 ,而 (P+A)增值較小 ,故在改善區(qū) a值較小 .在適宜區(qū) ,提高單位品質水平 , △F 比在改善區(qū)域變化小 ,(P+A)值比在改善區(qū)域變化大 ,故在適宜區(qū) a值較大 .在至善區(qū) ,提高單位品質水平 ,花費大 (預防鑒定成本高 ),但故障成本降低不多 ,即 △ F值小 ,而 (P+A)值大 ,於是 a值迅速增大 ,即變得特別靈敏 . 根據上述特點 ,就可利用 a值來確定適宜區(qū)域 .如果產品共生產 7批 ,每批的品質成本如上表如示 ,試依據 a值的大小確定其區(qū)域 . 從上表可以看出 ,13批 a值較小 ,即花費較少的預防鑒定成本 ,故障成本就大幅下降 ,表明品質處於改善區(qū) .而到第 7批時 ,a值就顯著增大 ,表明品質已開始進入至善區(qū) .顯然 ,第 .TQM與 ISO9000品保系列的結構示意表邁向 TQM之階段步驟? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。故障成本曲線與預防成本曲線的交點最佳品質費用點 ,這時品質最適宜 ,花費合理而較少 ,經濟效益高 .總之 ,上圖告訴我們 ,故障成本 ,預防鑒定成本之間 ,客觀上存在著一個合理的比例 ,這個比例通常是內 ,外部故障成本之和 ,約占品質總成本的 50%~60%,預防成本約占 10%,鑒定成本約占 30%.如果違背了這個比例 ,企業(yè)在經濟上將會受到大損失 .如果預防鑒定成本過少 ,將導致故障成本劇增 ,利潤急劇下降 . 例如 : 某廠未開展品質成本工作前 ,經調查測算 ,內部故障成本占 品質 總成本的 35%,外部邦聯成本占 30%,鑒定成本占 34%,預防成本僅占 1%.顯然 ,這個比便是不合理的 ,預防成本所占比例太小 .開展質量成本工作之后 ,該廠將預防成本由 1%提高到 7%,使企業(yè)內部故障成本由 35%下降到 20%,外部故障成本由 30%下降到 20%,鑒定成本由 34%下降到 28%,使品質總成本下降了 25%,獲利百餘元 . 又如 :某燃氣輪機廠生產的大圓盤 ,未增加預防控制費用前 ,年年出廢品 ,1989年報廢了四件 ,損失毛丕費用 .1990年上半年又報廢兩件毛丕 ,損失 .針對這一問題 ,廠部決定增加每對圓盤預防控制費用 37元 ,在以后的兩年中 ,車間共生產圓盤數百對 ,無一報廢 ,減少廢品損失數 10萬元 ,但花去的預防費用不足 .同時 ,也使加工圓盤的車間減少了損失 ,獲得了顯著的經濟效益 .如下表所示 :四 .品質成本適宜區(qū)域的確定 品質總成本曲線 ,一般可分為 改善區(qū) ,適宜區(qū) 和 至善區(qū) 三個區(qū)域 ,如下圖所示 : 從上圖可以看出 :品質水平處於改善區(qū)時 ,品質水平較低 ,故障成本較高 ,應盡快提高產品品質 。首件鑒定 , 檢查 ,協作件的質量審核 ,以及采取其他監(jiān)督辦法所發(fā)生 的費用等 . : 指產品在制造過程中 ,對零部件品質進行檢驗的費用 . : 指對完工產品進行檢驗所支付的費用 . : 指確定產品品質等級的評審費用 . : 指破壞性試驗所消耗的產品 ,材料以及勞務和試驗 費用 . ,指對檢驗手段進行維護保養(yǎng) ,修復 ,校正所支付的費用 .(四 )預防成本 預防成本是指企業(yè)為使產品品質不低於標準的開支費和提高品質水平的活動費 .它包括 : :指制定品質政策 ,品質目標及品質計劃工作所發(fā)生的 費用 。由於存在出現故障的可能性和進行鑒別的必要性 ,企業(yè)還必須付出預防費用 ,以減少生產產品和新開發(fā)產品的故障費和鑒別費 .如果產品沒有出現故障的可能性 ,則不需要進行檢驗和試驗 .也就不需要采取任何預防措施 ,品質 成本將大大降低 .四 . 品質成本二 .品質成本的基本內容 品質成本有廣義和狹義之分 ,廣義的品質成本包括設計品質成本和制造品質成本 。以滿足客戶為組織活動的起點和終點(三 )ISO 9000:94 VS ISO9000:2023 ISO 9001:1994 品質系統 設計、開發(fā)、生產、安裝及服務之 品質保證模式 對產品及 /或服務提供品質保證 ISO 9001:2023 品質管理系統 要求事項 產品品質保證 ,展現達成客戶滿意之能力ISO 9001:2023 品質系統將整個系統分為四個模塊a. 管理職責 (過程管理 ) 、分析和改善質量管理體系的持續(xù)改進顧客要求顧客滿意管理職責資源管理 測量 ,分析和改善產品實現 產品輸入輸出一 .品質成本的概念 品質成本是西方國家在 20世紀 60年代以后形成的一個新的成本概念 ,是 品質 管理科學的一個重要組成部分 .隨著市場經濟的發(fā)展 ,企業(yè)間的競爭日益劇烈 ,要求企業(yè)必須不斷地提高產品品質和降低產品成本 ,以物美價廉取勝 .但是 ,提高產品 品質 ,會增加一定費用 ,使產品成本升高 ,影響企業(yè)利潤 .怎樣才能既使產品 品質 有所提高 ,又使品質 成本費用支出最少 ?這就要求我們對品質成本進行深入研究 . 品質成本是指企業(yè)為保證或提高產品品質管理活動所支出的費用和由於品質故障所造成損失費用的總和 .企業(yè)在生產過程中 ,為了防止缺陷產品的流轉 ,就必須對產品進行檢驗或試驗 ,這就發(fā)生了鑒別費用 。提倡人性管理 ,強調內外部的溝通167。強調 PDCA流程管理模式167。制造過程給設計 ,制程部門提供品質反饋 .這些反饋實際上是品質管理活動中的信息流通 .只有建立品質管理信息反饋系統 ,把企業(yè)內外大量的 ,分散的信息 ,及時地收集 ,整理和傳送到負責處理的部門 ,才能使品質保證體系有效地轉動起來 .因此 ,品質信息反饋系統 ,可以說品質保證體系的神經系統 .沒有信息反饋 ,就沒有品質管理活動 .(七 )不斷完善企業(yè)品質管理的基礎工作 企業(yè)品質管理的基礎工作 ,主要包括標準化工作 ,品質情報工作 ,品質責任制等 ,這些工作都是開展全面品質管理所必須具備的一系列基本條件 ,手段和制度 .除這些基礎工作外 ,建立正常的生產秩序 ,組織均衡生產 ,文明生產等 ,對搞好品質管理工作起著重要的保證作用 . 二 .品質保證系列標準 歷次時程 :1987?1994 ?2023 ISO： International Organization for Standardization國際標準化組織 ISO國際標準化組織總部： 瑞士日內瓦 主要工作：制訂各類國際標準 標準制訂：由 ISO/TC176(Technical Committees) 技術委員會制訂 (一)ISO9000的歷程 起源 — 美軍標準 MILQ9858A 英國引用 BS5750 加拿大轉換 CSA Z299 ISO/TC176 1979年受用 ,於 1987年公布 ISO9001 ISO9000修訂周期： 五年 現用版本： 2023版 (二 )ISO 9000:94